仓顶式除臭器制造技术

本实用新型专利技术是一种仓顶式除臭器，属于垃圾处理设备领域。该除臭器包括壳体，壳体内设有喷淋室和过滤室，其中，除臭器通过壳体与车间顶部连接，喷淋室内设有进气口，车间顶部通过进气口与喷淋室相连通，进气口位于喷淋室的下，进气口处设有折流板，折流板与进气口的一侧铰接，喷淋室的上部与过滤室连通，喷淋室与过滤室之间设有网格板，网格板固定在壳体内，过滤室的上方与顶罩连通，顶罩的顶部设有排气口，排气口处固定有排风装置。其节省了占地空间，减少了电能的消耗及运行成本，并且臭味气体的收集及净化效果较好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾处理设备，尤其是一种仓顶式除臭器。
技术介绍
在对有机废弃物采用生物技术处理发酵过程中，或者在对生活垃圾等散发臭味的 物料进行生产处理的过程中，会产生大量臭味气体。如果臭味气体得不到有效地收集和净 化处理，会严重影响操作工人的身体健康，并对垃圾处理工厂周边环境造成污染，严重影响 周边居民的生活质量。为此，在垃圾处理的生产车间内一股会设置除臭装置。目前，除臭装 置都是直接设置在地面上，通过在生产车间内设置收集臭气的引风管道，将臭气通过引风 管道输送至除臭装置中，通过喷淋洗浴、生物过滤或活性炭过滤等方式，将气体中的臭味净 化后再排放至空气中，达到了保护环境的目的。但是，臭味气体的收集、输送、引排过程中， 需要设置多台引风机，引风机消耗大量的能量，同时设置在地面的除臭装置占用较大空间， 导致垃圾处理的投资及运行成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种仓顶式除臭器，其节省了占地空间，减少了电能 的消耗及运行成本，并且臭味气体的收集及净化效果较好。本技术是采用以下的技术方案实现的一种仓顶式除臭器，包括壳体，壳体内 设有喷淋室和过滤室，其中，除臭器通过壳体与车间顶部连接，喷淋室内设有进气口，车间 顶部通过进气口与喷淋室相连通，进气口位于喷淋室的下，进气口处设有折流板，折流板与 进气口的一侧铰接，喷淋室的上部与过滤室连通，喷淋室与过滤室之间设有网格板，网格板 固定在壳体内，过滤室的上方与顶罩连通，顶罩的顶部设有排气口，排气口处固定有排风装 置。本技术中，网格板的上方设有过滤材料，其底部固定连接喷淋头。所述喷淋头 可以沿网格板的底部均勻间隔设置，也可以为不均勻间隔设置。所述的过滤室内设有过滤材料，所述的过滤材料可以为焦炭、活性炭、木屑或其他 多孔过滤材料。本技术中，所述进气口在喷淋室的下部均勻间隔设置。本技术的有益效果是由于该除臭器设置在车间顶部，因此其无需占用土地 面积，通过调节排风装置的排风量，使车间持续保持微负压状态，因此车间内无需设置引风 管道和引风机，降低了电耗及垃圾处理车间的运行成本，节省了除臭装置的投资，大大减少 了占地空间；同时，其臭味气体收集效果和除臭净化效果好，有效地改善了车间内部的空 间质量和操作工人的工作环境，防止臭味气体外泄而对周围环境造成污染。附图说明图1为本技术的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。图1所示为仓顶式除臭器，该除臭器安装在垃圾处理生产车间顶部，除臭器通过 其壳体6与车间顶部1连接。所述的除臭器包括喷淋室8和过滤室5，喷淋室8的下部均勻 间隔设有多个进气口 9，车间顶部1通过进气口 9与喷淋室8相连通。喷淋室8的上部与过 滤室5连通，喷淋室8与过滤室5之间间隔有网格板7，网格板7固定在壳体6内。网格板 7的上方设有过滤材料，其底部固定连接有多个喷淋头10，喷淋头10可以沿网格板7的底 面均勻间隔设置，也可以呈不均勻间隔设置。车间的臭味气体被吸入喷淋室8内后，喷淋头 10喷出的高压雾状液体首先对臭味气体进行洗浴处理。进气口 9处设有折流板11，折流板 11与进气口 9的一侧铰接。当喷淋头10对臭味气体进行洗浴处理时，折流板11旋转将进 气口 9关闭，防止喷淋室8内的液体进入垃圾生产处理车间内；喷淋结束后，折流板11旋转 打开，使车间内的臭味气体继续进入除臭器内。