一体化垃圾生化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种垃圾处理装置，尤其是一种一体化垃圾生化处理装置。包括壳体，壳体上设置运输车辆通道口和垃圾出仓通道口，其中，壳体的中心位置设置车辆调度室，运输车辆通道口通过运输车辆通道与车辆调度室连通，垃圾出仓通道口通过垃圾出仓通道与车辆调度室连通，车辆调度室的环形周边且壳体的内侧设置至少两个生化反应仓，生化反应仓与车辆调度室连通，壳体的顶部设有顶盖板，顶盖板与壳体密封连接，顶盖板上设置仓顶式除臭器，仓顶式除臭器的顶部设有排气口。该装置占地面积小，且密封性好，实现了对原生混合生活垃圾的大批量、无害化处理。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾处理装置，尤其是一种一体化垃圾生化处理装置。
技术介绍
目前，城市原生混合生活垃圾的处理方法主要有填埋法、焚烧法、堆肥法和综合处 理。其中综合处理以其最大可能的实现无害化、减量化和资源化而得到迅速发展，综合处理 法是城市生活垃圾垃圾处理的主导技术方向。目前，综合处理法所采用的生化处理装置一 般为一个四边形的密封壳体，沿壳体的长度或宽度方向设置一条贯穿的通道，该通道主要 用于运输车辆的进出以及将经过处理的垃圾运出壳体，通道的两端均设置通道口，其中一 端的通道口为运输车辆运输通道口，运输车辆通过该通道口进出装置；另一端的通道口为 垃圾出仓通道口，处理后的垃圾通过该通道口输出。装置内设置多个生化反应仓，生化反应 仓依次位于通道的两侧。运输车辆进入该通道后，将垃圾输送至生化反应仓内。卸下垃圾 后，运输车辆需要调头，并通过运输车辆运输通道口离开该装置，为此必须保证该通道足够 宽以便于车辆的调度，从而导致整个装置的占地面积较大；同时该装置的顶部多为露天状， 因此装置内的臭气容易泄漏，对周围居民的生活和工作带来很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种一体化垃圾生化处理装置，该装置可以对生活 垃圾进行生化处理，同时其占地面积小，且密封性好，实现了对原生混合生活垃圾的大批量、无害化处理。本技术是采用以下的技术方案实现的一种一体化垃圾生化处理装置，包括 壳体，壳体上设置运输车辆通道口和垃圾出仓通道口，其中，壳体的中心位置设置车辆调度 室，运输车辆通道口通过运输车辆通道与车辆调度室连通，垃圾出仓通道口通过垃圾出仓 通道与车辆调度室连通，车辆调度室的环形周边且壳体的内侧设置至少两个生化反应仓， 生化反应仓与车辆调度室连通，壳体的顶部设有顶盖板，顶盖板与壳体密封连接，顶盖板上 设置仓顶式除臭器，仓顶式除臭器的顶部设有排气口。本技术中，所述壳体呈椭圆柱形、圆柱形、四边体或多边体。所述各生化反应仓可以为间隔设置，但是为了保证该装置内空间的充分利用，各 生化反应仓之间通过隔板相互隔开。生化反应仓通过生化反应仓仓口与车辆调度室连通。所述排气口顶端与地面之间的距离不小于15米。所述生化反应仓通过生化反应仓仓口与车辆调度室连通。所述运输车辆通道口、生化反应仓仓口及垃圾出仓通道口上均设置密封门，密封 门起到密封作用，防止装置内的臭气溢出。所述生化反应仓的底部设有通风管道或通风沟，生化反应仓的顶部设有液体通道 和喷头。其中通风管道或通风沟可以向垃圾供氧；液体通道和喷头可以向垃圾喷洒液体。所述生化反应仓内还可以安装有氧浓度检测仪器、湿度检测仪器及温度检测仪3器，用于实时控制通风量或通氧量、垃圾的湿度和生化处理温度。本技术的有益效果是首先，通过将车辆调度室设置在壳体的中间位置，生化 反应仓在壳体内沿环形车辆调度室的轴向设置，可以大大减小车辆调度室和整个装置的占 地面积，同时使运输车辆及装载机等设备调度更方便；其次，通过设置顶盖板使整个装置 呈密封状态，整个装置只能通过两个通道口和仓顶式除臭器的排气口与外界相通，防止外 界雨水淋入以及装置内臭气的溢出，大大降低了对环境的污染，同时整个生产流程在一体 化装置内密封完成，减少了生产过程中点、面的污染，提高了保温性能和工业自动化控制水 平，加快了垃圾的生化处理过程，可实现大批量处理生活垃圾；第三，该装置的顶部设置仓 顶式除臭器，使装置内的臭气经过净化后排放，并且仓顶式除臭器与生化反应装置呈一体 式结构，大量节约了引风通道及引风机的电耗和占地面积。总之，本技术可以实现混合 生活垃圾的大批量、无害化处理。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的第一种A-A向视图；图3为图1的第二种A-A向视图；图4为图1的第三种A-A向视图。