一种具有在线清洗灭菌功能的磁力驱动搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有在线清洗灭菌功能的磁力驱动搅拌轴，主要由搅拌上轴，以及连接于搅拌上轴顶端的电机及减速器组成，在所述的搅拌上轴外侧还套接有壳体，所述的壳体连接于电机及减速器上，在电机及减速器的底端设置有输出端，并在输出端内部设有外磁钢，同时，在搅拌上轴的上端部设置有内磁钢，在所述的外磁钢与内磁钢之间设置有隔磁套，并在所述的隔磁套上设置有清洗管道接口，该磁力驱动搅拌轴还包括有搅拌下轴，所述的搅拌下轴采用联轴器或螺纹连接于搅拌上轴上。本实用新型专利技术不仅可以满足生物制药搅拌设备的无菌要求，而且制作成本低，便于维修。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌装置，具体是指一种用于生物制药搅拌设备的能在线清 洗灭菌的磁力驱动搅拌轴。
技术介绍
现有技术中，均采用单端面机械密封或双端面机械密封用于生物制药行业的搅拌 轴，以满足生物制药行业的搅拌设备的无菌要求及在线清洗和灭菌要求。双端面机械密封 存在制造精度要求高，装配精度要求高，维护及运行成本高，检修困难等缺陷。机械密封需 要润滑液，通常采用注射用水或纯蒸汽冷凝水作为润滑液，提高了设备运行的保障环境和 条件，也有采用磁力搅拌轴用于生物制药搅拌设备，但是由于结构设计不合理，造成不能对 搅拌轴进行在线清洗和灭菌。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能在线清洗灭菌的磁力驱动搅拌轴， 不仅可以满足生物制药搅拌设备的无菌要求，而且制作成本低，便于维修。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种具有在线清洗灭菌功 能的磁力驱动搅拌轴，主要由搅拌上轴，以及连接于搅拌上轴顶端的电机及减速器组成，在 所述的搅拌上轴外侧还套接有壳体，所述的壳体连接于电机及减速器上，在电机及减速器 的底端设置有输出端，并在输出端内部设有外磁钢，同时，在搅拌上轴的上端部设置有内磁 钢，在所述的外磁钢与内磁钢之间设置有隔磁套，并在所述的隔磁套上设置有清洗管道接 口，该磁力驱动搅拌轴还包括有搅拌下轴，所述的搅拌下轴采用联轴器或螺纹连接于搅拌 上轴上。由于该搅拌轴采用磁力驱动，故需要所述的外磁钢与内磁钢位于同一水平高度才 能达到最好的驱动效果。为了方便将用于固定搅拌上轴的轴承安装于特定位置，并便于清洗及维护，所述 的壳体由焊接于搅拌罐盖上的底部支座、采用螺钉固定于电机及减速器上的顶部支座，以 及位于底部支座及顶部支座中间位置的轴承座组成，所述的轴承座采用螺钉固定于底部支 座及顶部支座上。进一步的，所述轴承座的数量为三个，并从下至上由第一轴承座、第二轴承座、第 三轴承座依次采用螺钉固定，所述的第一轴承座固定于底部支座上，第三轴承座固定于顶 部支座上。而该具有在线清洗灭菌功能的磁力驱动搅拌轴还包括与轴承座相匹配的第一轴 承、第二轴承及第三轴承，所述的第一轴承安装于第一轴承座上，第二轴承安装于第二轴承 座上，而第三轴承安装于第三轴承座上。为了防腐耐高温，所述的第一轴承及第三轴承为采用碳化硅或氮化硅制成的陶瓷 滚珠轴承，而所述的第二轴承为采用碳化硅或氮化硅制成的陶瓷推力轴承，其均能耐150度的高温。为了更好的实现本技术，所述的第二轴承及第三轴承均采用轴套安装于搅拌 上轴上，而轴套采用缩紧螺母固定于搅拌上轴上。进一步为了达到密封效果，在所述的顶部支座与电机及减速器、顶部支座与第三 轴承座、三个轴承座之间以及第一轴承座与底部支座的螺钉连接部位均采用0型圈密封。所述的清洗管道接口位于顶部支座与第三轴承座之间，并与隔磁套连通。综上，本技术的有益效果是(1)在隔磁套上设置有清洗管道接口，并具有较好的密封效果，可以实现在线清洗 和灭菌；(2)本技术中所有采用螺钉的连接部位即轴封处均采用0型圈密封，0型圈密 封为静止密封，密封性能可靠；(3)本技术结构简单，易于制造和安装；(4)由于轴承均是采用碳化硅或氮化硅制成的陶瓷轴承，耐磨性能高，可长期运 行，维护成本低；(5)每个轴承均配备单独的轴承座，便于检修。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1-搅拌上轴；2-第一轴承；3-第一轴承座； 4_底部支座；5-第二轴承；6-轴套；7-第三轴承；8-外磁钢；9-顶部支座；10-电机及减速 器；11-内磁钢；12-隔磁套；13-清洗管道接口 ；14-第三轴承座；15-第二轴承座。