高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架制造技术

技术编号:6171091 阅读:337 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,包括支撑架、轴承座、轴承、轴、挤压辊,其中轴通过轴承与轴承座相连,轴承座固定在支撑架上端,挤压辊在轴承座的下方直接固定在轴上;该实用新型专利技术可降低、消除挤压辊之间挤压间隙的偏差、提高焊管焊接质量、减少废品率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高频直缝焊管机组,具体涉及一种高频直缝焊管机组的下悬 辊式焊接挤压机架。
技术介绍
高频直缝焊管机组是把一定规格的钢带、铝带、铜带等金属带喂入设备,通过成型 辊使金属带卷曲成管坯,然后利用高频的邻近效应和集肤效应使管边很快地加热到焊接温 度,并在挤压辊的挤压力下完成焊接,最后经冷却、定径和矫直等工步而成为所需规格的焊 接管型。焊接挤压机架是高频直缝焊管机组的重要组成部分,其作用是将边缘被加热到焊 接温度的管坯,通过挤压辊给予一定的压力以达到焊接的目的。焊接挤压机架的结构稳定 性将直接关系到所生产管成品的成材率。现有的焊接挤压机架为上悬辊式结构,轴的支撑 部分在机架的下方,挤压辊在支撑部分上方通过轴承与轴相连,两个挤压辊之间的间隙为 圆形,金属带通过该圆后卷曲成管坯,当管坯进行焊接时,其焊缝挤压点在该圆的顶部端 点,通过调整轴顶部的上悬臂、拉板以及轴底部的丝杠、滑块以缩短两轴的距离,从而提供 焊接的压力。以上结构由于焊接挤压点与轴支撑点的距离较大、轴承与轴之间的间隙、滑块 与丝杠之间的间隙、滑块的磨损、调节的滞后性等原因,使两挤压辊之间的挤压间隙产生 偏差,会使焊管因挤压力不足而造成焊接质量不能保证,从而加大了废品率。
技术实现思路
为了克服上述缺点,本技术提供了一种可降低、消除挤压辊之间挤压间隙的 偏差、提高焊管焊接质量、减少废品率的高频直缝焊管机组下悬辊式焊接挤压机架。本技术所述高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,包括支撑架、轴承 座、轴承、轴、挤压辊,其中轴通过轴承与轴承座相连,轴承座固定在支撑架上端,挤压辊在 轴承座的下方直接固定在轴上。本技术所述高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架具有如下有益效 果1、本技术所述高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,轴的支撑部分在 机架上方,焊缝挤压点在两挤压辊间隙形成圆的顶部端点,因此轴的支撑点和焊缝的挤压 点距离变小,在轴的刚度一定的情况下,两挤压辊之间的挤压间隙产生的偏差较小,焊缝的 焊接效果较稳定,从而使焊管的质量在一定程度上得到保证,减小了废品率。2、本技术所述高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,其挤压辊在轴承 座的下方直接固定在轴上,而现有结构挤压辊和轴之间通过轴承相连,轴承被取消后,减少 了轴承与轴的间隙对焊管挤压力和挤压辊间挤压间隙偏差的影响。3、本技术所述高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,取消了现有结构 中焊接轴底部的丝杠、滑块,减少了轴承与轴的间隙对焊管挤压力和挤压辊间挤压间隙偏3差的影响。为了达到更好的效果,本技术可以采取以下措施1、本技术所述高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,其轴承座和支撑 架之间用拉紧螺钉固定。不仅固定方便、稳定,而且焊接挤压机架长期使用因磨损使各部件 产生间隙时,可以方便在轴承座和支撑架之间用垫片进行调整,使两个挤压辊之间的挤压 间隙保持稳定,从而保持良好的焊接质量。2、本技术所述高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,其支承座上还包 括带孔螺栓,其中孔用以注油润滑轴承。附图说明图1为本技术高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架的示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图中编号说明1-支撑架;2-轴承;3-轴承座;4-轴;5-挤压辊;6_焊缝挤压点-J-拉紧螺钉; 8-带孔螺栓。具体实施方式结合图1对本技术所述高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架进行详 细说明。本技术所述高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,包括支撑架1、轴承 座3、轴承2、轴4、挤压辊5、拉紧螺钉7、带孔螺栓8,其中轴4通过轴承2与轴承座3相连, 轴承座3通过拉紧螺钉7固定在支撑架1上端,挤压辊5在轴承座3的下方直接固定在轴 4上,支撑架1上还包括带孔螺栓8。当金属带通过两个挤压辊5之间的间隙后,高频发生设备所产生的邻近效应和肌 肤效应使钢板卷曲成的两焊接边处于融化状态,然后在动力的驱动下强迫进入焊接挤压机 架,焊接挤压机架在两固定间距的挤压辊5的作用力下,使接近于融化的两焊接边在焊缝 挤压点6处强制粘接在一起,当本技术所述的高频直缝焊管机组的焊接挤压机架长期 使用因磨损使各部件产生间隙时,可以在轴承座3和支撑架1之间用垫片进行调整,使两个 挤压辊5之间的挤压间隙保持稳定,从而保持良好的焊接质量。还可以通过带孔螺栓8上 的孔对轴承2进行注油,以达到润滑轴承2的作用。权利要求一种高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,包括支撑架、轴承座、轴承、轴、挤压辊,其中轴通过轴承与轴承座相连,轴承座固定在支撑架上端,挤压辊在轴承座的下方直接固定在轴上。2.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,其特征在 于轴承座和支撑架之间用拉紧螺钉固定。3.根据权利要求1或2所述的一种高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,其特 征在于其支撑架上还包括带孔螺栓。专利摘要本技术提供了一种高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,包括支撑架、轴承座、轴承、轴、挤压辊,其中轴通过轴承与轴承座相连,轴承座固定在支撑架上端,挤压辊在轴承座的下方直接固定在轴上;该技术可降低、消除挤压辊之间挤压间隙的偏差、提高焊管焊接质量、减少废品率。文档编号B23K13/00GK201760702SQ20102017629公开日2011年3月16日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日专利技术者余兴义, 刘峰, 逄作桥 申请人:青岛三恩集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频直缝焊管机组的下悬辊式焊接挤压机架,包括支撑架、轴承座、轴承、轴、挤压辊,其中轴通过轴承与轴承座相连,轴承座固定在支撑架上端,挤压辊在轴承座的下方直接固定在轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰余兴义逄作桥
申请(专利权)人:青岛三恩集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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