柴煤共用摇摆炉桥圆形风道回风炉制造技术

一种柴煤共用摇摆炉桥圆形风道回风炉，属于回风炉，在底座（１１）上安装炉外壳（２），在炉外壳（２）内下方安装煤炉法兰（８）和柴炉法兰（１０），在柴炉法兰上安装炉芯外筒（５），在炉芯外筒内通过顶面连接炉芯内筒（４），炉芯外筒和内筒之间形成圆环形空腔（２１），在炉芯内筒壁上分布二次助燃孔（３），在炉芯内筒（４）下面是炉芯密封盘（１９），中间的方形风道（１７）内两边对称安装固定炉桥（２３），在固定炉桥之间的炉桥摇摆杆（９）两边安装摇摆炉桥（１２），在摇摆炉桥（１２）的下面通过连杆（１６）拉接风门开关板（１４），本实用新型专利技术柴煤共用摇摆炉桥，能让炉桥和风门开关板互动连动，在排渣的同时又解决了进风的屏障，炉芯可拆卸、组合，柴煤炉芯互换方便，燃烧无烟。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回风炉，特别是一种柴煤共用摇摆炉桥圆形风道回风 炉。
技术介绍
现有技术中柴煤不能共用一个炉桥，炉桥和风门开关不能联动；不能 排灰，容易堵塞进风口和卡死拉风板，拉起费力；在炉桶上必须钻2个眼来固定炉桥拉动； 现有炉芯大部分和炉桶的一整体，不能拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柴煤共用摇摆炉桥圆形风道回风炉， 该炉能让炉桥和风门开关板连动，在排渣的同时又解决了进风的屏障。本技术的构成由炉面板、炉外壳、炉芯内筒、炉芯外筒、加柴道、加柴门、煤 炉发兰、炉桥摇摆杆、柴炉法兰、底座、摇摆炉桥、限位块、风门开关板、定位块、连杆、圆形风 道、掏灰口、炉芯密封盘、烟包和烟管组成，在底座上安装炉外壳，在炉外壳内下方安装煤炉 法兰和柴炉法兰，在柴炉法兰上安装炉芯外筒，在炉芯外筒内通过顶面连接炉芯内筒，炉芯 外筒和内筒之间形成圆环形空腔，在炉芯内筒壁上分布二次助燃孔，在炉芯内筒下面是炉 芯密封盘，中间的圆形风道内对称两边安装固定炉桥，在固定炉桥之间的炉桥摇摆杆两边 安装摇摆炉桥，在摇摆炉桥的下面通过连杆拉接风门开关板。在圆形风道内两边的固定炉桥和摇摆炉桥交叉排列，在摇摆炉桥的悬空端上方有 齿，炉桥摇摆杆安装在炉外壳上并伸出炉外壳，在圆形风道内上方有限位块，下方有定位 块，在炉外壳、炉芯外筒和炉芯内筒上有横向加柴道，在加柴道的口上有加柴门。在炉外壳的上面安装炉面板，炉外壳的一侧有烟包，在烟包的上面有烟管。与现有技术比较，本技术具有以下特点1.能让炉桥和风门开关板互动连动，在排渣的同时又解决了进风的屏障。2.炉芯可拆卸、组合，柴煤炉芯互换方便，燃烧无烟。3.炉桥和风板互动成为连体，不会堵塞和卡死。附图说明图1是本技术烧柴炉结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3 是本技术烧煤炉结构示意图，图4是摇摆杆和摇摆炉桥结构图，图5是摇摆杆和风门开 关板连接图，图6是炉芯密封盘、圆形风道和固定炉桥结构图，图7是图6的B-B剖视图，图 8是图5的左视图。图中1.炉面板，2.炉外壳，3. 二次助燃孔，4.炉芯内筒，5.炉芯外筒，6.加柴道， 7.加柴门，8.煤炉法兰，9.炉桥摇摆杆，10.柴炉法兰，11.底座，12.摇摆炉桥，13.限位块， 14.风门开关板，15.定位块，16.连杆，17.圆形风道，18.掏灰口，19.炉芯密封盘，20.烟 包，21.空腔，22.烟管，23.固定炉桥，24.齿，25.煤炉芯，26、活动圈。具体实施方式如图1-7所示，由炉面板、炉外壳、炉芯内筒、炉芯外筒、加柴道、 加柴门、煤炉发兰、炉桥摇摆杆、柴炉法兰、底座、摇摆炉桥、限位块、风门开关板、定位块、连 杆、圆形风道、掏灰口、炉芯密封盘、烟包和烟管组成，在底座11上安装炉外壳2，在炉外壳2 内下方安装煤炉法兰8和柴炉法兰10，在柴炉法兰上安装炉芯外筒5，在炉芯外筒内通过顶 面连接炉芯内筒4，炉芯外筒和内筒之间形成圆环形空腔21，在炉芯内筒壁上分布二次助 燃孔3，在炉芯内筒4下面是炉芯密封盘19，中间的圆形风道17内两边对称安装固定炉桥23，在固定炉桥之间的炉桥摇摆杆9两边安装摇摆炉桥12，在摇摆炉桥12的下面通过连杆 16拉接风门开关板14。