图中1、壳体；2、运输车辆进出通道口 ；3、顶盖板；4、仓顶式除臭器；5、生化反应 仓；6、运输车辆进出通道；7、车辆调度室；8、生化反应仓仓口 ；9、垃圾出仓通道；10、垃圾出 仓通道口 ；11、排气口。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，该一体化垃圾生化处理装置包括壳体1，垃圾在壳体1内进行生化处 理。壳体1的顶部设有顶盖板3，顶盖板3与壳体1之间密封连接。顶盖板3上设置仓顶式 除臭器4，装置内的垃圾在进行生化处理过程中会产生臭气，仓顶式除臭器4对该气体进行 除臭处理，处理后的气体通过排气口 11排入空气。排气口 11顶端与地面之间的距离不小 于15米。通过将除臭器4设置装置的顶部，大大减少了除臭器的占地空间，同时位于顶部 的除臭器的臭味气体收集效果和除臭净化效果好，有效地改善了车间内部的空间质量和操 作工人的工作环境，防止臭味气体外泄而对周围环境造成污染。如图2所示，壳体1呈椭圆柱形，壳体1的中心位置设有车辆调度室7，在车辆调度 室7的环形周边且壳体1的内侧设置多个生化反应仓5，多个生化反应仓5之间通过隔板相 互隔开。生化反应仓5上设置生化反应仓仓口 8，各生化反应仓5通过仓口 8与车辆调度室 7连通。壳体1上设有两个开口，分别为运输车辆通道口 2和垃圾出仓通道口 10，运输车辆 通道口 2。生化反应仓仓口 8和垃圾出仓通道口 10上均安装有密封门。其中运输车辆通 道口 2通过运输车辆通道6与车辆调度室7连通，运输车辆可以通过运输车辆通道口 2和 运输车辆通道6内进入车辆调度室7内，将待处理的垃圾卸入生化反应仓5内，然后可以方 便地在环形的车辆调度室7内调头离开；垃圾出仓通道口 10通过垃圾出仓通道9与车辆调 度室7连通，生化反应处理后的垃圾通过垃圾出仓通道9和垃圾出仓通道口 10从装置内输出ο生化反应仓5的底部设有通风管道或通风沟，空气或者氧气通过通风管道或通风 沟进入生化反应仓5内，以加快生化反应仓内的垃圾生化反应。生化反应仓5的顶部设有 液体通道及喷头，用于向生化反应仓内的垃圾喷洒液体，同时生化反应仓5内安装有氧浓 度检测仪器、湿度检测仪器及温度检测仪器，可以实时控制通风量或通氧量、垃圾的湿度和 生化处理温度。利用该装置进行垃圾综合处理时，首先，装有混合生活垃圾的运输车辆通过运输 车辆通道口 2和运输车辆通道6进入车辆调度室7内，将生活垃圾卸入车辆调度室7周边 的生化反应仓5内，然后在环形的车辆调度室7内调头，沿运输车辆通道6驶出该装置。当 生化反应仓5内装满垃圾后，将壳体1上两通道口的密封门关闭，对生化反应仓5内的垃圾 进行生化处理，处理过程中产生的臭气经引风管道进入仓顶式除臭器4内进行除臭处理， 经净化除臭后的气体通过排气口 11排放至空气中。生化处理完成后，装载机等设备通过垃 圾输出通道口 10和垃圾输出通道9进入车辆调度室7内，将生化处理后的垃圾输出。由于 整个装置为一体式的密封结构，外界的雨雪等不会淋入，同时整个装置与外界相通的只有 两个通道口以及仓顶式除臭器4的排气口 11，因此装置内的臭气不会外溢；另外，环形的车 辆调度室7不仅便于车辆的调度，而且占地面积小。另外，如图3和图四所示，壳体1的横截面形状也可以圆形、四边形或多边形，此时 壳体1为圆柱体、四边体、多边体或其他形状。权利要求1.一种一体化垃圾生化处理装置，包括壳体(1)，壳体(1)上设置运输车辆通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化垃圾生化处理装置，包括壳体（１），壳体（１）上设置运输车辆通道口（２）和垃圾出仓通道口（１０），其特征在于：壳体（１）的中心位置设置车辆调度室（７），运输车辆通道口（２）通过运输车辆通道（６）与车辆调度室（７）连通，垃圾出仓通道口（１０）通过垃圾出仓通道（９）与车辆调度室（７）连通，车辆调度室（７）的环形周边且壳体（１）的内侧设置至少两个生化反应仓（５），生化反应仓（５）与车辆调度室（７）连通，壳体（１）的顶部设有顶盖板（３），顶盖板（３）与壳体（１）密封连接，顶盖板（３）上设置仓顶式除臭器（４），仓顶式除臭器（４）的顶部设有排气口（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李轼，
申请(专利权)人：李轼，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]