一种超高聚乙烯缓冲床制造技术

技术编号:6187928 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超高聚乙烯缓冲床,属于传送皮带机设备技术领域,特别是一种皮带机接料缓冲床设备。本实用新型专利技术的技术方案是:耐磨板外形为矩形长方体,其两端上表面为弧型结构,耐磨板内部有通透的T型槽,T型槽开口向下,耐磨板嵌在U型槽钢的槽内,U型槽钢下有高弹橡胶垫,高弹橡胶垫下为支撑座,纵向放置的耐磨板、U型槽钢与横向放置的支撑座、高弹橡胶垫由螺栓连接,螺栓上端置于耐磨板的T型槽内,下端固定在支撑座上,支撑座下部安在钢架上;耐磨板和U型槽钢嵌为一体纵向放置、横向平行排列,与由横向放置、纵向平行排列的支撑座共同构成缓冲床的梯形槽整体结构。其优点是:耐磨板在物料下落时承受的冲击能量被横向的高弹橡胶垫整体吸收,缓冲效果显著,更好地保护了传送皮带,同时延长了缓冲床的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属传送皮带机设备
,特别是一种皮带机接料缓冲床设备。
技术介绍
在传送皮带机物料落料点使用缓冲床来代替传统的皮带机直接承受物料下落冲 击,以避免输送带受损或撕裂,防止输送物料散落的方案被国内外愈来愈多的客户接受。但 现有的缓冲床是将超高分子量聚乙烯(UHMWPE)耐磨板粘贴到高弹橡胶的表面,当物料下 落砸到缓冲床表面时,缓冲条的缓冲效果是局部缓冲,因为缓冲条是以个体为单位消除物 料下落的力量,缓冲效果不太理想,对皮带机损害也较大,而且由于下落物料的不间断对缓 冲条的冲击,缓冲条表面的耐磨板与高弹橡胶分离的现象时有发生,严重影响了缓冲床的 使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是改变超高分子量聚乙烯耐磨板与高弹橡胶在缓冲床上的位 置结构以克服前述缺点。本技术的技术方案是耐磨板外形为矩形长方体,其两端上表面为弧型结构, 耐磨板内部有通透的T型槽,T型槽开口向下,耐磨板嵌在U型槽钢的槽内,U型槽钢下有高 弹橡胶垫,高弹橡胶垫下为支撑座,纵向放置的耐磨板、U型槽钢与横向放置的支撑座、高弹 橡胶垫由螺栓连接,螺栓上端置于耐磨板的T型槽内,下端固定在支撑座上,支撑座下部安 在钢架上;耐磨板和U型槽钢嵌为一体纵向放置、横向平行排列,与由横向放置、纵向平行 排列的支撑座共同构成缓冲床的梯形槽整体结构;耐磨板厚度为4-6cm,;高弹橡胶垫厚度 为5-8cm,梯形槽倾斜面或水平面上耐磨板横向排列数量为1-6根,支撑座和钢架纵向排列 数量为3-5个。本技术的有益效果由于超高分子量聚乙烯耐磨板本身具有良好的韧性和 高抗冲击性,所有纵向的耐磨板在物料下落时承受的冲击能量被横向的高弹橡胶垫整体吸 收,缓冲效果显著,更好地保护了传送皮带,同时延长了缓冲床的使用寿命。附图说明附图1是本技术结构示意图。本技术适用于皮带宽度为500-2000mm的皮带机,现以带宽IOOOmm的皮带机 为例。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)耐磨板1外形为矩形长方体,耐磨板1两端上表面制成 弧型结构8,以保证输送皮带的平滑运行。耐磨板1内部设有通透的T型槽2,T型槽2开 口向下,耐磨板1嵌在U型槽钢9的槽内。U型槽钢9下放置有高弹橡胶垫3和高弹橡胶 垫5,高弹橡胶垫3下为倾斜支撑座4,高弹橡胶垫5下为水平支撑座10,纵向放置的耐磨板 UU型槽钢9与横向放置的倾斜支撑座4、高弹橡胶垫3和水平支撑座10、高弹橡胶垫5由 防松螺栓6连接,防松螺栓6上端置于耐磨板1的T型槽内,下端固定在倾斜支撑座4上和 水平支撑座10上,倾斜支撑座4和水平支撑座10下部安在钢架7上。将合为一体的耐磨3板1和U型槽钢9纵向放置、横向平行排列,每个斜面和水平面排列数量为3根,与由横向 放置、纵向平行排列的倾斜支撑座4和水平支撑座10共同构成缓冲床的梯形槽整体结构。 