压缩机包装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机包装结构，其外围用打包带捆扎，所述包装结构包括叉车托盘、顶盖和平行设置在叉车托盘和顶盖之间的多个隔板，在叉车托盘上部沿纵向平行设置有多根第１木条，在第１木条上固定设置有第１钢带，在第１钢带上间隔形成有多个向上凸起的第１钢包，所述隔板包括多根平行设置在底部的底部木条、在与底部木条垂直方向固定设置在底部木条上部的多根第２木条和固定且平行设置在第２木条上的第２钢带，在第２钢带上间隔形成有多个向上凸起的第２钢包，每２根相邻的第１木条／第２木条的间距与压缩机的大小相适应，第１钢包／第２钢包的形状和间隔与压缩机底部的凹孔相适应。本包装结构成本低、使用方便、包装效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装
，特别是涉及一种压缩机包装结构。
技术介绍
以前，用于包装压缩机的一般都是木箱，每个木箱内放置一个压缩机，木箱的四 周、底面及上盖均由复合板制成，包装好的木箱需要单独打包，然后码放在托盘上，以便于 周转和运输。这种包装结构不仅成本高，而且码放、运输都不方便。中国专利技术专利CN1600684公开了一种插格式压缩机包装结构，采用底面纸板模切 孔固定压缩机底角及上部纸管固定顶端的方法。其结构如图1、图2所示，由折弯纸板1、纵 向插接隔板2、横向插接隔板3构成，其中多个横向插接隔板3通过纵向插接隔板2在其两 侧与其相连，构成数排空间，折弯纸板1间隔地盖在构成数排空间的横向插接隔板3上，并 与横向插接隔板3垂直。折弯纸板1为“η”型结构。横向插接隔板3的上侧向上开有可插 入“η”型折弯纸板1的两个侧边的插口 4，且相邻两个插口 4的间距与折弯纸板1的宽度相 同。横向插接隔板3的两侧向下开有可插入纵向插接隔板2的插口 5。并且在横向插接隔 板3的上侧，其插入折弯纸板1的部分6，低于未插入折弯纸板1的部分7。如图2所示，首先将各压缩机分别放入由横向插接隔板3和纵向插接隔板2插接 成的数排空间内，再将折弯纸板1盖在构成数排空间的横向插接隔板3上，从而达到了对压 缩机进行固定包装的目的。此后再将各层由下至上摞叠放置即可。上述包装结构虽然成本有所降低，便于码放和运输，但是在使用时需要先将插接 隔板插接在一起，再进行包装，降低了包装效率。另外，由于由纸板制成，承重受到限制，所 以只适用于小型压缩机的包装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易于对压缩机进行集合式包装且成本较低的压缩 机包装结构。为此，本技术的技术方案如下一种压缩机包装结构，包括叉车托盘、顶盖和平行设置在叉车托盘和顶盖之间的 多个隔板，隔板上、下形成压缩机放置空间，在所述叉车托盘上部沿纵向平行设置有多根第 1木条，在每根第1木条上固定设置有第1钢带，在第1钢带上间隔形成有多个向上凸起的 第1钢包，所述隔板包括多根平行设置在底部的底部木条、在与底部木条垂直方向固定设 置在底部木条上部的多根第2木条和固定设置在每根第2木条上的第2钢带，所述多根第 2木条相互平行，在第2钢带上间隔形成有多个向上凸起的第2钢包，每2根相邻的第1木 条/第2木条的间距与压缩机的大小相适应，所述第1钢包/第2钢包的形状和间隔与压 缩机底部的凹孔相适应，第2钢带上相邻2个第2钢包的投影位于隔板底部木条的两侧。所述顶盖包括在长度方向设置在底部的多组底板、在与底板垂直方向固定设置在 底板上层的多根梁、在与底板平行方向固定设置在多根梁上层的多块铺板，每组底板由平行的2块底板组成，2块底板位于压缩机上部，2块底板之间的距离小于压缩机的宽度。所述顶盖上间隔设置有打包带定位用的打包孔。本技术的压缩机包装结构，层与层之间用隔板隔开，顶盖设计成方便堆码的结构，最后用打包带打包使其成为一个整体，便于码放；由于使用了叉车托盘，所以可以通 过叉车自由装卸，便于运输。另外，由于可以对压缩机进行集合包装，大大降低了包装成本。附图说明图1是现有的插格式包装结构的示意图；图2是图1的包装结构多层码放的示意图；图3是放置压缩机后本技术的压缩机包装结构的主视图；图4是图3的包装结构中叉车托盘的结构示意图；图5是图4的包装结构中顶盖的结构示意图；图6是图4的包装结构中隔板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的压缩机包装结构进行详细说明。如图3 图6所示，本技术的压缩机包装结构主要由3部分组成叉车托盘 10、顶盖20和平行设置在叉车托盘和顶盖之间的多个隔板30。