用于钻孔的定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及家具加工领域，尤其是一种用于钻孔的定位工装，包括设置有定位孔的定位模板、设置有下导向孔置的定位套筒，下导向孔与定位套筒同轴；所述定位孔截面与定位套筒截面一致均大于待加工孔的截面；设置有穿过下导向孔并沿下导向孔轴向与下导向孔滑动配合延长杆，所述延长杆在下导向孔内绕自身轴线转动；所述延长杆底端设置有钻头的夹持结构、顶端与加工设备的钻头夹持结构相适应。通过下导向孔的导向保证钻孔的垂直度，通过延长杆、定位套筒、定位孔的配合保证了钻孔的定位精度。整个加工过程中钻头并不与工装的任何部分接触，不会对定位孔进行扩孔。因此加工精度高、使用寿命长，适用于各类家具组件及类似领域的钻孔加工。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家具加工领域，尤其是一种用于钻孔的定位工装。
技术介绍
目前的家具生产，通常是在工厂通过标准化加工，将板材加工成组成家具所需的 各种组件，完成加工的成套组件直接进行打包包装，在家具销售并送达家中后再进行组装。 为了方便进行标准化加工、方便组装，家具各组件之间通常通过螺钉、木插销、塑料膨胀套、 连接板、钉子等进行固定连接，但除了采用自攻螺钉、钉子的连接形式以外均需要在组件上 进行孔加工。因此为了保证各组件的顺利组装、组装完成的家具的外观等，对孔加工的精度 均有较高的要求。为保证精度，目前的孔加工通常采用两种方式进行。第一种是通过CNC加工中心 等进行自动加工，该方式精度高，适用于大批量的生产，但设备成本极高，且随着个性化定 制家具的流行，大大降低了其加工能力，设备的单位产品折旧费用高，因此该方式目前较少 采用。第二种方式是采用定位模板进行孔加工，定位模板上设置有若干定位孔，定位孔 的数量、分布可以和组件的待加工孔的数量、分布相一致；或者是与组件某部分的待加工孔 的数量、分布一致；或者其他方式。加工时，定位模板固定于工件表面，通过定位孔的定位、 导向作用，保证待加工孔的位置、垂直度等指标。由于实现成本低，因此该方式在目前达到 了大量的使用。但加工过程中，钻头容易钻偏，难于控制钻孔深度，钻头极易对定位孔进行 扩孔进而降低定位模板的定位精度，因此该方式的加工精度不高，影响产品质量和成品率， 定位模板的更换频率高、使用寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种加工精度高、使用寿命长的用于钻孔 的定位工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是用于钻孔的定位工装，包括设 置有定位孔的定位模板、设置有下导向孔的定位套筒，下导向孔与定位套筒同轴；所述定位 孔截面与定位套筒截面一致均大于待加工孔的截面；设置有穿过下导向孔并沿下导向孔轴 向与下导向孔滑动配合延长杆，所述延长杆在下导向孔内绕自身轴线转动；所述延长杆底 端设置有钻头的夹持结构、顶端与加工设备的钻头夹持结构相适应。本技术的有益效果是钻头通过延长杆安装于加工设备。加工时，将定位模 板固定于工件表面，然后将定位套筒底部插入定位孔内，通过下导向孔的导向作用保证钻 孔的垂直度，通过下导向孔与延长杆的限位配合、定位套筒与定位孔的限位配合保证了钻 孔的定位精度。整个加工过程中钻头并不与工装的任何部分接触，不会对定位孔进行扩孔。 因此本工装加工精度高、使用寿命长。进一步的，为了保证切屑的排出、钻孔的顺利进行，所述定位套筒底部设置有开口，沿开口向上在定位套筒下部设置有经开口与外部连通的容渣腔，所述容渣腔侧壁设置 有与外部连通的排渣口。由于家具组件上的孔多为盲孔，因此对钻孔深度有着严格要求，为了进一步的提 高在钻孔深度上的加工精度，所述定位套筒顶部设置有通过与加工设备钻头夹持结构的接 触限位限制加工设备进给深度的孔深限位结构。为了进一步保证钻孔的垂直度，所述孔深限位结构上设置有与下导向孔同轴的上 导向孔，所述延长杆沿上导向孔轴向与上导向孔滑动配合，所述延长杆在上导向孔内绕自 身轴线转动。为了避免在孔深限位结构与加工设备接触的一瞬间形成的对工装的冲击，所述孔 深限位结构包括设置于定位套筒顶部并沿定位套筒轴向与定位套筒滑动配合的限位套筒， 所述限位套筒和定位套筒之间设置有复位弹簧；所述限位套筒上或者定位套筒上或者限位 套筒和定位套筒上设置有限位套筒滑动行程的下限限位结构，滑动配合的行程与加工设备 的加工行程相适应；所述限位套筒设置有容延长杆穿过的通孔。