一种豆浆机制造技术

本实用新型专利技术是一种豆浆机，包括机头，置于机头内的电机，置于机头下方的杯体，置于机头下部的扰流部件以及粉碎打浆装置，其特征在于：所述机头包括机头上盖以及金属的机头下盖，机头下盖直接或通过连接部件与扰流部件相连，连接电机的连接轴向下穿过机头下盖、扰流部件与粉碎打浆装置相连接。本实用新型专利技术有效地避免了塑料机头下盖由于长期与高温液体接触后产生对人体有害化学物质而引起的不安全问题，也避免了使用豆浆机制作果蔬汁而出现的色素残留问题，用户清洗豆浆机也更加方便简单。除此之外，扰流部件也可以设置成金属的扰流部件，也可以增强食品的安全性能；另外通过设定扰流部件的形状以及其与粉碎打浆装置之间的间距，从而达到最佳的粉碎和扰流效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及豆浆机领域，属于现有豆浆机的改造技术。
技术介绍
现有豆浆机一般使用由塑料制成的机头下盖，当豆浆机进入到制浆过程中的加热阶段后，豆浆机内的液体很容易产生大量的泡沫，直接与机头下盖接触，而由塑料制成的机头下盖在长期与高温液体接触后难免会产生对人体有害的化学物质，从而带来不安全的因素，影响消费者的健康。而且使用豆浆机长期制作果蔬汁(如胡萝卜汁、西瓜汁等)，色素容易渗入在塑料机头下盖，给用户清洗带来麻烦，也会影响豆浆机的外观。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种安全、结构简单、清洗方便的豆浆机。本技术的技术方案是：一种豆浆机，包括机头(1)，置于机头内的电机(2)，置于机头(1)下方的杯体(8)，置于机头下部的扰流部件(12)以及粉碎打浆装置(7)，其特征在于：所述机头(1)包括机头上盖(3)以及金属的机头下盖(4)，机头下盖(4)与扰流部件(12)相连，连接电机(2)的连接轴(22)向下穿过机头下盖、扰流部件与粉碎打浆装置(7)相连接。所述机头上盖与机头下盖之间设有支架(41)，机头上盖(3)与支架(41)之间以及支架(41)与机头下盖(4)之间分别设有密封件(91、92)。所述机头下盖(4)的上端设有向外的翻边(4a)，所述翻边上设有通孔，所述密封件(91、92)、支架(41)、机头上盖(3)依次支承在翻边(4a)上，密封件、支架(41)与机头上盖上设有对应的安装孔，并由穿过通孔和安装孔的螺钉(10)连接在一起。所述扰流部(12)件为金属制成的曲面体。所述机头下盖(4)的中心设有向下的凸台(4c)，扰流部件焊接在凸台上；或者扰流部件连接在该凸台上，扰流部件与凸台之间设有密封圈。所述扰流部件上设有连接件，所述连接件上端焊接在机头下盖上；或者连接件连接在机头下盖上，连接件与机头下盖之间设有密封圈。所述扰流部件的周向表面和/或底表面设有规则或不规则分布的凸起单元。作为本技术的进一步改进，所述扰流部件的底表面高于或低于粉碎打浆装置5～15mm。所述扰流部件上最大轴截面积与最小轴截面积的比率为1.1～10。所述扰流部件下端的轴截面积大于上端的轴截面积。本技术通过使用金属(如不锈钢)制成的机头下盖，有效地避免了塑料机头下盖由于长期与高温液体接触后产生对人体有害化学物质而引起的不安全问题，也避免了使用豆浆机制作果蔬汁而出现的色素残留的问题，使得用户清洗豆浆机也更加方便简单。-->除此之外，在机头上盖与具有巧妙结构的支架、支架与机头下盖之间分别设置密封件，有效解决了金属机头下盖的密封和定位问题；另外通过设定扰流部件的形状以及其与粉碎打浆装置之间的间距，从而达到最佳的粉碎和扰流效果。附图说明图1是本技术豆浆机的第一种结构示意图；图2是图1的机头部分的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图3为图2中机头下盖与金属管连接处的局部放大图；图5为图2中金属管与扰流部件的局部放大图；图6是本技术豆浆机的第二种结构示意图；图7是图6中的局部放大图；图中省略了与本技术设计要点无关的其他部件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本技术做进一步详细说明。实施例1：如图1至图2所示，本实施例的豆浆机包括机头1，安装在机头1内的电机2，置于机头1下方的杯体8，置于杯体6内的粉碎打浆装置7以及置于杯体6内部或底部的加热装置(本实施例中加热装置置于杯体的底部)，机头1主要由塑料制成的机头上盖3及不锈钢(或其它金属材料亦可，如铝板、铁板等)制成的机头下盖4组成。在本实施例中，机头上盖3与机头下盖4之间设有支架41，机头上盖3与支架41之间设有密封件91，支架41与机头下盖4之间设有密封件92，机头上盖3与支架41之间设有密封件91。其中支架41主要用于连接机头上盖3与机头下盖4，并且用于电机2的安装定位。