【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化质检设备，尤其涉及一种智能制造中的自动化质检装置。
技术介绍
1、随着科技的不断发展，智能制造的自动化生产线被广泛应用于工业生产中，在智能制造的自动化生产线对产品进行生产制造完成后，需要对制造后的产品进行质检，以保证制造得到的产品的质量。
2、现有的产品的质检是由人工手动完成的，需要人工对产品的各个部位进行仔细观察，由于工作人员的精力有限，从而使得产品的质检效率较低，因此通过设置自动化质检装置来对制造完成后的产品进行自动化质检，从而不需要人工手动质检，进而提高了产品的质检效率。
3、在对产品进行自动化质检时，需要使用传送带对产品自动传送，但是现有的自动化质检装置在传送过程中未对产品进行定位处理，使得产品在传送过程中易出现偏移，从而使得产品不能被准确的传送到质检台上进行质检操作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种智能制造中的自动化质检装置，解决了现有的自动化质检装置在传送过程中未对产品进行定位处理，使得产品在传送过程中易出现偏移，从而使得产品不能被准确的传送到质检台上进行质检操作的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种智能制造中的自动化质检装置，包括底座，还包括传送组件和检测组件；所述传送组件包括支撑架、驱动块、转向轮、传送带和扶正块，所述支撑架固设在所述底座的上表面，所述驱动块用于驱动所述转向轮转动，所述转向轮与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述驱动块的一侧，所述传送带与所述转向轮活动连接
3、其中，所述扶正块包括支撑板、液压缸、第一伸缩杆和活动块，所述支撑板固设在所述支撑架远离所述传送带的一侧；所述液压缸固设在所述支撑板的上表面；所述第一伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸靠近所述传送带的一侧；所述活动块固设在所述第一伸缩杆远离所述液压缸的一端。
4、其中，所述扶正块还包括第二电机、转动杆和转动块，所述第二电机固设在所述活动块的上表面；所述转动杆与所述第二电机的输出端连接，并位于所述第二电机远离所述活动块的一侧；所述转动块固设在所述转动杆远离所述第二电机的一端。
5、其中，所述移动块包括第三电机、转轴和转动板，所述第三电机固设在所述固定座的下表面；所述转轴与所述第三电机的输出端连接，并位于所述第三电机的下表面；所述转动板固设在所述转轴的下表面。
6、其中，所述移动块还包括第一气缸、第三伸缩杆、第二气缸和第四伸缩杆，所述第一气缸固设在所述转动板的下表面；所述第三伸缩杆与所述第一气缸的输出端连接，并位于所述第一气缸靠近所述质检机的一侧；所述第二气缸固设在所述第三伸缩杆远离所述第一气缸的一端；所述第四伸缩杆的两端分别与所述第二气缸的输出端和所述质检机连接，所述第四伸缩杆位于所述第二气缸和所述质检机之间。
7、其中，所述智能制造中的自动化质检装置还包括传输组件，所述传输组件用于将质检后的产品传输出去。
8、其中，所述传输组件包括第三气缸、第五伸缩杆、第四电机和传输轮，所述第三气缸固设在所述底座的上表面，并位于所述固定架的内侧；所述第五伸缩杆与所述第三气缸的输出端连接，并位于所述第三气缸的上表面；所述第四电机固设在所述第五伸缩杆的上端；所述传输轮与所述第四电机的输出端连接，并位于所述第四电机远离所述第五伸缩杆的一侧。
9、本专利技术的一种智能制造中的自动化质检装置，通过所述检测组件对所述传送组件传送过来的产品进行自动化质检，从而不需要人工手动质检，进而提高了产品的质检效率，通过所述传送组件将产品传送到所述检测组件处，以便于对产品进行质检，并在传送过程中对产品进行定位处理，从而避免了产品在传送过程中出现偏移会导致产品不能被准确的传送到质检台上进行质检操作的情况。
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1.一种智能制造中的自动化质检装置，包括底座，其特征在于，
2.如权利要求1所述的智能制造中的自动化质检装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的智能制造中的自动化质检装置，其特征在于，
4.如权利要求1所述的智能制造中的自动化质检装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的智能制造中的自动化质检装置，其特征在于，
6.如权利要求1所述的智能制造中的自动化质检装置，其特征在于，
7.如权利要求6所述的智能制造中的自动化质检装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种智能制造中的自动化质检装置，包括底座，其特征在于，
2.如权利要求1所述的智能制造中的自动化质检装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的智能制造中的自动化质检装置，其特征在于，
4.如权利要求1所述的智能制造中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔荣，金哲，侯富强，陈科吉，刘珂辰，
申请(专利权)人：重庆溢希恩真节能电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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