导体压延成型机的压延辊抛光装置制造方法及图纸

一种导体压延成型机的压延辊抛光装置，属于抛光设施技术领域。包括电磁铁固定板，在电磁铁固定板的前侧的左端固定第一电磁铁，前侧的右端固定第二电磁铁；抛光施压机构，其在对应于第一、第二电磁铁之间的位置设置在电磁铁固定板的长度方向的中部；抛光头，该抛光头朝向抛光头施压机构的一侧与抛光头施压机构相配合，而抛光头背对抛光头施压机构的一侧构成有一压延辊配合腔，并且在抛光头的顶部和底部各设置有一用于对置于压延辊配合腔内的抛光用的抛光载体挟持的压板。减轻工人的抛光作业强度；有利于体现安全性；缩短抛光时间，保障压延成型机的工作效率；整体结构简单且操作方便，确保对压延辊的优异的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抛光设施
，具体涉及一种导体压延成型机的压延辊抛光 目.0
技术介绍
前述的导体压延成型机(也称导体轧压机，以下同)是指将横截面形状呈圆形的导体(也称导线)以压延方式轧压成横截面形状呈矩形或正方形的扁平导体。如太阳能光伏领域的技术人员所知，太阳能光伏电极片是扁平状的，具体而言，是由圆形导体轧压而成的，采用扁平导体作为太阳能光伏电极片的长处在于:有助于缩小厚度方向的体积；有利方便焊接并且确保焊接的可靠性；有便于按工艺要求任意选择导体的数目以及相邻导体之间的间距；有益于方便连接并且缩小电子电气产品的体积；有善于降低生产成本并且提高生产效率，等等。扁平导体还广泛应用于移动部件与主板之间、PCB板与PCB板之间、电气设备中的数据传输线、电视机等等。压延辊是导体压延成型机的重要部件，其由上、下压延辊组成，有待于压延的圆形截面导体途经上、下压延辊后变为扁平导体，由于上、下压延辊与导体摩擦，因而辊面会出现压痕(即轧痕)，需要定期地对上压延辊和下压延辊抛光，否则会影响扁平导体的质量。已有技术由于缺乏对压延辊实施抛光的装置，因而通常由工人以手工方式对压延辊抛光，具体的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导体压延成型机的压延辊抛光装置，其特征在于包括一电磁铁固定板(1)，在该电磁铁固定板(1)的前侧的左端固定有一第一电磁铁(11)，而前侧的右端固定有一第二电磁铁(12)；一抛光施压机构(2)，该抛光施压机构(2)在对应于所述第一、第二电磁铁(11、2)之间的位置设置在所述电磁铁固定板(1)的长度方向的中部；一抛光头(3)，该抛光头(3)朝向所述抛光头施压机构(2)的一侧与抛光头施压机构(2)相配合，而抛光头(3)背对抛光头施压机构(2)的一侧构成有一用于与导体压延成型机的压延辊相配合的压延辊配合腔(31)，并且在抛光头(3)的顶部和底部各设置有一用于对置于压延辊配合腔(31)内的抛光用的抛...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许思祥，周家骝，陆文龙，朱贵钦，
申请(专利权)人：常熟市中联光电新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32