本实用新型专利技术涉及一种新型高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套,其在球磨机筒体内均匀地固定安装有波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条,复合材料筒体衬板上部为梯形,下部为弧形,与球磨机筒体内壁相贴,波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条截面上部为双梯形的波峰波谷设计,侧面为长方形,底部有“V”形钢质骨架复合结构凹槽,凹槽两侧底面呈弧形,与筒体衬板两侧压边相贴,用特种螺栓将提升条、衬板在筒体上的固定、紧固;本实用新型专利技术①耐磨性能好,使用寿命长:其复合材料衬板和提升条的寿命是高锰钢衬板的3~4倍,在陶瓷行业使用可使寿命提高6~8倍,在正常情况下应使用3年以上;②重量轻、动力负荷小;③提高生产效率;④安装维修方便;⑤橡胶衬板、提升条减震效果好,噪音低,有利于环保。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种新型高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套,是直接针对广泛应用于矿山、冶金、建材和有色金属等行业的关键设备球磨机而开发。二、
技术介绍
球磨机是进行物料粉碎的关键设备,广泛应用于硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等行业,对各种矿石及其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。衬套是用来保护球磨机筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和磨擦造成损坏,同时调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,提高粉碎效率,降低金属消耗。传统衬套表面光滑,使研磨体和物料的运动状态单一,衬套仅仅起防护作用,工作效率不高。国外20世纪90年代在球磨机衬板的研制生产具有较快的发展,在金属型、非金属型及复合型衬板的研制中取得了较好的进展,美国、日本及欧洲非金属型及复合型衬板研制和使用较为普遍,复合型衬板研究使用以瑞典的斯可嘉(SDAGE)钢盖式橡胶磁性衬板最为代表。进入21世纪,国外在新型高性能、长寿命复合结构的高分子弹性体衬板的研究上进一步发展,球磨机上已基本淘汰了传统的单介质材料衬板,取而代之的是新型高性能、长寿命复合结构的高分子弹性体衬板,使研磨设备的整体性能和使用寿命得到了提高,发挥了整体系统的优势,但研磨效率相对较低。三、
技术实现思路
本技术目的提供一种新型高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套,其具有研磨效率高、耐磨性好,使用寿命长,重量轻,动力负荷小,安装维修方便,减少冲击力降低噪音,保护环境的突出优点,尤其是筒体提升条的波峰/波谷结构,使研磨效率和同种材料制成的常规衬套相比提高近一倍。本技术的目的是这样实现的:它包括球磨机筒体、出料端盖衬板、复合材料筒体衬板、波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条、出料端盖充填体、特种螺栓构成,在球磨机筒体内均匀地固定安装有波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条,复合材料筒体衬板上部为梯形,下部为弧形,与球磨机筒体内壁相贴,波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条截面上部为双梯形的波峰波谷设计,侧面为长方形,底部有“V”形钢质骨架复合结构凹槽,凹槽两侧底面呈弧形,与筒体衬板两侧压边相贴,其出料端盖衬板是一扇形衬板,特种螺栓上部为长方形,将提升条、衬板在筒体上的固定、紧固;出料端盖充填体和出料端盖衬板装在筒体两端。本技术根据球磨机套的使用情况和磨损机理,按照球磨机的工作原理,高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料球磨机衬套装配后,要求表面不平滑,这样球磨机在工作时,能把钢球从低处提高到高处,使刚球从高处落下,同时表面波峰波谷能对钢球和磨料有良好的搅动作用,以加强打击效果。同时衬套波峰波谷表面又要有一定的弧度,弧度的设计使得钢球在上升过程中有一定的滑动作用,这种有限度的滑动加强了球磨机的磨剥作-->用。针对不同的使用要求,经过原理分析、结构设计计算分析、结构创新研究,分别设计出单波纹和双波纹组合结构,经用户实际考核试验,效果良好,均满足了使用要求。本技术具有以下优点:①耐磨性能好,使用寿命长:通过长期的研究及试验,复合橡胶已达到:拉伸强度16Mpa,扯断伸长率420%,硬度(邵尔A)72。,冲击强度·J/m3 200×103,阿克隆磨耗cm3/1.61km 0.08,耐酸碱体积变化率20%H2SO4×常温×168h 1.0,20%NaOH×常温×168h 1.0。其中拉伸强度、扯断伸长率、阿克隆磨耗等指标均超过国家现行标准GB18241.1-2001,属国内同行业先进水平。橡胶属于弹性体,球磨机通过旋转使磨料(钢球)和矿石混合,然后提升,自由下落,靠冲击能量来达到研磨的目的。在使用高锰钢衬板和提升条时,由于矿石和磨料(钢球)对衬板产生了硬碰硬的冲击磨耗,加之研磨时加入有腐蚀性的药物,使高锰钢衬板的耐磨性能大大减小。而新型高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套具有弹性,有效地减缓了矿石和磨料(钢球)对橡胶衬板的冲击,加之橡胶材料具有优异的耐磨性能和耐酸碱性能,故复合材料衬板和提升条的寿命是高锰钢衬板的3~4倍,在陶瓷行业使用可使寿命提高6~8倍,在正常情况下应使用3年以上。