液压机智能节电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压机智能节电器。包括由断路器、变频器、接触器构成的节电输出回路，还包括ＰＬＣ可编程控制器、ＨＭＩ人机界面，其中ＰＬＣ控制器通过采集与液压机油泵组连接的电磁阀组的动作信号为输入信号，ＰＬＣ控制器对输入信号进行编码输出，作为变频器控制端的多段速输入信号；变频器通过多段速输入信号调节输出频率来控制液压机油泵电机转速。具有高节电率、软起动、功率因数提高、谐波治理、双回路、多种保护功能、操作简易及现场安装方便等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压机油泵电机变频节能控制技术，尤其是液压机油泵电机变频控制技术与PLC、HMI相结合的液压机智能节电器。
技术介绍
在液压机液压系统中，油泵电机以50Hz正常运转时，油泵的供油量是不变的，所以又称液压油泵为定量泵。然而，液压机在实际工作时，液压执行组件所需工作压力和流量并非一成不变，时大时小，当工作所需的流量较小时，油泵的供油量远远大于执行组件实际所需的油量，富余的液压油全部经溢流阀流回油箱，消耗大量电能，导致油温升高，影响设备的使用寿命，增加了设备的维修强度和费用。同时电机在很低负载状态下工作时功率因素低，电网的无功消耗大。而变频运行时带来的谐波治理不彻底，节电量的统计和对比不准确，油泵电机运行参数的检测不够完善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能提高集成电网质量和自动节电率统计计算的液压机智能节电器。为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种液压机智能节电器，其特征是：包括由断路器、变频器、接触器构成的节电输出回路，还包括PLC可编程控制器、HMI人机界面，其中PLC控制器通过采集与液压机油泵组连接的电磁阀组的动作信号为输入信号，PLC控制器对输入信号进行编码本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机智能节电器，其特征是：包括由断路器、变频器、接触器构成的节电输出回路，还包括ＰＬＣ可编程控制器、ＨＭＩ人机界面，其中ＰＬＣ控制器通过采集与液压机油泵组连接的电磁阀组的动作信号为输入信号，ＰＬＣ控制器对输入信号进行编码输出，作为变频器控制端的多段速输入信号；变频器通过多段速输入信号调节输出频率来控制液压机油泵电机转速。

【技术特征摘要】
1.一种液压机智能节电器，其特征是：包括由断路器、变频器、接触器构成的节电输出回路，还包括PLC可编程控制器、HMI人机界面，其中PLC控制器通过采集与液压机油泵组连接的电磁阀组的动作信号为输入信号，PLC控制器对输入信号进行编码输出，作为变频器控制端的多段速输入信号；变频器通过多段速输入信号调节输出频率来控制液压机油泵电机转速。2.根据权利要求1所述的液压机智能节电器，其特征是：在所述节电输出回路的输入端通过互感器连接有多功能电度表。3.根据权利要求1或2所述的液压机智能节电器，其特征是：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔荣，许杨波，
申请(专利权)人：重庆溢希恩真节能电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]