【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种民用取暖炉，特别是一种前置烤箱多柱形烟道回风气化炉。
技术介绍
现有的回风炉多采用炉膛和炉体间的间隙作为回风通道，燃烧后的高温烟气通过 回风烟道加热炉体，充分利用了高温烟气中的热量，为保证有足够的间隙，炉体的直径需要 做的较大，原材料浪费较大。现有的取暖炉下都设有一个底座，在取暖的时候炉体上温度较 高，而底座的温度则较低，常常是身上暖和而脚很冷。高温烟气受烟道的影响，烟气多偏向 烟囱这一方，炉体靠近进料口 一侧温度较低，而靠近烟道一侧温度较高。在烟道内长时间使 用会积有较多的灰尘，不易清理。现有在炉膛上设置二次进风腔的设计，该设计可以补充炉膛内的空气，使燃料充 分燃烧，但是二次进风腔作用的发挥需要精确控制炉膛内的进风，只有炉膛内的燃料没有 充分燃烧的时候，才会产生二次燃烧所需的一氧化碳。而现有设计中精确控制炉膛进风较 麻烦。现有取暖炉上有烤箱的设计，但是取暖炉的操作多在进料口一侧，例如放入燃料， 而现有的烤箱多位于烟道下方，操作不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种前置烤箱多柱形烟道回风气化炉，可 以减少原材料，精确控制炉膛内的进风...
【技术保护点】
一种前置烤箱多柱形烟道回风气化炉，包括炉膛（４），炉膛（４）上设有二次进风腔（１４），进料口（７）与炉膛（４）连通，炉膛（４）一侧设有发火烟道（５），其特征是：二次进风腔（１４）上方设有排烟腔（３），排烟腔（３）与多根下行烟柱（２）连通，多根下行烟柱（２）与底座（１３）连通，底座（１３）与上行烟道（１１）连通，上行烟道（１１）与发火烟道（５）连通；二次进风腔（１４）和排烟腔（３）之间还设有联动发火封火盘（１５）。
【技术特征摘要】
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