一种内层芯板棕化生产线的传输带结构的改良制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内层芯板棕化生产线的传输带结构的改良，它包括传输带，所述的传输带间隔设置有若干个塑胶辊轮，在每个塑胶辊轮上包裹有一层聚氨酯ＰＵ层，所述的每个塑胶辊轮的间隔距离为８～２５ｃｍ。本实用新型专利技术在原有的传送带的个塑胶辊轮上设置有一层采用ＰＵ材料的保护层，使内层芯板在传送辊轮上传送时，避免划花内层芯板，防止内层芯板的损坏。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板的生产线，具体是指一种内层芯板棕化生产线的传输 带结构的改良。
技术介绍
为了提高经蚀刻后的覆铜板上的高聚合材料与金属表面粘附力，有效提高蚀刻后 的覆铜板(内层芯板)的抗氧化能力，延长电路板的使用寿命，一般需要对内层芯板经过棕 化处理，将内层芯板经过棕化处理液的容器，现有的传输内层芯板到棕化容器的传送带，一 般采用塑胶辊轮，由于塑胶是一比较僵硬的材料，其表面粗糙，容易造成内层芯板的划花， 损伤内层芯板。
技术实现思路
本技术需解决的问题是提供一种不易划花内层芯板的棕化生产线的传输带 结构的改良。为了实现上述目的，本技术设计出一种内层芯板棕化生产线的传输带结构的 改良，包括传输带3，所述的传输带3间隔设置有若干个塑胶辊轮1，在每个塑胶辊轮上包裹 有一层聚氨酯PU层2。所述的每个塑胶辊轮1的间隔距离为8 25CM。本技术内层芯板棕化生产线的传输带结构的改良具有以下优点1、采用水平式输送，提高了传磅速度，减少内层芯板的损坏；2、在原有的传送带的个塑胶辊轮上设置有一层采用PU材料的保护层，使内层芯 板在传送辊轮上传送时，避免划花内层芯板，防止内层芯板的损坏。3、将个塑胶辊轮的之间的间距设置在8 25CM，适合多种类型大小的内层芯板的 传送要求，保证传送的稳定可靠，不易掉板。附图说明图1是本实用新内层芯板棕化生产线的结构示意图；图2是本实用新内层芯板棕化生产线的传输带结构示意图；图3是本实用新内层芯板棕化生产线的传输带上的塑胶辊轮结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术的 结构原理作进一步的详细描述如图1所示，一种内层芯板棕化生产线的结构示意图。它包括传输带3、若干个容 室5和控制箱6，所述的传输带3、容室5分别与控制箱6连接，控制箱6上设有控制面板7。如图2、图3所示，所述的传输带3间隔设置有若干个塑胶辊轮1，在每个塑胶辊轮3上包裹有一层聚氨酯PU层2。所述的每个塑胶辊轮1的间隔距离为8 25CM。当内层芯板4在传送带上传送时，塑胶辊轮1使内层芯板4往前移动，由于在塑胶 辊轮1包裹有发泡材料的聚氨酯PU层2，使得内层芯板4在移动时不会被塑胶辊轮1划花， 避免内层芯板4受破坏。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案， 本领域技术人员根据本技术的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本技术的 保护范围之内。权利要求一种内层芯板棕化生产线的传输带结构的改良，包括传输带(3)，所述的传输带(3)间隔设置有若干个塑胶辊轮(1)，其特征是在每个塑胶辊轮上包裹有一层聚氨酯PU层(2)。2.根据权利要求1所述的内层芯板棕化生产线的传输带结构的改良，其特征是所述 的每个塑胶辊轮(1)的间隔距离为8 25CM。专利摘要本技术公开了一种内层芯板棕化生产线的传输带结构的改良，它包括传输带，所述的传输带间隔设置有若干个塑胶辊轮，在每个塑胶辊轮上包裹有一层聚氨酯PU层，所述的每个塑胶辊轮的间隔距离为8～25cm。本技术在原有的传送带的个塑胶辊轮上设置有一层采用PU材料的保护层，使内层芯板在传送辊轮上传送时，避免划花内层芯板，防止内层芯板的损坏。文档编号B65G39/06GK201746064SQ20102022633公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日专利技术者熊兵 申请人:东莞森玛仕格里菲电路有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊兵，
申请(专利权)人：东莞森玛仕格里菲电路有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44