加工锥孔用限位铰刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加工锥孔用限位铰刀装置，包括刀体，刀体上端连接钻床主轴，刀体外设有调整套，调整套上方设有调整螺母，调整套底侧内部装有推力球轴承，推力球轴承与工件之间设有可滑动的夹具钻套。本实用新型专利技术的有益效果是：它通过专用刀具内的固定装置，缩短工艺链误差，刀具内的推力球轴承解决刀具旋转与工件固定而工作接触之问题。绕开传统加工中工艺定位，加工基准转换，机床设备行程误差等工艺链误差，使用刀具装置保证加工精度稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工锥孔用铰刀，尤其是一种加工锥孔用限位铰刀装置。
技术介绍
传统上，产品质量与机床状态密切相关，汽车零部件加工领域内，锥孔深度的加工 精度由机床主轴的行程控制保证。设备精度、工件加工误差、工艺定位基准转换误差和人为 操作偏差等几方面因素会对工件精度有影响。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种保证加工精度稳定的加工锥孔 用限位铰刀装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种加工锥孔用限位铰刀装置，包 括刀体，刀体上端连接钻床主轴，刀体外设有调整套，调整套上方设有调整螺母，调整套底 侧内部装有推力球轴承，推力球轴承与工件之间设有可滑动的夹具钻套。作为优选，所述推力球轴承底部设有卡环。技术有益的效果是它通过专用刀具内的固定装置，缩短工艺链误差，刀具内 的推力球轴承解决刀具旋转与工件固定而工作接触之问题。绕开传统加工中工艺定位，加 工基准转换，机床设备行程误差等工艺链误差，使用刀具装置保证加工精度稳定。附图说明图1是本技术的使用状态图；图2是限位铰刀的结构示意图；附图标记说明钻床主轴1，限位铰刀2，刀体2-1，调整螺母2-2，调整套2-3，推刀 球轴承2-4，卡环2-5，夹具钻套3，工件4。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例如图2，限位铰刀2由刀体2-1组成，刀体2-1外设有调整套2_3，调整套 2-3上方设有调整螺母2-2，调整套2-3底侧内部装有推力球轴承2-4，推力球轴承2_4下方 垫有卡环2-5。使用时，刀体2-1上端连有钻床主轴1，推力球轴承2-4与工件4之间设有可滑动 的夹具钻套3。工作时夹具钻套3下端面与工件4接触，钻床主轴1旋转工作，限位铰刀2 下移切削工件4，推力球轴承2-4与夹具钻套3上端面接触，切削过程完成，锥孔加工深度控 制由调整螺母2-2调整固定。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求一种加工锥孔用限位铰刀装置，包括刀体(2 1)，其特征是刀体(2 1)上端连接钻床主轴(1)，刀体(2 1)外设有调整套(2 3)，调整套(2 3)上方设有调整螺母(2 2)，调整套(2 3)底侧内部装有推力球轴承(2 4)，推力球轴承(2 4)与工件(4)之间设有可滑动的夹具钻套(3)。2.根据权利要求1所述的加工锥孔用限位铰刀装置，其特征是所述推力球轴承(2-4) 底部设有卡环(2-5)。专利摘要本技术涉及一种加工锥孔用限位铰刀装置，包括刀体，刀体上端连接钻床主轴，刀体外设有调整套，调整套上方设有调整螺母，调整套底侧内部装有推力球轴承，推力球轴承与工件之间设有可滑动的夹具钻套。本技术的有益效果是它通过专用刀具内的固定装置，缩短工艺链误差，刀具内的推力球轴承解决刀具旋转与工件固定而工作接触之问题。绕开传统加工中工艺定位，加工基准转换，机床设备行程误差等工艺链误差，使用刀具装置保证加工精度稳定。文档编号B23D77/12GK201735902SQ201020233468公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日专利技术者关炳奇, 唐娟, 张宏涛, 张晓东, 高成立 申请人:万向集团公司;河南万向系统制动器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工锥孔用限位铰刀装置，包括刀体（２－１），其特征是：刀体（２－１）上端连接钻床主轴（１），刀体（２－１）外设有调整套（２－３），调整套（２－３）上方设有调整螺母（２－２），调整套（２－３）底侧内部装有推力球轴承（２－４），推力球轴承（２－４）与工件（４）之间设有可滑动的夹具钻套（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏涛，张晓东，高成立，唐娟，关炳奇，
申请(专利权)人：万向集团公司，河南万向系统制动器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]