一种碳粉盒上的送粉装置及包含该装置的碳粉盒制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳粉盒上的送粉装置及包含该装置的碳粉盒，送粉装置包括接收来自外界驱动力的驱动齿轮、送粉元件和将驱动力传输给送粉元件的动力传输机构，驱动齿轮绕驱动齿轮旋转轴旋转，动力传输机构将所述驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的沿驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动。由于动力传输机构将驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的沿所述驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动，及利用送粉元件的左右滑动进行送粉，改变了原来的螺旋送粉的方式，可有效解决原来螺旋送粉的方式的送粉元件送粉不良的问题，并且对送粉元件和动力传输部件的技术要求都不高，降低了生产制造成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳粉盒上的送粉装置及包含该装置的碳粉盒。
技术介绍
现有技术的电子照相成像设备(如激光打印机、复印机、传真机)中广泛应用到一种碳粉盒，其内填充有碳粉，并可拆卸地安装在电子照相成像设备中。美国专利US7650097公开了一种碳粉盒结构；如图1所示，该碳粉盒20包括碳粉筒21、驱动齿轮60、驱动轴61、动力传输部件65、送粉元件50、供应部分23、滑块30和供粉口25；碳粉筒21内填装有碳粉T，驱动齿轮60接收外界的动力旋转，并通过驱动轴61、动力传输部件65将动力传送给送粉元件50；送粉元件50接收动力后旋转，送粉元件50的旋转将碳粉T输送到供粉口25，碳粉T从供粉口25流出。该现有技术存在的缺陷是：1.对送粉元件50的形状、长度有一定的要求，如送粉元件50的形状、长度达不到要求，则会出现送粉不良；送粉元件50的长度太长会影响供应部分23上滑块30的正常滑动，送粉元件50太短会造成送粉不良，出粉口25供粉不足；2.由于送粉元件50做旋转运动，送粉元件50的转速必须很快，否则会出现供粉不足的缺陷；因此动力从驱动轴61通过动力传输部件65传到送粉元件50时，动力传输部件65的传动比必须很大；
技术实现思路
为解决现有技术中存在的容易产生送粉不足及技术要求较高的问题，本技术提供了一种送粉装置及采用该装置的碳粉盒；为解决上述问题，本技术的技术方案是：一种碳粉盒上的送粉装置，包括：接收来自外界驱动力的驱动齿轮、送粉元件和将所述驱动力传输给送粉元件的动力传输机构，所述驱动齿轮绕驱动齿轮旋转轴旋转，所述动力传输机构将所述驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的沿所述驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动，所述动力传输机构包括动力传输部件和驱动轴，所述驱动轴接收来自驱动齿轮的动力旋转，所述驱动轴将旋转动力传输给所述动力传输部件；所述动力传输部件上设置有S型滑轨，所述送粉元件上设置有与所述S型滑轨相匹配的滑块。所述S型滑轨为S型凹轨，所述滑块上设置有与所述S型凹轨相匹配的凸轨。所述S型滑轨为S型凸轨，所述滑块上设置有与所述S型凸轨相匹配的凹轨。所述动力传输部件外表面为圆柱面。所述动力传输部件包括第一旋转件和第二旋转件，第一旋转件设置有多个突起和凹槽，第二旋转件上对应地设置有多个突起和凹槽；第一旋转件的突起与第二旋转件上的凹槽相对应，第一旋转件的凹槽与第二旋转件上的突起相对应；第一旋转件与第二旋转件保持一定距离，在第一旋转件与第二旋转件上的突起与凹槽之间形成所述的S型凹轨。-->所述动力传输部件包括旋转件，所述旋转件上设置有S型凸轨。所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间形成所述凹轨。还包括有导引元件，所述导引元件与所述送粉元件连接限制所述送粉元件做旋转运动。所述导引元件内两侧设置有导引槽，所述送粉元件的两侧设置有与所述导引槽匹配的导向柱，所述导向柱与所述导引槽滑动连接。一种碳粉盒，包括壳体、容纳在壳体内部的碳粉、设置在壳体上的供粉口和上述送粉装置。在采用了上述技术方案后，由于动力传输机构将驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的沿所述驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动，及利用送粉元件的左右滑动进行送粉，改变了送粉元件原来的旋转运动及送粉的方式，可有效解决原来旋转送粉的方式的送粉元件送粉不良的问题，并且对送粉元件和动力传输部件的技术要求都不高，降低了生产制造成本。当然本领域普通技术人员很容易就能想到，采用本技术的技术方案后，送粉元件的沿驱动齿轮旋转轴方向的往复运动还可以解决其他类似的技术问题；附图说明图1为现有技术中一种碳粉盒的截面示意图；图2为本技术第一种实施例所采用碳粉盒的分解示意图；图3为本技术第一种实施例中第一旋转件、第二旋转件的立体示意图；图4为本技术第一种实施例中送粉元件的立体示意图；图5为本技术第一种实施例中导引元件的立体示意图；图6为本技术第一种实施例中送粉元件处于最右端时的状态示意图；图7为本技术第一种实施例中送粉元件处于最左端时的状态示意图；图8为本技术第一种实施例中第一、第二旋转件一个圆周上突起、凹槽的曲线变化示意图；图9为本技术第二种实施例示意图。