电磁加热式再生橡胶脱硫罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁加热式再生橡胶脱硫罐，包括：金属罐体、搅拌轴、搅拌叶、进料口、出料口，搅拌轴穿入到金属罐体内部，在金属罐体内的搅拌轴上均匀设置有搅拌叶，进料口设置在金属罐体上部，出料口设置在金属罐体下部，它是沿着金属罐体外壁依次均匀间隔缠绕有感应线圈，在感应线圈的外壁固定设置有保温层，感应线圈的进出端连接到电磁控制器上，具有使用寿命长、升温速率快、热传导损失少等特点，脱硫罐内热量分配均匀，罐体不会产生局部烧焦现象，提高了热效率，生产出的再生胶质量稳定均匀。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁加热式再生橡胶脱硫罐，主要用于再生胶生产过程中进 行加热脱硫。技术背景目前，国内利用废旧轮胎采用水油法生产再生胶，都需要对再生胶进行脱硫，脱硫 过程通常在动态脱硫罐内进行，将软化油、水、配料、胶粉加入到脱硫罐内，该脱硫罐主要热 源通常靠炉火(也可以是燃油或可燃气)进行加热，控制加热温度、压力及时间，经一定的 工艺过程即可生产出成品再生胶。由于炉火热量主要集中在脱硫罐的底部，导热油只能对 罐筒下半部进行热传导，脱硫罐内热量分配不均勻，所以常出现再生胶脱硫不完全，有时罐 体下部已烧焦，粘在罐内而影响导热。还有一种是利用电加热，它是在罐体的外部围绕罐体 均勻间隔固定设置一圈加热带，加热带采用电阻丝加热形式，加热带连接在电源上。这样的 结构首先是电阻丝发热，然后通过罐体传热，最后才能将热能传导给脱硫罐内部的介质，由 于只有紧靠在罐体表面的电阻丝热量才能传到脱硫罐上，而外侧的热量大部分散失到空气 中，因此存在着热传导损失，电阻丝发热还经常损坏等问题，影响生产的正常进行
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热传导效率较高、加热均勻、再生胶质量稳定的电 磁加热式再生橡胶脱硫罐。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李长禄，陈庆海，韩荣奇，
申请(专利权)人：焦作市弘瑞橡胶有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41