在圆形风道内两边的固定炉桥23和摇摆炉桥12交叉排列，在摇摆炉桥12的悬空 端上方有齿M，炉桥摇摆杆9安装在炉外壳2上并伸出炉外壳，在圆形风道内上方有限位块 13，下方有定位块15，在炉外壳2、炉芯外筒5和炉芯内筒4上有横向加柴道6，在加柴道的 口上有加柴门7。在炉外壳2的上面安装炉面板1，炉外壳的一侧有烟包20，在烟包的上面有烟管 22。在煤炉法兰8上放置活动圈沈，在活动圈沈上安装煤炉芯25。权利要求1.一种柴煤共用摇摆炉桥圆形风道回风炉，由炉面板、炉外壳、炉芯内筒、炉芯外筒、加 柴道、加柴门、煤炉发兰、炉桥摇摆杆、柴炉法兰、底座、摇摆炉桥、限位块、风门开关板、定位 块、连杆、圆形风道、掏灰口、炉芯密封盘、烟包和烟管组成，其特征在于在底座(11)上安 装炉外壳O)，在炉外壳O)内下方安装煤炉法兰(8)和柴炉法兰(10)，在柴炉法兰上安装 炉芯外筒(5)，在炉芯外筒内通过顶面连接炉芯内筒G)，炉芯外筒和内筒之间形成圆环形 空腔(21)，在炉芯内筒壁上分布二次助燃孔(3)，在炉芯内筒(4)下面是炉芯密封盘(19) 中间的圆形风道(17)内对称两边安装固定炉桥(23)，在固定炉桥之间的炉桥摇摆杆(9)两 边安装摇摆炉桥(12)，在摇摆炉桥(12)的下面通过连杆(16)拉接风门开关板(14)。2.根据权利要求1所述的柴煤共用摇摆炉桥圆形风道回风炉，其特征在于在圆形风 道内两边的固定炉桥03)和摇摆炉桥(12)交叉排列，在摇摆炉桥(12)的悬空端上方有 齿(M)，炉桥摇摆杆(9)安装在炉外壳(2)上并伸出炉外壳，在圆形风道内上方有限位块 (13)，下方有定位块(15)，在炉外壳O)、炉芯外筒(5)和炉芯内筒⑷上有横向加柴道 (6)，在加柴道的口上有加柴门(7)。3.根据权利要求1所述的柴煤共用摇摆炉桥圆形风道回风炉，其特征在于在炉外壳 (2)的上面安装炉面板(1)，炉外壳的一侧有烟包(20)，在烟包的上面有烟管02)。专利摘要一种柴煤共用摇摆炉桥圆形风道回风炉，属于回风炉，在底座(11)上安装炉外壳(2)，在炉外壳(2)内下方安装煤炉法兰(8)和柴炉法兰(10)，在柴炉法兰上安装炉芯外筒(5)，在炉芯外筒内通过顶面连接炉芯内筒(4)，炉芯外筒和内筒之间形成圆环形空腔(21)，在炉芯内筒壁上分布二次助燃孔(3)，在炉芯内筒(4)下面是炉芯密封盘(19)，中间的方形风道(17)内两边对称安装固定炉桥(23)，在固定炉桥之间的炉桥摇摆杆(9)两边安装摇摆炉桥(12)，在摇摆炉桥(12)的下面通过连杆(16)拉接风门开关板(14)，本技术柴煤共用摇摆炉桥，能让炉桥和风门开关板互动连动，在排渣的同时又解决了进风的屏障，炉芯可拆卸、组合，柴煤炉芯互换方便，燃烧无烟。文档编号F24B1/18GK201909340SQ20102068995公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日专利技术者封江 申请人:封江本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种柴煤共用摇摆炉桥圆形风道回风炉，由炉面板、炉外壳、炉芯内筒、炉芯外筒、加柴道、加柴门、煤炉发兰、炉桥摇摆杆、柴炉法兰、底座、摇摆炉桥、限位块、风门开关板、定位块、连杆、圆形风道、掏灰口、炉芯密封盘、烟包和烟管组成，其特征在于：在底座（１１）上安装炉外壳（２），在炉外壳（２）内下方安装煤炉法兰（８）和柴炉法兰（１０），在柴炉法兰上安装炉芯外筒（５），在炉芯外筒内通过顶面连接炉芯内筒（４），炉芯外筒和内筒之间形成圆环形空腔（２１），在炉芯内筒壁上分布二次助燃孔（３），在炉芯内筒（４）下面是炉芯密封盘（１９）中间的圆形风道（１７）内对称两边安装固定炉桥（２３），在固定炉桥之间的炉桥摇摆杆（９）两边安装摇摆炉桥（１２），在摇摆炉桥（１２）的下面通过连杆（１６）拉接风门开关板（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：封江，
申请(专利权)人：封江，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]