【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产甲醇及合成氨用的合成塔,特别涉及一种能增加触媒填装量的合成塔。
技术介绍
目前,国内常用的合成塔内筒单管并流型的冷管在温度发生变化时,易裂断,影响合成塔的使用寿命,升气管或分气盒结构复杂,占用空间大,制造成本高。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供了一种合成塔,这种合成塔内筒冷管采用螺旋波纹管,在温度发生变化时,可自动伸缩,占用空间小,弧型隔离板代替分气盒或升气管,将合成气与予合成气隔离开,减少占用空间,增加触媒填装量,结构简单,使用寿命长,制造成本降低。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种合成塔,主要由外筒大盖、外筒、触媒层上花板、上花板限位桩、螺旋波纹冷管、中心管外套管、螺旋波纹冷管套管、中心管、合成气出口、冷激气入口、循环气入口、温度计密封装置、螺旋导流板、予合成气环型分布器、电加热器、予合成气缓冲室、冷激气分布器、合成气缓冲室、弧型隔离板和冷激气导管组成,其特殊之处是螺旋波纹冷管上端与予合成气环型分布器连接,下端穿在冷管外套管中间,位于上花板限位桩下端,冷管外套管内装有碳纤维保温材料,中心管外套管与中心管中间有螺旋导流板,温度计密封装置在触媒层上花板与外简大盖之间,予合成气缓冲室与合成气缓冲室用弧型隔离板隔离,冷激气分布器焊在弧型隔离板上面。本技术的有益效果是冷管采用螺旋波纹管,用弧型隔离板代替分气合盒或升气管,中心管采用直通式,减少占有空间,可多填装触煤5%左右,提高单塔产量,延长使用寿命,制造工艺简单,成本低。附图说明附图为本技术剖面示意图。附图中1是外筒大盖、2是外筒、3是触媒层上花板、4是上花板限位桩、5是螺旋波纹 ...
【技术保护点】
一种合成塔,主要由外筒大盖、外筒、触媒层上花板、上花板限位桩、螺旋波纹冷管、中心管外套管、螺旋波纹冷管套管、中心管、合成气出口、冷激气入口、循环气入口、温度计密封装置、螺旋导流板、予合成气环型分布器、电加热器、予合成气缓冲室、冷激气分布器、合成气缓冲室、弧型隔离板和冷激气导管组成,其特征在于:螺旋波纹冷管上端与予合成气环型分布器连接,下端穿在冷管外套管中间,位于上花板限位桩下端,冷管外套管内装有碳纤维保温材料,中心管外套管与中心管中间有螺旋导流板,温度计密封装置在触媒层上花板与外简大盖之间,予合成气缓冲室与合成气缓冲室用弧型隔离板隔离,冷激气分布器焊在弧型隔离板上面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林治森,林密,
申请(专利权)人:林治森,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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