下向抽放钻孔集中快速排水装置制造方法及图纸

技术编号:6227408 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种下向抽放钻孔集中快速排水装置,其特征是在抽放钻孔中设置由内管和外套管构成的三通封孔套管,在所述内管与外套管的侧壁之间具有作为气流通道的环形腔,外接的输气管与环形腔连通;以所述内管为排水管,在所述排水管的底部管口上连接用于插入在抽放钻孔底部的排水软管;在排水管的顶部管口上设置排水阀;外接的输气管一路通过进气阀与高压风管连接,另一路通过排气阀与抽放管路连接。本实用新型专利技术能有效排出下向抽放钻孔内的积水,保证瓦斯抽放效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用在煤矿开采中的下向抽放钻孔排水装置。
技术介绍
由于瓦斯抽放下向钻孔内积水无法随着抽放从钻孔内自动排出,因此也无法利用管道放水器放水,导致钻孔内积存大量的水,并随着抽放时间的延长,孔内积存的水也就越来越多,严重影响瓦斯抽放效果。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种下向抽放钻孔集中快速排水装置,以便能有效排出下向抽放钻孔内的积水,保证瓦斯抽放效果。本技术解决技术问题采用如下技术方案:本技术下向抽放钻孔集中快速排水装置的结构特点是在抽放钻孔中设置由内管和外套管构成的三通封孔套管,在所述内管与外套管的侧壁之间具有作为气流通道的环形腔,外接的输气管与所述环形腔连通;以所述内管为排水管,在所述排水管的底部管口上连接用于插入在抽放钻孔底部的排水软管;在所述排水管的顶部管口上设置排水阀;所述外接的输气管一路通过进气阀与高压风管连接,另一路通过排气阀与抽放管路连接。与已有技术相比,本技术有益效果体现在:1、本技术是利用高压风实现自动排水,有效地解决下向钻孔的积水问题,提高抽放效果。2、本技术可以进行分组实施,一次能够排除多个钻孔内的积水,从而实现高效快速的排水。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标号:1抽放钻孔、2输气管、3排水管、4排水阀、5进气阀、6高压风管、7排气阀、8抽放管路。具体实施方式参见图1,本实施例是在抽放钻孔1中设置由内管和外套管构成的三通封孔套管,在内管与外套管的侧壁之间具有作为气流通道的环形腔,外接的输气管2与环形腔连通;以内管为排水管3,在排水管3的底部管口上连接用于插入在抽放钻孔底部的排水软管;在排水管3的顶部管口上设置排水阀4;外接的输气管2一路通过进气阀5与高压风管6连接,另一路通过排气阀7与抽放管路8连接。图1所示,在正常抽放期间,排气阀7处于开启状态,排水阀4和进气阀5均处于关闭状态。其中,进气阀5的关闭是为避免高压风进入抽放管路;排水阀4处于关闭状态是-->为防止外界空气通过排水管3进入抽放钻孔1影响抽放。在集中排水期间,排气阀7处于关闭状态,暂停瓦斯的抽放,此时,进气阀5和排水阀4均处于开启状态,进气阀5的开启使高压风得以引入输气管2,并通过输气管2引入抽放钻孔1中,由于高压风的压力,抽放钻孔1中的积水通过排水阀4顺畅地排空。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下向抽放钻孔集中快速排水装置,其特征是在抽放钻孔(1)中设置由内管和外套管构成的三通封孔套管,在所述内管与外套管的侧壁之间具有作为气流通道的环形腔,外接的输气管(2)与所述环形腔连通;以所述内管为排水管(3),在所述排水管(3)的底部管口上连接用于插入在抽放钻孔底部的排水软管;在所述排水管(3)的顶部管口上设置排水阀(4);所述外接的输气管(2)一路通过进气阀(5)与高压风管(6)连接,另一路通过排气阀(7)与抽放管路(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种下向抽放钻孔集中快速排水装置,其特征是在抽放钻孔(1)中设置由内管和外套管构成的三通封孔套管,在所述内管与外套管的侧壁之间具有作为气流通道的环形腔,外接的输气管(2)与所述环形腔连通;以所述内管为排水管(3),在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱和杜贤流胡云强
申请(专利权)人:安徽省皖北煤电集团孟庄煤矿
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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