电连接器制造技术

一种电连接器，其可焊接至一外部电路板，该电连接器包括绝缘本体、安装于绝缘本体的端子模组及包覆于端子模组的金属壳体，绝缘本体包括若干侧面，其中一个侧面为用以安装到外部电路板的安装面，金属壳体包覆其它侧面，端子模组设有绝缘载体及安装于绝缘载体的电源端子，绝缘载体设有若干侧壁，电源端子焊接于外部电路板，所述侧壁在装有电源端子且连接安装面的位置向外凸设有凸块，金属壳体在对应凸块的位置设有一开口，所述开口设有边缘，所述凸块收容在开口内并延伸出开口，凸块将金属壳体开口的边缘与外部电路板隔开以增大电源端子与金属壳体之间的耐高压性能，从而保护了连接器不被损坏。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电连接器
本技术涉及用于安装至外部电路板的电连接器，尤其涉及该电连接器的端子 模组结构。
技术介绍
本公司先前申请一种电连接器，其包括绝缘本体、安装于绝缘本体的端子模组及 包覆于绝缘本体与端子模组的金属壳体。端子模组设有绝缘承载体及装设于绝缘承载体侧 壁的POE端子。金属壳体设有包在绝缘承载体侧壁的壳侧壁，该壳侧壁具有边缘，该边缘在 安装至外部电路板时搁置在电路板上。当电连接器安装至外部电路板时，POE端子与外部 电路板的导电通孔进行焊接，焊接时的焊锡会溢出导电通孔，此时，壳侧壁的边缘与焊锡接 触而电性连接。当电连接器通电时，POE端子与外部电路板之间的瞬间电压很大，从而将使 焊锡与金属壳体的连接部分打火而将连接器烧坏，即不能再使用。因此，有必要对现有技术 进行改进以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够阻隔电源端子与金属壳体之间 高压的电连接器。为解决上述技术问题，本技术提供一种电连接器，其可焊接至一外部电路板， 该电连接器包括绝缘本体、安装于绝缘本体的端子模组及包覆于端子模组的金属壳体，绝 缘本体包括若干侧面，其中一个侧面为用以安装到外部电路板的安装面，金属壳体包覆其 它侧面，端子模组设有绝缘载体及安装于绝缘载体的电源端子，绝缘载体设有若干侧壁，电 源端子焊接于外部电路板，所述侧壁在装有电源端子且连接安装面的位置向外凸设有凸 块，金属壳体在对应凸块的位置设有一开口，所述开口设有边缘，所述凸块收容在开口内并 延伸出开口，凸块将金属壳体开口的边缘与外部电路板隔开以增大电源端子与金属壳体之 间的耐高压性能。相较于现有技术，本技术之电连接器通过在绝缘载体上设置一凸块将金属壳 体的边缘与外部电路板间隔开，增大了电源端子与金属壳体间的距离，从而增强了连接器 的耐高压性能。附图说明图1是符合本技术的一种电连接器的立体组装图。图2是图1所示电连接器的分解图。图3是图2所示电连接器的端子模组的分解图。具体实施方式请参阅图1-3所示，本专利技术电连接器100为低构型RJ45连接器，其用于安装至一外部电路板(未图示)，并可沿一方向与对接连接器(未图示)配合连接。该电连接器100 包括连接器主体5及包覆连接器主体5的金属壳体4，连接器主体5包括绝缘本体2、部分 收容于绝缘本体2的端子模组6及指示装置(未标号)。请参阅图2、图3所示，绝缘本体2设有对接面20、自对接面20上侧向后延伸的上 端面21、自上端面21向下延伸并与对接面20相对的后壁23及自对接面20左、右两侧向后 延伸且连接对接面20和后壁23的两侧壁24。所述对接面20设有供对接连接器插入的对 接端口 200。后壁23开设有贯通后壁23前、后两侧并呈梳状的端子收容槽230，侧壁24开 设有收容指示装置的凹槽241。请参阅图2、图3所示，端子模组6包括安装于绝缘本体2后侧的绝缘载体3、安装 于绝缘承载体3前端的内置电路板9、安装于内置电路板9上的若干对接端子10、收容于绝 缘载体3的若干磁性元件7及若干导电端子8。所述磁性元件7上设有线头缠绕于导电端 子8上的漆包线(未图示)。请参阅图3所示，绝缘载体3设有侧壁30、位于侧壁30上侧的顶面31及位于绝缘 载体3底侧的安装面32。侧壁30自顶面31前、后、左、右四侧向下延伸而成，侧壁30包括 位于绝缘载体3前侧的前侧壁301、平行于连接器配合方向向前延伸的左、右侧壁302及与 前侧壁301相对设置的后侧壁303。左、右侧壁302与前、后侧壁301、303围设成收容磁性 元件7的收容空间33。所述左、右侧壁302各自在连接安装面32的位置向外凸设有一凸块 3020，各凸块3020具有与顶面31平行的上表面3021，与前侧壁301平行的侧表面3023。所述导电端子8安装于绝缘载体3的各个侧壁30上且延伸高出顶面31且低于绝 缘本体2的上端面21。