经过洗浴处理的臭味气体继续上升经过网 格板7时，臭味气体中的体积较大的固体被网格板7过滤掉。过滤室5内设有过滤材料，所 述的过滤材料可以为焦炭、活性炭、木屑等或其他多孔的过滤材料，上述过滤材料可以过滤 臭味气体的臭味。过滤室8的上部与顶罩4连通，顶罩4的顶部设有排气口 3，排气口 3处 固定有排风装置2。排风装置2的排风量可调，通过调节排风装置2的排风量，使垃圾生产 处理车间处于微负压状态，此时车间内的气体无需抽风机即可直接通过进气口 9进入除臭 器内，通过喷淋室8和过滤室5的除臭处理后，沿着顶罩4到达排气口 3处，在排风装置2 的作用下，从除臭器中排出并进入空气。图中折流板11位于进气口 9的上侧，折流板11也可以位于进气口 9的下侧。喷 淋室8下部的进气口也可以不均勻间隔设置，另外喷淋室内也可以仅设置一个进气口。利用该除臭器工作时，排气口 3处的排风装置2使车间始终处于微负压状态，此时 车间的气体会直接流动至车间顶部1处，并沿着进气口 9依次进入除臭器的喷淋室8和过 滤室5 在喷淋室8内，喷淋头10喷出的雾状高压液体对臭味气体进行洗浴处理，此时通过 折流板11关闭进气口，洗浴处理结束后折流板11打开；过滤室5内的过滤材料对臭味气体 进行过滤处理。经过上述处理后，臭味气体1的臭味被过滤掉，经过除臭处理的气体会沿着 顶罩4到达排气口 3处，在排风装置2的作用下排入空气中。使用该除臭器时，车间内无 需设置引风管和引风设备，同时消耗的电能也大大减少，因此降低了运行成本，同时其具有 较好的除臭效果。权利要求一种仓顶式除臭器，包括壳体，壳体内设有喷淋室和过滤室，其特征在于除臭器通过壳体与车间顶部连接，喷淋室设有进气口，车间顶部通过进气口与喷淋室相连通，进气口位于喷淋室的下部，进气口处设有折流板，折流板与进气口的一侧铰接，喷淋室的上部与过滤室连通，喷淋室与过滤室之间设有网格板，网格板固定在壳体内，过滤室的上方与顶罩连通，顶罩的顶部设有排气口，排气口处固定有排风装置。2.根据权利要求1所述的仓顶式除臭器，其特征在于网格板的上方设有过滤材料，其 底部固定连接喷淋头。3.根据权利要求2所述的仓顶式除臭器，其特征在于所述喷淋头沿网格板的底部均 勻间隔设置。4.根据权利要求1所述的仓顶式除臭器，其特征在于所述进气口沿喷淋室的下部均 勻间隔设置。专利摘要本技术是一种仓顶式除臭器，属于垃圾处理设备领域。该除臭器包括壳体，壳体内设有喷淋室和过滤室，其中，除臭器通过壳体与车间顶部连接，喷淋室内设有进气口，车间顶部通过进气口与喷淋室相连通，进气口位于喷淋室的下，进气口处设有折流板，折流板与进气口的一侧铰接，喷淋室的上部与过滤室连通，喷淋室与过滤室之间设有网格板，网格板固定在壳体内，过滤室的上方与顶罩连通，顶罩的顶部设有排气口，排气口处固定有排风装置。其节省了占地空间，减少了电能的消耗及运行成本，并且臭味气体的收集及净化效果较好。文档编号B01D46/00GK201684209SQ20102021433公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日专利技术者李轼 申请人:李轼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仓顶式除臭器，包括壳体，壳体内设有喷淋室和过滤室，其特征在于：除臭器通过壳体与车间顶部连接，喷淋室设有进气口，车间顶部通过进气口与喷淋室相连通，进气口位于喷淋室的下部，进气口处设有折流板，折流板与进气口的一侧铰接，喷淋室的上部与过滤室连通，喷淋室与过滤室之间设有网格板，网格板固定在壳体内，过滤室的上方与顶罩连通，顶罩的顶部设有排气口，排气口处固定有排风装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李轼，
申请(专利权)人：李轼，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]