实用新型专利技术是对生物滤池污水处理装置的改进，其特征是在二级或以上串联运行、由悬浮型滤料构成的厌氧生物滤池和好氧生物滤池，第一级厌氧生物滤池悬浮滤料层下方有混合、絮凝、沉淀分离一体化装置。使得处理污水，首先经加药混合、絮凝、沉淀物理处理，使得污水中ＳＳ和磷首先被分离，从而降低了进入生物滤池处理负荷，高ＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、ＮＨ３－Ｎ、Ｐ高浓度有机污水，可以直接被处理，从而拓宽了生物滤池直接应用范围，不需添加任何前级或后级处理设备，可以直接高效去除有机物和脱氮，而且可以直接除磷，不用在前或后增加任何设备，使处理高浓度有机废水设备小型化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
技术是对生物滤池污水处理装置的改进，尤其涉及一种可以直接处理高浓度 有机污水(高SS、BOD、COD、NH3-N, P)的生物滤池污水处理装置。
技术介绍
生物滤池作为一种高效、低成本的污水处理装置，在污水处理中得到重视。然而为 减少对滤料堵塞及减少反洗频率，对处理进水SS要求较高，一般不能大于100mg/l，如果进 水SS过高，需在前增加絮凝沉淀或者气浮等前处理装置，从而增加了处理设备，使得占地 面积增大，不利于处理装置的小型化，同时也增加了管理难度；其次，生物除磷，除磷菌厌氧 释磷基本上是在硝态氮反硝化完成后才开始进行，高含氮废水在反硝化脱氮时需消耗大量 碳源，而厌氧释磷也需消耗一定量的碳源，导致碳源不足，因此难以同步实现脱氮除磷，生 物除磷效果差。虽然可以通过添加碳源解决其不足，但碳源增加会抑制硝化菌生长，影响氨 氮硝化，进而影响脱氮效果。要保证高的除磷效果，必须在前或后增加化学除磷装置，利用 化学药剂实现除磷，同样使得工艺复杂，增加投资成本。生物滤池功能单一，对进水SS要求 高，约束了生物滤池的应用，使之仅能用作一般污水深度处理和微污染水预处理，无法对高 浓度有机污水直接一步处理。因此，现有生物滤池处理功能单一，应用范围狭窄，是其主要 不足，用于高浓度有机污水(高SS、BOD、COD、NH3-N, P)处理，必须添加前处理和/或后处 理设备，不仅增加了占地面积和投资成本，而且增加了运行管理难度。中国专利CN1129196高浓度污水处理装置，包括污水顺次通过串联运行的浮游性 过滤材的厌氧性生物滤池，和浮游过滤材料的好氧生物滤池。利用微生物氧化作用，实现碳 氧化_反硝化/硝化，同时利用生物滤池微生物降解及过滤作用，虽然可以不附加前处理设 备，直接处理高COD、B0D、SS、N污水，使得设备小型化。但在好氧段回流至厌氧段的硝态氮 实现反硝化脱氮，同样不利于除磷菌的厌氧释磷，因此仍然存在生物除磷效果差，需另加后 续除磷设备。上述不足仍有值得改进的地方。
技术实现思路
技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种占地面积小，不需添加任 何前处理或后处理设备，可以直接处理高浓度有机废水的生物滤池污水处理装置。技术目的实现，主要改进是在串联运行的厌氧生物滤池悬浮滤料下方，增设 集混合、絮凝、沉淀一体化装置，通过物理絮凝分离去除SS及磷，从而克服现有技术的不 足，实现技术目的。具体说，技术生物滤池污水处理装置，包括二级或以上串联运 行、由悬浮型滤料构成的厌氧生物滤池和好氧生物滤池，好氧出水与厌氧生物滤池间有下 伸至滤料下方的回流管，其特征在于第一级厌氧生物滤池悬浮滤料层下方有混合、絮凝、沉 淀分离一体化装置。技术装置处理过程处理污水通过加入同时具有絮凝和除磷的絮凝剂，首先进入混合、絮凝、沉淀分离一体化装置，通过混合、絮凝物理作用形成絮体沉淀分离，使污水 中大部分SS、P和部分COD、BOD、氨氮得到去除；然后在厌氧生物滤池中进行厌氧反硝化脱 氮，将硝酸盐还原为分子态氮，同时降解C0D，过滤通过悬浮滤层；再以上向流方式进入第 二级好氧生物滤池(曝气生物滤池)，通过曝气好氧处理水中剩余C0D，同时进行硝化作用 除去NH3-N,滤池出水部分返回厌氧生物滤池滤层下方，使硝化液在厌氧池中进行厌氧反硝 化脱氮，氮气由上部排出，从而达到去除COD、BOD、SS、N效果。