【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿渣微晶玻璃瀑布法压延结构,具体地说,是矿渣微晶玻璃瀑布法压延成型机。
技术介绍
现有的矿渣微晶玻璃瀑布法压延成型机,多数是让呈瀑布状流下的玻璃液5直接落入下压延辊9的母线上。这样,由于矿渣微晶玻璃的适合压延的成型温度是它的析晶上限温度加50度,如果矿渣微晶玻璃液5温度停留在析晶上限温度加50度以下的时间大于24小时时,就会出现析晶,瀑布状玻璃液5的流动就不顺畅,因而影响产品质量;如果按照通常的做法,把瀑布状玻璃液5的温度控制在高于析晶上限温度的50--100度之间,瀑布状玻璃液5的流动比较顺畅可靠,但是,矿渣微晶玻璃温度在高于析晶上限温度的50--100度之间时粘度较小,经压延冷却后,板材强度不够,尤其板材在12毫米以上时,变形严重,且易粘连在托辊11上。因此目前国内几家生产的压延微晶玻璃板材,厚度只是在12毫米以下;要想使压延板材的厚度达到14--20毫米,非常不容易。
技术实现思路
本技术的目的是,控制微晶玻璃的结晶状况,提高压延的效果,使压延出板材的厚度能达到14-20毫米。本技术是这样实现设计目的的。在由带有热电耦2、硅碳棒3、观察孔6、流液口12的流液室1和下部带有流液槽支承7、上部中间带有可供玻璃液5流淌的流液槽4以及下压延辊9,上压延辊10,托辊11组成的矿渣微晶玻璃瀑布法压延成型机的流液口12的下方,位于瀑布状玻璃液5流下的位置,安装有调节托板8;调节托板8内部装有水冷箱;把调节托板8安装在带有上下调节槽13的托板支承16上;把托板支承16安装在带有左右调节槽15的下托板14上;使调节托板8的玻璃液5的流出端靠近下压延辊9的母 ...
【技术保护点】
矿渣微晶玻璃瀑布法压延成型机,由带有热电耦(2)、硅碳棒(3)、观察孔(6)、流液口(12)的流液室(1)和下部带有流液槽支承(7)、上部中间带有可供玻璃液(5)流淌的流液槽(4)以及下压延辊(9),上压延辊(10),托辊(11)组成,其特征在于:①在流液口(12)的下方,位于瀑布状玻璃液(5)流下的位置,安装有调节托板(8);②调节托板(8)内部装有水冷箱;③调节托板(8)安装在带有上下调节槽(13)的托板支承(16)上;④托板支承(16)安装在带有左右调节槽(15)的下托板(14)上;⑤调节托板(8)的玻璃液(5)的流出端靠近下压延辊(9)的母线。
【技术特征摘要】
1.矿渣微晶玻璃瀑布法压延成型机,由带有热电耦(2)、硅碳棒(3)、观察孔(6)、流液口(12)的流液室(1)和下部带有流液槽支承(7)、上部中间带有可供玻璃液(5)流淌的流液槽(4)以及下压延辊(9),上压延辊(10),托辊(11)组成,其特征在于:①在流液口(12)的下方,位...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾锡永,贾培祥,
申请(专利权)人:明光市华慧微晶铸石有限公司,
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]
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