一种梯级链自动加油或脂装置制造方法及图纸

一种梯级链自动加油或脂装置包括链轮和链条，链条上的销轴和与销轴配合的轴套，轴套设置在销轴上；其特殊之处在于：所述销轴上有轴向油孔和径向油孔，轴向油孔与径向油孔连通；轴向油孔的进油端有凸台，进油端的轴向油孔内有开关阀；还包括一加油头和一圆弧形触发板，所述加油头由壳体、端盖、阀杆、塞堵、阀芯和弹簧构成，由于采用这样的结构，链条随链轮转动，相对于链轮静止的圆弧形触发板，使加油头在沿链轮的轴线上移动，销轴与加油头的阀芯配合，阀芯移动，塞堵离开出油道，阀芯上的出油道与销轴的径向油孔相对，进行加油，链轮转动一定角度，圆板形触发板与加油头分离，则完成加油过程，使用方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动扶梯或自动人行道的梯级链，尤其是对梯级链加油的装置。
技术介绍
目前现有技术，一般的链条自动加油装置安装在链条的正面，通过油刷刷链条的链板使润滑油慢慢的渗透到套筒和销轴间，这种润滑方式有如下不足：一是采用渗透原理，渗透时间长；二是仅适用于套筒短的链条，不太适用于重型自动扶梯或自动人行道，因为其链套筒和销较长，一般的油口难以润滑到套筒中心。这种加油方式怕雨水的冲刷，用于室外自动扶梯和自动人行道时起不好很好的润滑作用。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种梯级链自动加油或脂装置，它能在链条随链轮转动的状态下，使油或脂进入销轴与套筒的接面，达到润滑的目的。本技术是这样实现的：一种梯级链自动加油或脂装置，包括链轮和链条，链条上的销轴和与销轴配合的轴套，轴套设置在销轴上；其特殊之处在于：所述销轴的一端有沿轴向的轴向油孔，销轴上还有沿径向的径向油孔，轴向油孔与径向油孔连通；轴向油孔的进油端有凸台，进油端的轴向油孔内有开关阀；还包括一加油头和一圆弧形触发板，所述加油头由壳体、端盖、阀杆、塞堵、阀芯和弹簧构成，壳体液体腔和阀芯腔构成，阀芯腔与液体腔的交界处有止位台，液体的端部有定位台；所述端盖、阀杆和塞堵固定连接一起；所述阀芯的一端有止位盘，其上还有沿轴线的出油道；壳体通过一支架设置在上链轮，还包括一弹性片，壳体与支架的导向孔滑动配合；弹性片一端与壳体一端的外环台配合、另一端与支架配合，壳体的另一端设置有销片；阀芯与阀芯腔滑动配合并达到液密封，止位盘与止位台配合；端盖固定在定位台上并液密封，塞堵与出油道端部液密封，阀杆位于出油道内；弹簧位于阀芯与端盖之间的阀杆上；阀芯与销轴配合；圆弧形触发板一端固定，另一端部呈楔形，圆弧形触发板与加油头配合；凸台与阀芯配合，塞堵与开关阀配合，轴向油孔与阀芯的出油道配合。所述的一种梯级链自动加油或脂装置，其特殊之处在于：所述开关阀包括阀体、球形阀芯和压力弹簧，球形阀芯与阀芯座和压力弹簧配合，压力弹簧的另一端与轴向油孔内的弹簧座配合；球形阀芯与塞堵配合。所述的一种梯级链自动加油或脂装置，其特殊之处在于：所述出油道端部有一类圆锥台形的出油嘴，阀芯与出油嘴配合的端面呈圆锥台形，阀芯的圆锥台形端面与出油嘴-->配合。所述的一种梯级链自动加油或脂装置，其特殊之处在于：圆弧形触发板与加油头的端盖的球冠形端配合。本技术一种梯级链自动加油或脂装置，由于采用这样的结构，链条随链轮转动，相对于链轮静止的圆弧形触发板，使加油头在沿链轮的轴线上移动，销轴与加油头的阀芯配合，阀芯移动，塞堵离开出油道，阀芯上的出油道与销轴的径向油孔相对，进行加油，链轮转动一定角度，圆板形触发板与加油头分离，则完成加油过程，使用方便。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的局部放大图。图3是图2的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2所示，一种梯级链自动加油或脂装置包括链轮1和链条2，链条2上的销轴21和与销轴21配合的轴套22，轴套22设置在销轴21上；所述锁轴21的一端有沿轴向的轴向油孔211，销轴上还有沿径向的径向油孔212，轴向油孔211与径向油孔212连通；轴向油孔211的进油端有凸台213，进油端的轴向油孔211内有开关阀；如图3所示，所述开关阀包括阀体7、球形阀芯8和压力弹簧9，球形阀芯8与阀芯座71和压力弹簧9配合，压力弹簧9的另一端与轴向油孔211内的弹簧座配合；球形阀芯8与塞堵34配合。