其中厌氧生物滤池、好氧生 物滤池中悬浮滤料，既起到过滤作用又作生物膜载体，同时完成生物处理及过滤处理两个 过程。技术所说混合、絮凝、沉淀一体化装置，其功能是通过加药后物理过程，完成药水混合、絮凝 形成絮体，沉淀分离，达到去除大部分SS、P和部分C0D、B0D、氨氮(主要药剂絮凝、除磷)， 以降低后续处理负荷，使之适应生物滤池工艺处理。可以采用现有技术中具有混合、絮凝、 沉淀一体化装置，更详细的多种混合、絮凝、沉淀一体化装置，可以参见实施例例举，但实施 例列举并非穷举，只是通过列举介绍，明白混合、絮凝、沉淀一体化装置含义。二级或以上生物滤池串联运行，可以是单个滤池并联组合，通过管道连接串联运 行；也可以是在一个装置中由若干纵向隔板分隔成并列多室结构。可以是工厂预制结构体， 也可以采用构筑物形式，处理单元间以管道连接。 化学除磷化学药剂，主要是金属盐药剂，例如Fe3+盐、Fe2+盐和Al3+盐，它们同时又 是絮凝剂，因此加药化学絮凝可同时除去SS、部分C0D、B0D、氨氮和P。厌氧生物滤池和好氧生物滤池，两者体积比，如果处理原水中SS、N, P高时，应增 加前级厌氧滤池的停留时间，扩大前级池容。处理出水与厌氧生物滤池间回流管下伸至滤料层下方，其主要作用是将经后部 好氧处理的一部分硝化液回流到厌氧进行脱氮处理。出水回流可以在好氧生物滤池出水 区，也可以在后续存水区。技术生物滤池污水处理装置，相对于现有技术，由于在第一级厌氧生物滤池 悬浮滤料下方增加物理预处理——混合、絮凝、沉淀一体化装置，使得进入生物滤池的污 水，首先经混合、絮凝、沉淀物理处理，通过加药絮凝，使得污水中SS和磷结合在絮体中沉 淀分离，使污水中大部分SS、P和部分C0D、B0D、氨氮得以去除，从而降低了进入生物滤池处 理负荷，这样高SS、BOD, COD、NH3-N, P的高浓度有机污水，可以直接被处理，从而拓宽了生 物滤池直接应用范围，不需添加任何前级或后级处理设备，可以直接高效去除有机物和脱 氮，而且可以直接除磷，直接将高浓度污水处理至中水回用标准，解决了现有生物滤池装置 不能直接处理高浓度污水(例如SS大于200ppm、COD、N、P均较高)的不足。技术装 置，利用悬浮滤料下方空间设置混合、絮凝、沉淀一体化装置，不增加面积，不仅简化设备和 占地，减少了投资成本，使处理高浓度有机废水设备小型化，而且工艺简单，运行管理方便。以下结合若干个示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解技术实质，但 实施例具体细节仅是为了说明技术，并不代表技术构思下全部技术方案，因此不 应理解为对技术总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离技术构思的非 实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均 属技术保护范围。附图说明图1为技术生物滤池污水处理装置基本结构示意图。图2为内置另一种混合、絮凝、沉淀一体化装置的厌氧滤池结构示意图。图3为内置再一种混合、絮凝、沉淀一体化装置的厌氧滤池结构示意图。具体实施方式实施例1 参见图1，技术生物滤池污水处理装置，包括一个封闭处理箱体1， 由若干纵向隔板2. 1,2. 2,2. 3将其分隔成不同大小空间室3. 1、3. 2(流向变换室)、3. 3、 3. 4，并且各隔板上分别开有连通后室、并形成折返流的通孔2. 11,2. 21,2. 31。其中室3. 1 和3. 3分别放置有粒径3-30mmPP发泡悬浮滤料6和8形成生物滤池，两滤层出水口有防止 滤料流失的滤网7，室3. 3下方有微孔曝气装置9形成好氧生物滤池，狭窄室3. 2和3. 4分 别构成流向变换室和缓冲室。生物滤池3. 1无曝气装置成为厌氧生物滤池，悬浮滤料层6 下方有混合、絮凝、沉淀一体化装置4，虚框A部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴智仁，蒋素英，高卫明，杨国玉，徐岗，平根健，
申请(专利权)人：江苏艾特克环境工程设计研究院有限公司，日本JCK株式会社，
类型：实用新型
国别省市：32
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