脱水元件陶瓷面板及其生产方法技术

一种脱水元件陶瓷面板，包括陶瓷条、玻璃钢基材和粘接胶，陶瓷条下面设有燕尾与玻璃钢基材上面的燕尾槽接合，之间以粘接胶接合固定，玻璃钢基材下部设有Ｔ型槽，其特征是：在陶瓷条燕尾与玻璃钢基材上面的燕尾槽接合部的一侧间设有锁定销，设在刮水板的两端的脱水元件的面板为玻璃钢材Ｔ型条，端点脱水元件上设有定位孔（拔拉孔），孔内设有金属衬套，其生产方法是采用先研磨陶瓷面，再在玻璃钢基材上开Ｔ型槽或燕尾槽。其结构简单，特别方便脱水元件本身的组装，提高工作效率，降低运输过程中破损率，新方法确保陶瓷面板的平整（面板的平整度为可调）和光滑度，有效地提高了网子的使用寿命，降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸机上的脱水装置，特别是一种。
技术介绍
造纸机网布下方设置真空吸水箱，吸水箱上方设有脱水元件，网布从脱水元件上 方滑过，脱水元件与之接触的面的光洁度、平整度、耐磨程度，关系到脱水元件的使用寿命， 网子的使用寿命和动力的消耗大小，直接影响到企业的经济效益，目前所使用的脱水元件 的结构不方便组装，不能对每条陶瓷面板进行单一更换，更不能进行现场按装，影响工作效率。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种新的脱水元件及其生产方法，其结构简 单，特别方便脱水元件本身的组装，提高工作效率，新方法确保陶瓷面板的平整和光洁度， 有效地提高了网子的使用寿命及降低运转成本。本专利技术解决问题的技术方案是一种脱水元件陶瓷面板，包括陶瓷条、玻璃钢基材 和粘接胶，陶瓷条下面设有燕尾与玻璃钢基材上面的燕尾槽接合，之间以粘接胶接合固定， 玻璃钢基材下部设有T型槽，在陶瓷条燕尾与玻璃钢基材上面的燕尾槽接合部的一侧间设 有锁定销。面板上面周边圆角抛光。设在刮水板的两端的脱水元件面板上设有定位孔(拔拉孔)，面板上面为玻璃钢 材T型条。定位孔(拔拉孔)内设有金属衬套。其生产方法是(一 )选定陶瓷条、玻璃钢材T型条和玻璃钢基材。( 二)分别对选定的材料进行接合前的处理①陶瓷条采用高压清洗，烘箱烘干，烘箱温度60-80°C，烘烤时间5小时；②玻璃钢基材准备与陶瓷条接合的面打毛，用水清洗灰尘，进烘箱烘干即可，烘 箱温度45-65 °C，保证水份< 5 %。(三)将处理合格的陶瓷条、玻璃钢基材送入无尘恒温室，在粘接面上施粘接胶粘 接并在燕尾与燕尾槽间的一侧同时置入锁定销，移至存放位置，静置固化12小时。(四)将上面静置固化后的合格品送至研磨工段，进行陶瓷面初磨、精磨、抛光。(五)将上面研磨后的合格品送至铣槽工段，对玻璃钢基材开T型或燕尾槽。(六)对陶瓷面边缘圆角抛光，抛光光洁度8级并表面清洗，用软泡沫塑料包装入 库。本专利技术的有益的效果是，其结构简单，特别方便脱水元件本身的组装，提高工作效率，有效地提高了网子的使用寿命及降低运转成本。 附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2是图1的A-A视图。图3是图1的B-B视图。图中1、陶瓷面，2、玻璃钢基材，3、陶瓷条，4、定位孔(拔拉孔)，5、金属衬套，6、玻 璃钢材T型条，7、粘接胶，8、T型槽，9、锁定销，10、燕尾槽，11、玻璃钢材T型条燕尾，12、陶 瓷条燕尾。具体实施例方式一种脱水元件陶瓷面板，包括陶瓷条3、玻璃钢基材2和粘接胶7，陶瓷条3下面设 有燕尾12与玻璃钢基材2上面的燕尾槽10接合，之间以粘接胶7接合固定，玻璃钢基材2 下部设有T型槽8，在陶瓷条燕尾12与玻璃钢基材2上面的燕尾槽10接合部的一侧间设有 锁定销9。面板上面周边圆角抛光。设在刮水板的两端的脱水元件面板上设有定位孔(拔拉孔)4，面板上面为玻璃钢 材T型条6。定位孔(拔拉孔)4内设有金属衬套5。其生产方法是(一 )选定陶瓷条3、玻璃钢材T型条6和玻璃钢基材2。