木质型材门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木质型材门窗，径切材之间夹有旋切材构成木质型材，并由凸凹相同的多个错位榫槽相互对接组成窗框或门窗扇，在窗框或门窗扇左侧部位设置的窗框立边与窗扇立边对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条，在窗框或门窗扇中间部位设有框中梃与窗扇立边对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条，在窗框或门窗扇的右侧部位设置的固定框立边与框中梃之间开有通槽，通槽内固装有中空玻璃，中空玻璃与框中梃和固定框立边相交部位内侧设有带凸榫压条分别与框中梃、固定框立边设置的凹槽对应靠接，在窗框或门窗扇设置的框下帽头和上帽头相接部设有带有流水嘴的流水槽。本实用新型专利技术结构紧凑、设计合理，门窗密封效果好，隔音、保温节能更加。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材组合门窗，尤其是涉及一种木质型材门窗。技术背景目前，我国及世界各地流行的高档落地木质门窗具有防尘、隔音、保温、隔热等性 能，但目前市场上的这种木质门窗加工制作难度大，是采用集成材多次加工之后组合而成， 不但工艺工序繁杂，而且加工设备投资大，同时还要耗费大量的木材，生产成品运输困难， 尤其是实木门窗的包装破损等难题，而且售后服务的技术难度大，如玻璃破碎后更换必需 破换门窗主体才能重新更换。因此，实木门窗的综合成本高，不易加工，浪费了大量木材。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设 计合理，省时省料、易加工，便于运输的木质型材门窗。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是径切材之间夹有旋切材构成 木质型材，并由凸凹相同的多个错位榫槽相互对接组成窗框或门窗扇，在窗框或门窗扇的 左侧部位设置的窗框立边与窗扇立边对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条，在窗框 或门窗扇的中间部位设有框中梃与窗扇立边对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条， 在窗框或门窗扇的右侧部位设置的固定框立边与框中梃之间开有通槽，通槽内固装有中空 玻璃，中空玻璃与框中梃和固定框立边相交部位内侧设有带凸榫压条分别与框中梃、固定 框立边设置的凹槽对应靠接，在窗框或门窗扇设置的框下帽头和上帽头相接部设有带有流 水嘴的流水槽。本技术的优点是结构紧凑、设计合理，综合成本低，节约大量木材，易加工，便于运输，安装方便快 捷，门窗密封效果好，隔音、保温节能更加。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A-A、B-B剖视图；图3是图1的C-C剖视图；图4是图1的D-D剖视图具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图1-图4可知，本技术径切材之间夹有旋切材构成木质型材，并由凸凹相 同的多个错位榫槽相互对接组成窗框或门窗扇，在窗框或门窗扇的左侧部位设置的窗框立 边1与窗扇立边2对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条3，在窗框或门窗扇的中间部位设有框中梃4与窗扇立边1对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条5，在窗框或门窗 扇的右侧部位设置的固定框立边6与框中梃4之间开有通槽，通槽内固装有中空玻璃7，中 空玻璃7与框中梃4和固定框立边6相交部位内侧设有带凸榫压条8分别与框中梃4、固定 框立边6设置的凹槽对应靠接，在窗框或门窗扇设置的框下帽头12和上帽头13相接部设 有带有流水嘴15的流水槽14在中空玻璃7与框中梃4、固定立边6相交的外侧部设有密封胶条9。在窗框或门窗扇的四角部位内分别设有圆柱头内角螺栓10和横销螺母11垂直螺接。本技术由同向纹理的静切材和顺向旋切材粘按而成，省去了集成材的加工 量，去掉了多余部分，节省了大量的木材，同时因为用料少，成本也相应降低。本技术首先将木材制成型材，再以木质型材为原料制作门窗，因此，可以象铝 合金门窗或塑钢门窗一样按照设计门窗的要求进行加工制作，该门窗以落叶松作为原料有 的原材料资源，同时也解决了落叶松不能制作门窗难题，该门窗角接处安装有圆榫定位销， 其内放置圆柱头内六角螺栓与横销螺母相连螺纹紧配合，使木质门窗框扇连接更加牢靠， 不易开裂变形，本技术木质型材上设置数个错位榫槽相互对应榫槽相接，同时装配有 密封条使木质门窗不变形、隔音、防寒效果好。权利要求一种木质型材门窗，包括木质型材，其特征在于径切材之间夹有旋切材构成木质型材，并由凸凹相同的多个错位榫槽相互对接组成窗框或门窗扇，在窗框或门窗扇的左侧部位设置的窗框立边(1)与窗扇立边(2)对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条(3)，在窗框或门窗扇的中间部位设有框中梃(4)与窗扇立边(1)对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条(5)，在窗框或门窗扇的右侧部位设置的固定框立边(6)与框中梃(4)之间开有通槽，通槽内固装有中空玻璃(7)，中空玻璃(7)与框中梃(4)和固定框立边(6)相交部位内侧设有带凸榫压条(8)分别与框中梃(4)、固定框立边(6)设置的凹槽对应靠接，在窗框或门窗扇设置的框下帽头(12)和上帽头(13)相接部设有带有流水嘴(15)的流水槽(14)。2.根据权利要求1所述的木质型材门窗，其特征在于在中空玻璃(7)与框中梃(4)、 固定立边(6)相交的外侧部设有密封胶条(9)。3.根据权利要求1所述的木质型材门窗，其特征在于在窗框或门窗扇的四角部位内 分别设有圆柱头内角螺栓(10)和横销螺母(11)垂直螺接。专利摘要本技术涉及一种木质型材门窗，径切材之间夹有旋切材构成木质型材，并由凸凹相同的多个错位榫槽相互对接组成窗框或门窗扇，在窗框或门窗扇左侧部位设置的窗框立边与窗扇立边对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条，在窗框或门窗扇中间部位设有框中梃与窗扇立边对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条，在窗框或门窗扇的右侧部位设置的固定框立边与框中梃之间开有通槽，通槽内固装有中空玻璃，中空玻璃与框中梃和固定框立边相交部位内侧设有带凸榫压条分别与框中梃、固定框立边设置的凹槽对应靠接，在窗框或门窗扇设置的框下帽头和上帽头相接部设有带有流水嘴的流水槽。本技术结构紧凑、设计合理，门窗密封效果好，隔音、保温节能更加。文档编号E06B7/22GK201738732SQ20102023729公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日专利技术者王业兴 申请人:赵战名本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质型材门窗，包括木质型材，其特征在于：径切材之间夹有旋切材构成木质型材，并由凸凹相同的多个错位榫槽相互对接组成窗框或门窗扇，在窗框或门窗扇的左侧部位设置的窗框立边（１）与窗扇立边（２）对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条（３），在窗框或门窗扇的中间部位设有框中梃（４）与窗扇立边（１）对接部位构成阶梯状凹槽，其内装有密封条（５），在窗框或门窗扇的右侧部位设置的固定框立边（６）与框中梃（４）之间开有通槽，通槽内固装有中空玻璃（７），中空玻璃（７）与框中梃（４）和固定框立边（６）相交部位内侧设有带凸榫压条（８）分别与框中梃（４）、固定框立边（６）设置的凹槽对应靠接，在窗框或门窗扇设置的框下帽头（１２）和上帽头（１３）相接部设有带有流水嘴（１５）的流水槽（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王业兴，
申请(专利权)人：赵战名，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]