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实 施方式不限于此。实施例如图1所示，该具有在线清洗灭菌功能的磁力驱动搅拌轴，主要由搅拌上轴1，以 及连接于搅拌上轴1顶端的电机及减速器10组成，该磁力驱动搅拌轴还包括有搅拌下轴， 所述的搅拌下轴采用联轴器或螺纹连接于搅拌上轴1上，搅拌下轴伸入搅拌罐内对液体进 行搅拌。在所述的搅拌上轴1外侧还套接有壳体，所述的壳体连接于电机及减速器10上， 在电机及减速器10的底端设置有输出端，并在输出端内部设有外磁钢8，同时，在搅拌上轴 1的上端部设置有内磁钢11，所述内磁钢11和外磁钢8的材料为耐高温的磁性材料，长期 耐受121度的纯蒸汽灭菌而不退磁。在所述的外磁钢8与内磁钢11之间设置有隔磁套12，并在所述的隔磁套12上设 置有清洗管道接口 13，隔磁套12将搅拌轴与外界分隔开，将搅拌轴的轴封由机械密封或填 料密封改为静止的0形圈密封，提高了密封的可靠性，并通过清洗管道接口 13通入清洗液 或纯蒸汽实现搅拌轴的清洗和灭菌，所述的清洗管道接口 13位于顶部支座9与第三轴承座 14之间。所述的外磁钢8与内磁钢11位于同一水平高度，本技术传动通过磁力耦合来实现，当外磁钢8与内磁钢11处于同一水平线上时磁力耦合效果最好。进一步为了检修及安装方便，所述的壳体由焊接于搅拌罐盖上的底部支座4、采用 螺钉固定于电机及减速器10上的顶部支座9，以及位于底部支座4及顶部支座9中间位置 的轴承座组成，所述的轴承座采用螺钉固定于底部支座4及顶部支座9上。所述轴承座的数量为三个，并从下至上由第一轴承座3、第二轴承座15、第三轴承 座14依次采用螺钉固定，所述的第一轴承座3固定于底部支座4上，第三轴承座14固定于 顶部支座9上。同时，本技术还包括与轴承座相匹配的第一轴承2、第二轴承5及第三 轴承7，所述的第一轴承2安装于第一轴承座3上，第二轴承5安装于第二轴承座15上，而 第三轴承7安装于第三轴承座14上。本技术通过三个轴承座的设计，使轴承的安装和 检修更方便，并由此形成清洗液和纯蒸汽的流道，使轴承得到彻底的清洗和灭菌，保证了生 物制药设备的无菌要求。所述的第一轴承2及第三轴承7为采用碳化硅或氮化硅制成的陶瓷滚珠轴承，而 所述的第二轴承5为采用碳化硅或氮化硅制成的陶瓷推力轴承，其均能耐150度高温。该 陶瓷轴承不仅耐高温，而且耐弱酸弱碱、耐磨损，提高了产品的使用寿命。所述的第二轴承5及第三轴承7均采用轴套6安装于搅拌上轴1上，而轴套6采 用缩紧螺母固定于搅拌上轴1上。在所述的顶部支座9与电机及减速器10、顶部支座9与 第三轴承座14、三个轴承座之间以及第一轴承座3与底部支座4的螺钉连接部位均采用0 型圈密封，0型密封圈进一步实现了搅拌轴转动的静密封，提高了密封效果。所述搅拌轴1、三个轴承座、轴套6、锁紧螺母、隔磁套12的材质均为316L。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限 制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落 入本技术的保护范围之内。权利要求一种具有在线清洗灭菌功能的磁力驱动搅拌轴，主要由搅拌上轴(1)，以及连接于搅拌上轴(1)顶端的电机及减速器(10)组成，其特征在于在所述的搅拌上轴(1)外侧还套接有壳体，所述的壳体连接于电机及减速器(10)上，在电机及减速器(10)的底端设置有输出端，并在输出端内部设有外磁钢(8)，同时，在搅拌上轴(1)的上端部设置有内磁钢(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有在线清洗灭菌功能的磁力驱动搅拌轴，主要由搅拌上轴（１），以及连接于搅拌上轴（１）顶端的电机及减速器（１０）组成，其特征在于：在所述的搅拌上轴（１）外侧还套接有壳体，所述的壳体连接于电机及减速器（１０）上，在电机及减速器（１０）的底端设置有输出端，并在输出端内部设有外磁钢（８），同时，在搅拌上轴（１）的上端部设置有内磁钢（１１），在所述的外磁钢（８）与内磁钢（１１）之间设置有隔磁套（１２），并在所述的隔磁套（１２）上设置有清洗管道接口（１３），该磁力驱动搅拌轴还包括有搅拌下轴，所述的搅拌下轴采用联轴器或螺纹连接于搅拌上轴（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉琈，隋涌，邱家山，马强国，
申请(专利权)人：成都英德生物工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]