通过滑动配合，保证了在整 个加工过程中，限位套筒与加工设备的接触，并通过限位套筒滑动行程的下限限位结构保 证钻孔孔深的加工精度。为了避免限位套筒与加工设备的接触导致的定位套筒、限位套筒随动，所述孔深 限位结构包括固定于限位套筒顶端的上轴承，所述上轴承外圈的内孔截面大于加工设备的 钻头夹持结构底部的截面；所述上导向孔由上轴承内孔构成。进一步的，所述限位套筒为上大下小的台阶形，其底部插入定位套筒顶端的孔内 并与定位套筒滑动配合，所述下限限位结构由其台阶面构成。进一步的，所述定位套筒顶部固定有耐磨套，所述定位套筒通过耐磨套与限位套 筒配合。作为一种优选方案，所述台阶形限位套筒分为顶段、中段、底段，沿限位套筒轴向 由上至下外径依次减小，其中中段、底段分别插入耐磨套的孔内；所述下限限位结构由顶段 和中段之间的台阶面构成；所述耐磨套的孔内设置有限位台阶，所述复位弹簧为压缩弹簧 并设置于中段和底段之间的台阶面和限位台阶之间。进一步的，所述限位套筒的底段套有与限位台阶底面限位配合的卡簧或卡环。附图说明图1是本技术定位套筒部分的主视图；图2是本技术位套筒部分的加工起始状态的纵向剖视图；图3是本技术位套筒部分的加工结束状态的纵向剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术的用于钻孔的定位工装，包括设置有定位孔的定位模板、设置有下导 向孔的定位套筒1，下导向孔与定位套筒1同轴；所述定位孔截面与定位套筒1截面一致均 大于待加工孔的截面；设置有穿过下导向孔并沿下导向孔轴向与下导向孔滑动配合延长杆 2，所述延长杆2在下导向孔内绕自身轴线转动；所述延长杆2底端设置有钻头的夹持结构、顶端与加工设备的钻头夹持结构相适应。延长杆2底端的钻头夹持结构可以由固定孔21、径向锁紧螺母构成、三角卡盘构 成或者其他结构构成。顶端的形状则随加工设备钻头夹持结构的不同而不同，但应当保证 延长杆2穿入、穿出下导向孔及后述的上导向孔，在加工设备钻头夹持结构为三角卡盘时， 顶端可以为扁头或者圆柱。钻头通过延长杆2安装于加工设备。加工时，将定位模板固定于工件表面，然后将 定位套筒1底部插入定位孔内，通过下导向孔的导向作用保证钻孔的垂直度，通过下导向 孔与延长杆2的限位配合、定位套筒1与定位孔的限位配合保证了钻孔的定位精度。整个 加工过程中钻头并不与工装的任何部分接触，不会对定位孔进行扩孔。因此本工装加工精 度高、使用寿命长。为了保证钻孔的顺利进行就需要保证切屑的排出，尤其是在加工盲孔时，而家具 的孔加工中大多为盲孔。因此，可将定位孔设置为上大下小的台阶孔，上部与定位套筒1定 位配合，下部容渣，但此形式的容渣能力受台阶孔下部空间大小的限制。因此，最好的，所述 定位套筒1底部设置有开口，沿开口向上在定位套筒1下部设置有经开口与外部连通的容 渣腔9，所述容渣腔9侧壁设置有与外部连通的排渣口 8。由于家具组件上的孔多为盲孔，因此对钻孔深度有着严格要求，为了进一步的提 高在钻孔深度上的加工精度，所述定位套筒1顶部设置有通过与加工设备钻头夹持结构的 接触限位限制加工设备进给深度的孔深限位结构。为了在保证结构紧凑的前提下进一步保证钻孔的垂直度，提高加工精度，所述孔 深限位结构上设置有与下导向孔同轴的上导向孔，所述延长杆2沿上导向孔轴向与上导向 孔滑动配合，所述延长杆2在上导向孔内绕自身轴线转动。上述的孔深限位结构通过在加工设备到达钻孔深度时与加工设备形成的接触限 位，限制加工设备进给深度，保证钻孔孔深的精度，其可以是任意的形式，如直接通过定位 套筒1的顶面构成、设置于定位套筒1顶部与定位套筒1绕轴线转动配本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于钻孔的定位工装，包括设置有定位孔的定位模板，其特征在于：包括设置有下导向孔的定位套筒（１），下导向孔与定位套筒（１）同轴；所述定位孔截面与定位套筒（１）截面一致均大于待加工孔的截面；设置有穿过下导向孔并沿下导向孔轴向与下导向孔滑动配合延长杆（２），所述延长杆（２）在下导向孔内绕自身轴线转动；所述延长杆（２）底端设置有钻头的夹持结构、顶端与加工设备的钻头夹持结构相适应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加兵，
申请(专利权)人：赵加兵，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]