( 二 )分别对选定的材料进行接合前的处理①陶瓷条3 采用高压清洗，烘箱烘干，烘箱温度60-80°C，烘烤时间5小时；②玻璃钢基材2 准备与陶瓷条3接合的面打毛，用水清洗灰尘，进烘箱烘干即可， 烘箱温度45-65 °C，保证水份< 5 %。(三)将处理合格的陶瓷条3、玻璃钢基材2送入无尘恒温室，在粘接面上施粘接 胶7粘接并在燕尾11或12与燕尾槽10间的一侧同时置入锁定销9，移至存放位置，静置固 化12小时。(四)将上面静置固化后的合格品送至研磨工段，进行陶瓷面1初磨、精磨、抛光。(五)将上面研磨后的合格品送至铣槽工段，对玻璃钢基材2开T型或燕尾槽8。(六)对陶瓷面1边缘圆角抛光，抛光光洁度8级并表面清洗，用软泡沫塑料包装 入库。权利要求1.一种脱水元件陶瓷面板，包括陶瓷条、玻璃钢基材和粘接胶，陶瓷条下面设有燕尾与 玻璃钢基材上面的燕尾槽接合，之间以粘接胶接合固定，玻璃钢基材下部设有T型槽，其特 征是在陶瓷条燕尾与玻璃钢基材上面的燕尾槽接合部的一侧间设有锁定销。2.按照权利要求1所述的脱水元件陶瓷面板，其特征是面板上面周边圆角抛光。3.按照权利要求1或2所述的脱水元件陶瓷面板，其特征是设在刮水板的两端的脱 水元件面板上设有定位孔(拔拉孔)，面板上面为玻璃钢材T型条下面为玻璃钢基材。4.按照权利要求1或2所述的脱水元件陶瓷面板，其特征是定位孔(拔拉孔)内设 有金属衬套。5.按照权利要求1所述的脱水元件陶瓷面板，其特征是其生产方法是(一)选定陶瓷条、玻璃钢材T型条和玻璃钢基材。(二)分别对选定的材料进行接合前的处理①陶瓷条采用高压清洗，烘箱烘干，烘箱温度60-80°C，烘烤时间5小时；②玻璃钢基材准备与陶瓷条接合的面打毛，用水清洗灰尘，进烘箱烘干即可，烘箱温 度45-65 °C，保证水份< 5 %。(三)将处理合格的陶瓷条、玻璃钢基材送入无尘恒温室，在粘接面上施粘接胶粘接并 在燕尾与燕尾槽间的一侧同时置入锁定销，移至存放位置，静置固化12小时。(四)将上面静置固化后的合格品送至研磨工段，进行陶瓷面初磨、精磨、抛光。(五)将上面研磨后的合格品送至铣槽工段，对玻璃钢基材开T型或燕尾槽。(六)对陶瓷面边缘圆角抛光，抛光光洁度8级并表面清洗，用软泡沫塑料包装入库。全文摘要一种脱水元件陶瓷面板，包括陶瓷条、玻璃钢基材和粘接胶，陶瓷条下面设有燕尾与玻璃钢基材上面的燕尾槽接合，之间以粘接胶接合固定，玻璃钢基材下部设有T型槽，其特征是在陶瓷条燕尾与玻璃钢基材上面的燕尾槽接合部的一侧间设有锁定销，设在刮水板的两端的脱水元件的面板为玻璃钢材T型条，端点脱水元件上设有定位孔(拔拉孔)，孔内设有金属衬套，其生产方法是采用先研磨陶瓷面，再在玻璃钢基材上开T型槽或燕尾槽。其结构简单，特别方便脱水元件本身的组装，提高工作效率，降低运输过程中破损率，新方法确保陶瓷面板的平整(面板的平整度为可调)和光滑度，有效地提高了网子的使用寿命，降低运行成本。文档编号D21F7/00GK102134815SQ20101022公开日2011年7月27日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年1月27日专利技术者杭加信 申请人:杭加信本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种脱水元件陶瓷面板，包括陶瓷条、玻璃钢基材和粘接胶，陶瓷条下面设有燕尾与玻璃钢基材上面的燕尾槽接合，之间以粘接胶接合固定，玻璃钢基材下部设有Ｔ型槽，其特征是：在陶瓷条燕尾与玻璃钢基材上面的燕尾槽接合部的一侧间设有锁定销。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭加信，
申请(专利权)人：杭加信，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]