还包括一加油头3和一圆弧形触发板4，所述加油头3由壳体31、端盖32、阀杆33、塞堵34、阀芯35和弹簧36构成，壳体31液体腔和阀芯腔构成，阀芯腔与液体腔的交界处有止位台，液体的端部有定位台；所述端盖32、阀杆33和塞堵34固定连接一起，也可以是一体成型制成；所述阀芯35的一端有止位盘，其上还有沿轴线的出油道351；壳体31通过一支架5设置在上链轮1，支架5与链轮1固定连接；还包括一弹性片6，壳体31与支架5的导向孔滑动配合；弹性片6一端与壳体31一端的外环台配合、另一端与支架5配合，壳体31的另一端设置有销片，从而实现将壳体31保持在支架5上的导向孔中；阀芯35与阀芯腔滑动配合并达到液密封，止位盘与止位台配合；端盖32固定在定位台上并液密封，塞堵34与出油道351端部液密封，阀杆33位于出油道351和液体腔内；弹簧36位于阀芯35与端盖32之间的阀杆33上；阀芯35与销轴21配合；凸台213与阀芯35配合。圆弧形触发板4一端固定，另一端部呈楔形，圆弧形触发板4与加油头3配合；凸台213与阀芯35配合，球形阀芯8与塞堵34配合，实现轴向油孔与阀芯的出油道连通；当圆弧形触发板4与加油头3分离时，凸台213与阀芯35分离，球形阀芯8与塞堵34分离，塞堵35封闭阀芯35上的出油道，球形阀芯8封闭轴向油孔211。所述出油道351端部有一类圆锥台形的出油嘴，阀芯35与出油嘴配合的端面呈圆-->锥台形，阀芯35的圆锥台形端面与出油嘴配合。所述端盖32与圆弧形触发板4相对的面呈球冠形，圆弧形触发板4与加油头3的端盖32的球冠形端配合。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梯级链自动加油或脂装置，包括链轮和链条，链条上的销轴和与销轴配合的轴套，轴套设置在销轴上；其特征在于：所述销轴的一端有沿轴向的轴向油孔，销轴上还有沿径向的径向油孔，轴向油孔与径向油孔连通；轴向油孔的进油端有凸台，进油端的轴向油孔内有开关阀；还包括一加油头和一圆弧形触发板，所述加油头由壳体、端盖、阀杆、塞堵、阀芯和弹簧构成，壳体液体腔和阀芯腔构成，阀芯腔与液体腔的交界处有止位台，液体的端部有定位台；所述端盖、阀杆和塞堵固定连接一起；所述阀芯的一端有止位盘，其上还有沿轴线的出油道；壳体通过一支架设置在上链轮，还包括一弹性片，壳体与支架的导向孔滑动配合；弹性片一端与壳体一端的外环台配合、另一端与支架配合，壳体的另一端设置有销片；阀芯与阀芯腔滑动配合并达到液密封，止位盘与止位台配合；端盖固定在定位台上并液密封，塞堵与出油道端部液密封，阀杆位于出油道内；弹簧位于阀芯与端盖之间的阀杆上；阀芯与销轴配合；圆弧形触发板一端固定，另一端部呈楔形，圆弧形触发板与加油头配合；凸台与阀芯配合，塞堵与开关阀配合，轴向油孔与阀芯的出油道配合。

【技术特征摘要】
1.一种梯级链自动加油或脂装置，包括链轮和链条，链条上的销轴和与销轴配合的轴套，轴套设置在销轴上；其特征在于：所述销轴的一端有沿轴向的轴向油孔，销轴上还有沿径向的径向油孔，轴向油孔与径向油孔连通；轴向油孔的进油端有凸台，进油端的轴向油孔内有开关阀；还包括一加油头和一圆弧形触发板，所述加油头由壳体、端盖、阀杆、塞堵、阀芯和弹簧构成，壳体液体腔和阀芯腔构成，阀芯腔与液体腔的交界处有止位台，液体的端部有定位台；所述端盖、阀杆和塞堵固定连接一起；所述阀芯的一端有止位盘，其上还有沿轴线的出油道；壳体通过一支架设置在上链轮，还包括一弹性片，壳体与支架的导向孔滑动配合；弹性片一端与壳体一端的外环台配合、另一端与支架配合，壳体的另一端设置有销片；阀芯与阀芯腔滑动配合并达到液密封，止位盘与止位台配合；端盖固定在定位台上并液密封，塞堵与出油道端部液密封，阀杆位于出油道内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新宇，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯扶梯中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]