一种循环流化床锅炉用多阶弧形缓冲防磨装置制造方法及图纸

一种循环流化床锅炉用多阶弧形缓冲防磨装置，属于工业锅炉领域。其特征是防磨装置由水冷壁管５、水冷壁鳍片６、耐火材料７、耐热钢锚固件８构成；锚固件固定在水冷壁管的鳍片上，耐火材料固定在锚固件上；防磨装置设在磨损严重的分离器靶区；耐火材料７、耐热钢锚固件８构成弧形防磨缓冲坡，位置从分离器顶部一直延伸到分离器直筒１与椎体４的衔接处。弧形防磨缓冲坡各阶的起坡平滑均匀，弧度范围为５－１５°，每一阶缓冲坡在直筒１高度方向上的衬里厚度必须保持一致，厚度控制在１００－２００ｍｍ。本装置无需对锅炉钢结构进行大量改造，施工安装方便简单，成本低廉；能有效降低高温高速含尘烟气对分离器靶区的磨损程度，延长锅炉运行时间，维护锅炉运行安全，降低检修率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业锅炉领域，涉及一种用于循环流化床锅炉旋风分离器内部的 防磨装置，属于锅炉防磨用部件。
技术介绍
循环流化床是近年来在国际上发展起来的新一代高效低污染清洁燃烧技术，其主 要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环、反复地进行低温燃烧和脱硫反应，炉内湍流运动强 烈，不但能达到低NOx排放，90%的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适 应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点，因此在国际上得到迅速的商业推广。 我国近几年来也有大量的循环流化床锅炉投入运行或正在制造中，100MW级的循环流化床 锅炉已有很多投运，而更大容量的电站循环流化床锅炉在国际上正在示范运行，已被发电 行业所接受和公认。可以预见，未来的几年将是CFBB燃烧技术飞速发展的一个重要时期。循环硫化床锅炉的防磨工作是其长期安全稳定运行的关键。目前对于循环流化床 分离器的防磨均是采用耐磨耐火材料处理，但是由于分离器里的烟速达到25m/s以上，烟 尘浓度达到10Kg/Nm3以上，而靶区位置直接受到来自炉膛的高速含尘粒子的正面冲刷，该 部位的耐磨耐火材料的磨损较其他位置都严重，耐磨耐火材料的使用寿命相对于其他位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉用多阶弧形缓冲防磨装置，其特征是防磨装置由水冷壁管（５）、水冷壁鳍片（６）、耐火材料（７）、耐热钢锚固件（８）构成；锚固件固定在水冷壁管的鳍片上，耐火材料固定在锚固件上；防磨装置设在磨损严重的分离器靶区；耐火材料（７）、耐热钢锚固件（８）构成弧形防磨缓冲坡，位置从分离器顶部一直延伸到分离器直筒（１）与椎体（４）的衔接处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：窦青荣，张波，田江涛，于承雷，
申请(专利权)人：通达耐火技术股份有限公司，北京通达耐火工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]