隔板30上、下形成压缩机 放置空间。叉车托盘10为普通叉车托盘，只要其强度满足运输和存放条件即可。在叉车托 盘10上部沿纵向平行设置有多根第1木条11，在每根第1木条11上固定设置有第1钢带 12，在第1钢带12上间隔形成有多个向上凸起的第1钢包13。隔板30包括多根平行设置 在底部的底部木条32、在与底部木条32垂直方向固定设置在底部木条32上部的多根第2 木条31和固定设置在每根第2木条31上的第2钢带33。多根第2木条33相互平行，在第 2钢带31上间隔形成有多个向上凸起的第2钢包34，每2根相邻的第1木条/第2木条的 间距与压缩机的大小相适应，第1钢包/第2钢包的形状和间隔与压缩机底部的凹孔相适 应。这样，压缩机可以设置在相邻的2根第1木条/第2木条上，其底部的2个凹孔(图中 未示)对应放置在2个第1钢包/第2钢包上，从而可以使压缩机定位。另外，第2钢带33 上相邻2个第2钢包34的投影位于隔板底部木条的两侧，也就是说，在包装压缩机时，隔板 30上的第2木条33位于放置在其下部的2行压缩机之间，因此，第2木条33与位于下部的 压缩机不会发生干涉。顶盖20包括多组底板、多根梁和多块铺板。多组底板沿长度方向设置在底部， 每组底板由平行的2块底板21组成；多根梁25在与底板21垂直方向固定设置在底板21 的上层；多块铺板24在与底板21平行的方向固定设置在多根梁25的上层。包装好后，底 板位于压缩机上部，每组底板中的2块底板之间的距离小于压缩机的宽度，这样，在包装好 后，底板紧贴在压缩机的上表面上，在底板和钢包的共同作用下，压缩机即可被固定住。铺 板24可以在两侧及中间位置各设置一块，也可以根据需要间隔设置多块。另外，为了使打 包带不偏离位置，在顶盖20位于两侧的铺板24上间隔设置有多个打包孔23。为了增加底 板21的强度，还可以在每组底板上设置小木块22。上述叉车托盘、顶盖和底托上的固定连接部位可以通过码钉或射钉来实现。优选使用码钉，因为使用码钉不仅操作方便，而且木板不容易开裂。下面对本技术包装结构的包装过程进行说明。首先，将叉车托盘放在地面上，将压缩机按顺序码放在叉车托盘上，使钢条上的钢 包嵌入压缩机底部的2个凹孔内。在此实施例中，压缩机在横向放置4个，共放5排。码好 一层后，将隔板放在码好的压缩机上，按与前述同样的方法码再放一层，依此类推。在按要 求码好几层，例如4层后，盖上顶盖，再用打包带捆扎。在捆扎好后，可以用自粘性缠绕膜缠绕在外部，从而可以有效防潮和避免灰尘等 杂物附着在产品表面。权利要求一种压缩机包装结构，其外围用打包带捆扎，其特征在于包括叉车托盘、顶盖和平行设置在叉车托盘和顶盖之间的多个隔板，隔板上、下形成压缩机放置空间，在所述叉车托盘上部沿纵向平行设置有多根第1木条，在每根第1木条上固定设置有第1钢带，在第1钢带上间隔形成有多个向上凸起的第1钢包，所述隔板包括多根平行设置在底部的底部木条、在与底部木条垂直方向固定设置在底部木条上部的多根第2木条和固定设置在每根第2木条上的第2钢带，所述多根第2木条相互平行，在第2钢带上间隔形成有多个向上凸起的第2钢包，每2根相邻的第1木条/第2木条的间距与压缩机的大小相适应，所述第1钢包/第2钢包的形状和间隔与压缩机底部的凹孔相适应，第2钢带上相邻2个第2钢包的投影位于隔板底部木条的两侧。2.根据权利要求1所述的压缩机包装结构，其特征在于所述顶盖包括在长度方向设 置在底部的多组底板、在与底板垂直方向固定设置在底板上层的多根梁、在与底板平行方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机包装结构，其外围用打包带捆扎，其特征在于：包括叉车托盘、顶盖和平行设置在叉车托盘和顶盖之间的多个隔板，隔板上、下形成压缩机放置空间，在所述叉车托盘上部沿纵向平行设置有多根第１木条，在每根第１木条上固定设置有第１钢带，在第１钢带上间隔形成有多个向上凸起的第１钢包，所述隔板包括多根平行设置在底部的底部木条、在与底部木条垂直方向固定设置在底部木条上部的多根第２木条和固定设置在每根第２木条上的第２钢带，所述多根第２木条相互平行，在第２钢带上间隔形成有多个向上凸起的第２钢包，每２根相邻的第１木条／第２木条的间距与压缩机的大小相适应，所述第１钢包／第２钢包的形状和间隔与压缩机底部的凹孔相适应，第２钢带上相邻２个第２钢包的投影位于隔板底部木条的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛旭伟，
申请(专利权)人：赛闻天津工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]