机头下盖4的上端设有向外的翻边4a，密封件92、支架41、密封件91、机头上盖3依次支承在翻边4a上，翻边4a上设有固定连接机头上盖3用的通孔，支架41与机头上盖3、密封件91、92上设有对应的安装孔，由穿过通孔和安装孔的螺钉10将它们连接在一起。其中支架41一般为塑胶支架，支架41的下端可以用来定位和安装电机2。另外，机头下盖翻边4a的周边设有向上的折边4b，支架41上设有对应的卡槽42，机头下盖4的折边4b插设在卡槽42内，从而起到更好的定位作用。支架41上端的内侧设有定位凸环43，定位凸环43插设在机头上盖3的内侧。这样的设计也主要是为了更好的定位。支架41的下部设有电机支架12，电机2固定在电机支架12上。在机头下盖4底部的中心设有向下的凸台4c，该凸台4c可以一直向下延伸，与扰流部件12焊接在一起。也可以直接在机头下盖4的底部或凸台4c的底部开设通孔，在通孔处焊接金属管5作为连接件，再将扰流部件12通过密封件连接或焊接在金属管5的下端。为了防止浆液进入机头内部，连接电机2与粉碎打浆装置7的连接轴14上设有密封件94。上述密封件94设置在电机2与电机支架12之间，也可以设置在电机支架21与塑胶下盖41及金属下盖4之间。如附图4所示，本实施例中的密封件94为双层筒状，内层-->筒94a的内壁包住连接轴22，外层筒94b的外壁与电机支架21配合，外层筒94b的内壁与电机2的外表配合，从而在三者之间起到双重密封作用。另外，电机2安装在电机支架21上，电机支架21的下方还设有硅胶垫93，机头下盖4安装后将硅胶垫93及电机支架21压紧在支架41及机头下盖4之间，从而实现电机2软安装，可有效消除安装误差，使电机2自调节，保证连接轴22与电机安装平面的垂直度。扰流部件12为金属制成的罩状的曲面回转体，在扰流部件12的周向表面和底表面设有规则或不规则分布的凸起单元12a。扰流部件12的底表面与粉碎打浆装置7的最小间距为5～15mm左右，粉碎打浆装置可以是高于扰流部件底表面，也可以是低于扰流部件底表面，一般以粉碎打浆装置高于扰流部件底表面的距离H＝5～10mm左右为最佳。理由是单粉碎打浆装置7高于扰流部件底表面时，由于刀片附近的负压增大，容易形成虹吸作用，因此粉碎和扰流效果更佳。其次，为了达到最佳的扰流效果，扰流部件下端的轴截面积大于上端的轴截面积。扰流部件上最大轴截面积与最小轴截面积的比率为1.1～10。例如附图2中扰流部件上端面的直径D1为28mm，下端面的直径D2为70mm。实施例2：如图6至图7所示，本实施例2与实施例1的区别在于作为连接件的金属管5与机头下盖4的连接方式不同。本实施例中机头1包括机头上盖3、塑支架4以及机头下盖4，连接体为焊接有外翻边51的金属管5，金属管5的外翻边51与机头下盖4之间设有密封圈6，并由紧固件61将金属管5的外翻边51与机头下盖4连接在一起，防止浆液或渣进入连接体与机头下盖4之间，避免细菌的滋生。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机，包括机头（１），置于机头内的电机（２），置于机头（１）下方的杯体（８），置于机头下部的扰流部件（１２）以及粉碎打浆装置（７），其特征在于：所述机头（１）包括机头上盖（３）以及金属的机头下盖（４），机头下盖（４）与扰流部件（１２）相连，连接电机（２）的连接轴（２２）向下穿过机头下盖、扰流部件与粉碎打浆装置（７）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机，包括机头(1)，置于机头内的电机(2)，置于机头(1)下方的杯体(8)，置于机头下部的扰流部件(12)以及粉碎打浆装置(7)，其特征在于：所述机头(1)包括机头上盖(3)以及金属的机头下盖(4)，机头下盖(4)与扰流部件(12)相连，连接电机(2)的连接轴(22)向下穿过机头下盖、扰流部件与粉碎打浆装置(7)相连接。2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述机头上盖与机头下盖之间设有支架(41)，机头上盖(3)与支架(41)之间以及支架(41)与机头下盖(4)之间分别设有密封件(91、92)。3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于：所述机头下盖(4)的上端设有向外的翻边(4a)，所述翻边上设有通孔，所述密封件(91、92)、支架(41)、机头上盖(3)依次支承在翻边(4a)上，密封件、支架(41)与机头上盖上设有对应的安装孔，并由穿过通孔和安装孔的螺钉(10)连接在一起。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李前荣，王小霞，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]