导电端子8包括与后侧壁303 —体成型并贯穿后侧壁300上、下两 侧的第一连接端子80、与左、右侧壁301—体成型并贯穿左、右侧壁302上、下两侧的第二连 接端子81及与安装于前侧壁302并焊接至前述内置电路板9的第三连接端子82。所述第 二连接端子81为POE(Power Over Ethernet，基于局域网的供电系统)端子，即电源端子。 所述凸块3020自侧壁302装有第二连接端子81即电源端子的位置向外凸伸，即垂直于电 连接器100与对接连接器的配合方向凸伸。所述对接端子82部分收容于端子收容槽230 内。第一连接端子80及对接端子82的上端均缠绕有漆包线。请参阅图1-3所示，金属壳体4包括相互配合的前壳体41及后壳体43。前壳体41 设有包覆对接面20的壳对接壁411、自壳对接壁411上侧向后延伸的壳顶壁413及自壳顶 壁413向下延伸的壳侧壁415。壳顶壁413贴设于上端面21上并与顶面31间隔相对。壳 侧壁415的自由端设有与凸块3020形状相对应的开口 4150，开口 4150的上部具有与壳顶 壁413平行的顶边4151，及与壳对接壁411平行的侧边4153。凸块3020穿出开口 4150，顶 边4151贴近于凸块3020的上表面3021，侧边4153贴近于凸块3020的侧表面3023。当电 连接器100安装至外部电路板(未图示)时，凸块3020将金属壳体4的开口 4150的顶边 4151及与外部电路板隔离开一定的距离，并能够将开口 4150的侧边4153与电源端子81隔 开一定的距离，这样，增大了电源端子81与金属壳体4间的距离，从而增强了连接器100的 耐高压性能，即能够减小电源端子即POE端子所产生的瞬间电压对电连接器100造成的损 坏。权利要求一种电连接器，其可焊接至一外部电路板，该电连接器包括绝缘本体、安装于绝缘本体的端子模组及包覆于端子模组的金属壳体，绝缘本体包括若干侧面，其中一个侧面为用以安装到外部电路板的安装面，金属壳体包覆其它侧面，端子模组设有绝缘载体及安装于绝缘载体的电源端子，绝缘载体设有若干侧壁，电源端子焊接于外部电路板，其特征在于所述侧壁在装有电源端子且连接安装面的位置向外凸设有凸块，金属壳体在对应凸块的位置设有一开口，所述开口设有边缘，所述凸块收容在开口内并延伸出开口，凸块将金属壳体开口的边缘与外部电路板隔开以增大电源端子与金属壳体之间的耐高压性能。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述电连接器可沿一方向与对接连接 器配合连接，绝缘载体位于绝缘本体的后侧，所述侧壁包括平行于连接器配合方向设置的 左、右侧壁，所述凸块设于所述左、右侧壁上。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述凸块垂直于配合方向向外凸出。4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述端子模组包括设于绝缘载体前侧 并可与对接连接器对接的对接端子，绝缘本体设有对接面及与对接面相对的后壁，对接面 设有供对接连接器插入的对接端口，后壁上设有收容对接端子的梳状端子收容槽。5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于金属壳体设有与顶面间隔相对的壳顶 壁及自壳顶壁向下延伸并可向下支撑于凸块上的壳侧壁。6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于开口设置在壳侧壁上，金属壳体通过开 口的边缘向下支撑于凸块上。7.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其可焊接至一外部电路板，该电连接器包括绝缘本体、安装于绝缘本体的端子模组及包覆于端子模组的金属壳体，绝缘本体包括若干侧面，其中一个侧面为用以安装到外部电路板的安装面，金属壳体包覆其它侧面，端子模组设有绝缘载体及安装于绝缘载体的电源端子，绝缘载体设有若干侧壁，电源端子焊接于外部电路板，其特征在于：所述侧壁在装有电源端子且连接安装面的位置向外凸设有凸块，金属壳体在对应凸块的位置设有一开口，所述开口设有边缘，所述凸块收容在开口内并延伸出开口，凸块将金属壳体开口的边缘与外部电路板隔开以增大电源端子与金属壳体之间的耐高压性能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军华，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]