具体实施方式实施例一：如图2所示为本技术第一种实施例所采用碳粉盒的分解示意图；由图可知，碳粉盒包括壳体52、接收来自外界驱动力的驱动齿轮53、送粉元件58、导引元件56和将驱动力传输给送粉元件的动力传输机构；驱动齿轮53绕驱动齿轮旋转轴X5旋转；动力传输机构包括驱动轴54和动力传输部件，动力传输部件包括第一旋转件57和第二旋转件57b；壳体52上设置有前盖52a、后盖52b；驱动齿轮53接收来自电子照相成像设备的动力旋转，被支撑在前盖52a上，并可在前盖52a上转动；驱动轴54的一端被支撑在驱动齿轮53上，另一端被支撑在后盖52b上，驱动轴54接收来自驱动齿轮53的动力，并随驱动齿轮53一起旋转；第一旋转件57a与第二旋转件57b支撑在驱动轴54上，与驱动轴54采用“D”形口-->连接，并随驱动轴54一起旋转；电子照相成像设备的动力经过驱动齿轮53、驱动轴54后被传递到第一旋转件57a、第二旋转件57b上，使第一旋转件57a、第二旋转件57b旋转；碳粉盒上、驱动轴54的下方设置有导引元件56和送粉元件58，送粉元件58在导引元件56上滑动，并将碳粉盒内的碳粉输送到供粉口。如图3所示为第一旋转件、第二旋转件的立体示意图；由图可知，第一旋转件57a上设置有多个突起57a1和凹槽57a2，第二旋转件57b上对应地设置有多个突起57b1和凹槽57b2；第一旋转件57a上的突起57a1与第二旋转件57b上的凹槽57b2相对应，第一旋转件57a上的凹槽57a2与第二旋转件57b上的突起57b1相对应；第一旋转件57a与第二旋转件57b不接触并保持一定距离，以在第一旋转件57a与第二旋转件57b上的突起与凹槽之间形成S型凹轨。如图4所示为送粉元件的立体示意图；送粉元件58上设置有滑块58a、设置于送粉元件两端的导向柱58b，滑块58a上设置有与S型凹轨相匹配的凸轨；如图5所示为导引元件的立体示意图；导引元件56的两端设置有导引槽56a，送粉元件上的导向柱58b可在导引槽56a上来回滑动；导向柱58b在导引槽56a上来回滑动的过程中，导引槽56a限制送粉元件56的左右晃动，使送粉元件只做来回滑动；图6、7所示分别为送粉元件处于最右端和最左端时的状态示意图；由图知，驱动齿轮53接收来自电子照相成像设备的驱动力后旋转，并将驱动力传递给驱动轴54，第一旋转件57a、第二旋转件57b随驱动轴54一起同步旋转，转动方向如图中F5所示；由于第一旋转件57a和第二旋转件57b上的突起与凹槽相对应(突起57a1与凹槽57b2对应、凹槽57a2与突起57b1对应)并形成有一定间距，因此第一旋转件57a与第二旋转件57b之间形成有一个S型凹轨；送粉元件58上的滑块58a设置在第一旋转件57a、第二旋转件57b上的突起和凹槽之间，并在第一旋转件57a与第二旋转件57b旋转过程中沿该S型凹轨滑动，在第一旋转件57a、第二旋转件57b旋转过程中，送粉元件58被第一、第二旋转件57a、57b驱动来回滑动(如图6、7中箭头A5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳粉盒上的送粉装置，包括：接收来自外界驱动力的驱动齿轮、送粉元件和将所述驱动力传输给送粉元件的动力传输机构，所述驱动齿轮绕驱动齿轮旋转轴旋转，其特征是，所述动力传输机构将所述驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的沿所述驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动，所述动力传输机构包括动力传输部件和驱动轴，所述驱动轴接收来自驱动齿轮的动力旋转，所述驱动轴将旋转动力传输给所述动力传输部件；所述动力传输部件上设置有Ｓ型滑轨，所述送粉元件上设置有与所述Ｓ型滑轨相匹配的滑块。

【技术特征摘要】
1.一种碳粉盒上的送粉装置，包括：接收来自外界驱动力的驱动齿轮、送粉元件和将所述驱动力传输给送粉元件的动力传输机构，所述驱动齿轮绕驱动齿轮旋转轴旋转，其特征是，所述动力传输机构将所述驱动齿轮的旋转运动转化为送粉元件的沿所述驱动齿轮旋转轴方向的往复滑动，所述动力传输机构包括动力传输部件和驱动轴，所述驱动轴接收来自驱动齿轮的动力旋转，所述驱动轴将旋转动力传输给所述动力传输部件；所述动力传输部件上设置有S型滑轨，所述送粉元件上设置有与所述S型滑轨相匹配的滑块。2.根据权利要求1所述的碳粉盒上的送粉装置，其特征是，所述S型滑轨为S型凹轨，所述滑块上设置有与所述S型凹轨相匹配的凸轨。3.根据权利要求1所述的碳粉盒上的送粉装置，其特征是，所述S型滑轨为S型凸轨，所述滑块上设置有与所述S型凸轨相匹配的凹轨。4.根据权利要求2或3所述的碳粉盒上的送粉装置，其特征是，所述动力传输部件外表面为圆柱面。5.根据权利要求2所述的碳粉盒上的送粉装置，其特征是，所述动力传输部件包括第一旋转件和第二旋转件，第一旋转件设置有多个突起和凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭庆菲，曹建新，
申请(专利权)人：珠海赛纳打印科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]