②重量轻、动力负荷小新型高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套重量轻,通过测算,MQZ3245型球磨机单台使用量总重为8吨,而高锰钢衬板和提升条单台使用重量为70吨,其重量是高锰钢衬板重量的1/8,从而大大减小了球磨机的动力负荷,节省了电能消耗,以最小节能比率计算,单台MQZ3245型球磨机每年可节约电费40万元以上。③提高生产效率通过长期的观察、研究和试验,对球磨机衬套提升条结构进行了改进,在球磨机运行的过程中,提高了矿石和磨料(钢球)的提升高度,增加了自由落差高度,使磨料(钢球)的势能加大,加速了对矿石的研磨,提高了单位产量1.5倍以上。④安装维修方便新型高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套提升条单块最大重量约为22kg,6个人便可操作整套安装(不需要任何专用设备),安全可靠,安装单套橡胶衬板、提升条需要2天左右,减轻了安装时的劳动强度,缩短了安装工期,既经济又安全方便。而高锰钢衬板安装时需要专用设备,投资大、工序复杂不便操作,安装单套高锰钢衬板工期需要15天左右。⑤橡胶衬板、提升条减震效果好,噪音低,有利于环保新型高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套减震效果好、噪音低,通过现场试验,使用橡胶衬板和提升条后的噪音为60分贝,比使用高锰钢衬板球磨机的噪音降低30分贝,大大改善工作环境,能使工人身心健康得到保证,确保以人为本,保护环境。本技术根据球磨机的工作原理和衬套的具体使用情况,自行设计了长寿命波峰/波谷骨架式的产品结构,创新性的提出衬板和提升条组合单波和双波结构形式,设计出骨架式波峰波谷复合材料球磨机衬套结构,提高了钢球和磨料的上抛搅动作用,大幅提高了研磨效率。-->四、附图说明附图1为本技术波峰/波谷骨架式复合材料衬套装配图。附图2为附图1的A-A剖视图。附图3为本技术波峰/波谷骨架式复合材料筒体提升条整体结构图。附图4为本技术出料端盖充填体主视图。附图5为本技术出料端盖充填体左视图。附图6为本技术出料端盖衬板主视图。附图7为本技术出料端盖衬板左视图。附图8为本技术复合材料筒体衬板主视图。附图9为本技术复合材料筒体衬板左视图。附图10为本技术波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条主视图。附图11为本技术波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条左视图。其中:1---出料端盖衬板;2---复合材料筒体衬板;3---波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条;4---出料端盖充填体;5---球磨机筒体;6---特种螺栓;7---“V”形凹槽;8---波峰;9---波谷。五、具体实现方式参照附图,本技术高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套,它包括球磨机筒体5、出料端盖衬板1、复合材料筒体衬板2、波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条3、出料端盖充填体4、特种螺栓6构成,在球磨机筒体5内均匀地固定安装有波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条3,复合材料筒体衬板2上部(工作面)为梯形,下部为弧形,与球磨机筒体5内壁相贴,波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条3截面上部(工作面)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套,它包括球磨机筒体(5)、出料端盖衬板(1)、复合材料筒体衬板(2)、波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条(3)、出料端盖充填体(4)、特种螺栓(6)构成,其特征在于:在球磨机筒体(5)内均匀地固定安装有波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条(3),复合材料筒体衬板(2)上部为梯形,下部为弧形,与球磨机筒体(5)内壁相贴,波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条(3)截面上部为双梯形的波峰(8)、波谷(9),侧面为长方形,底部有“V”形钢质骨架复合结构凹槽(7),凹槽两侧底面呈弧形,与筒体衬板(2)两侧压边相贴,特种螺栓(6)将提升条(3)、衬板(2)在球磨机筒体(5)上的固定、紧固;出料端盖充填体(4)和出料端盖衬板(2)装在筒体(5)两端。
【技术特征摘要】
1.一种高性能长寿命波峰/波谷骨架式复合材料衬套,它包括球磨机筒体(5)、出料端盖衬板(1)、复合材料筒体衬板(2)、波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条(3)、出料端盖充填体(4)、特种螺栓(6)构成,其特征在于:在球磨机筒体(5)内均匀地固定安装有波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条(3),复合材料筒体衬板(2)上部为梯形,下部为弧形,与球磨机筒体(5)内壁相贴,波峰/波谷骨架式双波纹筒体提升条(3)截面上...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟国宏,
申请(专利权)人:陕西科力特种橡塑有限公司,
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]
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