一种绝缘油净化系统技术方案

一种绝缘油净化系统，其粗滤装置的出油口与未净化储油罐的进油口通过第一油管连通，未净化储油罐的出油口与净化装置的进油口通过第二油管连通，净化装置的出油口连接一出油管，该出油管通过第三油管与所述净化后储油罐的进油口连通，净化后储油罐的出油口通过第四油管与所述净化装置的进油口连通；其特征是：还包括两个计量装置，所述计量装置包括磁敏传感器及与之连接的表计；一个计量装置设置在所述第一油管上；另一个计量装置设置在出油管上且位于净化装置的出油口与净化后储油罐的进油口之间。它实现了准备计量，既可以准确记录净化绝缘油的单次循环量和累积量，也可以记录油品进、出数量，避免了计量误差。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝缘油净化系统，具体是一种可准确计量的绝缘油净化系 统。
技术介绍
以往在进行绝缘油净化处理时，操作人员启动机器后，都是按照累计工作时间估 算处理过的绝缘油重量；另外在进行新进和供应油料时也是估计数量，没有准确的数量记 录，也曾发生过口头提供的数量与实际不符的情况，造成计量误差较大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种绝缘油净化 系统，它实现了准备计量，既可以准确记录净化绝缘油的单次循环量和累积量，也可以记 录油品进、出数量，从而避免了计量误差。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案该绝缘油净化系统，包括粗滤装 置、未净化储油罐、净化装置、净化后储油罐；所述粗滤装置的出油口与未净化储油罐的进 油口通过第一油管连通，第一油管上设有第一控制阀；未净化储油罐的出油口与净化装置 的进油口通过第二油管连通，第二油管上设有第二控制阀；净化装置的出油口连接一出油 管，该出油管通过第三油管与所述净化后储油罐的进油口连通，第三油管上设有第三控制 阀；净化后储油罐的出油口通过第四油管与所述净化装置的进油口连通；第四油管上设有 第四控制阀；还包括两个计量装置，所述计量装置包括磁敏传感器及与磁敏传感器连接的 表计；一个计量装置设置在所述第一油管上；另一个计量装置设置在所述出油管上且位 于净化装置的出油口与净化后储油罐的进油口之间。本技术的有益效果是它实现了准备计量，既可以准确记录净化绝缘油的单 次循环重量和累积重量，也可以记录油品进、出数量，从而避免了计量误差。其准确计量也 为定期维护净化装置提供依据，保证油品净化处理的质量；进出油口组件既可快速接续油 管游客保持油管内部清洁，节省人力物力、提高效率、避免浪费。以下结合附图和实施例对本技术做进一步的说明附图说明图1为本技术实施例的结构示意图，图2为本技术实施例中所述计量装置的结构示意图，图中1粗滤装置，2未净化储油罐，3净化装置，4净化后储油罐，5第一油管，6第 一控制阀，7第二油管，8第二控制阀，9出油管，10第三油管，11第三控制阀，12第四油管， 13第四控制阀，14计量装置，141磁敏传感器，142表计。具体实施方式如图1、图2所示，该绝缘油净化系统主要包括粗滤装置1、未净化储油罐2、净化装 置3、净化后储油罐4。所述粗滤装置1的出油口与未净化储油罐2的进油口通过第一油管5连通，第一 油管5上设有第一控制阀6。未净化储油罐2的出油口与净化装置3的进油口通过第二油 管7连通，第二油管7上设有第二控制阀8。净化装置3的出油口连接一出油管9，该出油 管9通过第三油管10与所述净化后储油罐4的进油口连通，第三油管10上设有第三控制 阀11。净化后储油罐4的出油口通过第四油管12与净化装置3的进油口连通，第四油管 12上设有第四控制阀13。该绝缘油净化系统还包括两个计量装置14，如图2所示，所述计量装置包括磁敏 传感器141及与磁敏传感器连接的表计142。一个计量装置设置在所述第一油管5上；该计量装置可实现单次循环量的记录。另一个计量装置设置在所述出油管9上且位于净化装置3的出油口与净化后储油 罐4的进油口之间。该计量装置可实现累计量的记录。通过磁敏传感器进行非接触测量， 达到计量的目的。打开第三控制阀11、第四控制阀13，关闭其它控制阀，净化后储油罐4里 的油重新进入净化装置3进行再净化，再净化过程中，设置在出油管9上的计量装置可累计 记录再净化油量，这样该计量装置记录的就是净化装置的总工作量。工作人员可根据该计 量装置记录的累计量，判断是否该对净化装置进行清理维护。权利要求一种绝缘油净化系统，包括粗滤装置、未净化储油罐、净化装置、净化后储油罐；所述粗滤装置的出油口与未净化储油罐的进油口通过第一油管连通，第一油管上设有第一控制阀；未净化储油罐的出油口与净化装置的进油口通过第二油管连通，第二油管上设有第二控制阀；净化装置的出油口连接一出油管，该出油管通过第三油管与所述净化后储油罐的进油口连通，第三油管上设有第三控制阀；净化后储油罐的出油口通过第四油管与所述净化装置的进油口连通；第四油管上设有第四控制阀；其特征是还包括两个计量装置，所述计量装置包括磁敏传感器及与磁敏传感器连接的表计；一个计量装置设置在所述第一油管上；另一个计量装置设置在所述出油管上且位于净化装置的出油口与净化后储油罐的进油口之间。专利摘要一种绝缘油净化系统，其粗滤装置的出油口与未净化储油罐的进油口通过第一油管连通，未净化储油罐的出油口与净化装置的进油口通过第二油管连通，净化装置的出油口连接一出油管，该出油管通过第三油管与所述净化后储油罐的进油口连通，净化后储油罐的出油口通过第四油管与所述净化装置的进油口连通；其特征是还包括两个计量装置，所述计量装置包括磁敏传感器及与之连接的表计；一个计量装置设置在所述第一油管上；另一个计量装置设置在出油管上且位于净化装置的出油口与净化后储油罐的进油口之间。它实现了准备计量，既可以准确记录净化绝缘油的单次循环量和累积量，也可以记录油品进、出数量，避免了计量误差。文档编号B01D36/00GK201669001SQ20102017499公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日专利技术者周迎新, 徐超, 李永宁, 杨琦欣, 林冬晧, 王宁, 綦伟, 郑风玲 申请人:山东电力集团公司济南供电公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘油净化系统，包括粗滤装置、未净化储油罐、净化装置、净化后储油罐；所述粗滤装置的出油口与未净化储油罐的进油口通过第一油管连通，第一油管上设有第一控制阀；未净化储油罐的出油口与净化装置的进油口通过第二油管连通，第二油管上设有第二控制阀；净化装置的出油口连接一出油管，该出油管通过第三油管与所述净化后储油罐的进油口连通，第三油管上设有第三控制阀；净化后储油罐的出油口通过第四油管与所述净化装置的进油口连通；第四油管上设有第四控制阀；其特征是：还包括两个计量装置，所述计量装置包括磁敏传感器及与磁敏传感器连接的表计；一个计量装置设置在所述第一油管上；另一个计量装置设置在所述出油管上且位于净化装置的出油口与净化后储油罐的进油口之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永宁，林冬晧，周迎新，郑风玲，綦伟，杨琦欣，王宁，徐超，
申请(专利权)人：山东电力集团公司济南供电公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]