倾斜支撑座4、水平支撑座10、钢架7共同构成的梯形支撑体纵向排列,数量为4个。倾斜 支撑座4可调节倾斜度,也可根据需要做成固定倾斜角度的支撑座。权利要求一种超高聚乙烯缓冲床,其特征在于耐磨板(1)外形为矩形长方体,耐磨板(1)两端上表面为弧型结构(8),耐磨板(1)内部有通透的T型槽(2),T型槽(2)开口向下,耐磨板(1)嵌在U型槽钢(9)的槽内,U型槽钢(9)下有高弹橡胶垫(3)和高弹橡胶垫(5),高弹橡胶垫(3)下为倾斜支撑座(4),高弹橡胶垫(5)下为水平支撑座(10),纵向放置的耐磨板(1)、U型槽钢(9)与横向放置的倾斜支撑座(4)、高弹橡胶垫(3)和水平支撑座(10)、高弹橡胶垫(5)由螺栓(6)连接,螺栓(6)上端置于耐磨板(1)的T型槽内,下端固定在倾斜支撑座(4)上和水平支撑座(10)上,倾斜支撑座(4)和水平支撑座(10)下部安在钢架(7)上;将合为一体的耐磨板(1)和U型槽钢(9)纵向放置、横向平行排列,与由横向放置、纵向平行排列的倾斜支撑座(4)和水平支撑座(10)共同构成缓冲床的梯形槽整体结构。2.根据权利要求1所述的一种超高聚乙烯缓冲床,其特征在于耐磨板(1)厚度为 4-6cm。3.根据权利要求1所述的一种超高聚乙烯缓冲床,其特征在于高弹橡胶垫(3)厚度 为 5_8cm。4.根据权利要求1所述的一种超高聚乙烯缓冲床,其特征在于梯形槽倾斜面或水平 面上耐磨板⑴和U型槽钢横向排列数量为1-6根,支撑座和钢架(7)纵向排列数量为3-5 个。专利摘要一种超高聚乙烯缓冲床,属于传送皮带机设备
,特别是一种皮带机接料缓冲床设备。本技术的技术方案是耐磨板外形为矩形长方体,其两端上表面为弧型结构,耐磨板内部有通透的T型槽,T型槽开口向下,耐磨板嵌在U型槽钢的槽内,U型槽钢下有高弹橡胶垫,高弹橡胶垫下为支撑座,纵向放置的耐磨板、U型槽钢与横向放置的支撑座、高弹橡胶垫由螺栓连接,螺栓上端置于耐磨板的T型槽内,下端固定在支撑座上,支撑座下部安在钢架上;耐磨板和U型槽钢嵌为一体纵向放置、横向平行排列,与由横向放置、纵向平行排列的支撑座共同构成缓冲床的梯形槽整体结构。其优点是耐磨板在物料下落时承受的冲击能量被横向的高弹橡胶垫整体吸收,缓冲效果显著,更好地保护了传送皮带,同时延长了缓冲床的使用寿命。文档编号B65G15/60GK201761888SQ20102018465公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日专利技术者刘兵远, 刘志远, 康瑞琴 申请人:河南众邦塑化有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种超高聚乙烯缓冲床,其特征在于:耐磨板(1)外形为矩形长方体,耐磨板(1)两端上表面为弧型结构(8),耐磨板(1)内部有通透的T型槽(2),T型槽(2)开口向下,耐磨板(1)嵌在U型槽钢(9)的槽内,U型槽钢(9)下有高弹橡胶垫(3)和高弹橡胶垫(5),高弹橡胶垫(3)下为倾斜支撑座(4),高弹橡胶垫(5)下为水平支撑座(10),纵向放置的耐磨板(1)、U型槽钢(9)与横向放置的倾斜支撑座(4)、高弹橡胶垫(3)和水平支撑座(10)、高弹橡胶垫(5)由螺栓(6)连接,螺栓(6)上端置于耐磨板(1)的T型槽内,下端固定在倾斜支撑座(4)上和水平支撑座(10)上,倾斜支撑座(4)和水平支撑座(10)下部安在钢架(7)上;将合为一体的耐磨板(1)和U型槽钢(9)纵向放置、横向平行排列,与由横向放置、纵向平行排列的倾斜支撑座(4)和水平支撑座(10)共同构成缓冲床的梯形槽整体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志远刘兵远康瑞琴
申请(专利权)人:河南众邦塑化有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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