小口径管道坡口加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工程机械技术领域，具体涉及一种小口径管道坡口加工装置。小口径管道坡口加工装置，它包括磁力式管道切割机，其特征在于：磁力式管道切割机固定在底座支架上，且磁力式管道切割机的磁力车轮与旋转轴相接触；磁力式管道切割机的割枪设置在角度调节装置上，角度调节装置设置在底座支架上；底座支架上固定有第一轴承座、第二轴承座，旋转轴的左端与管道夹具固定连接，旋转轴的右端由第一轴承与第一轴承座相连，旋转轴的右部由第二轴承与第二轴承座相连；管道夹具夹持待加工的小口径管道，割枪位于待加工的小口径管道的上方。该装置能方便地加工小口径管道坡口，质量好、效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程机械
，具体涉及一种小口径管道坡口加工装置。
技术介绍
管道坡口加工是管道焊接培训工作中的必要工序。采用传统的车床加工法不仅繁 琐，而且费时费力，而火焰切割则具有其操作简单灵活、节省工时和人力等一系列优点。但 是常规的大径管切割所采用的“磁力切割机爬坡式”方法又不能满足小径管(Φ ^ 108mm) 的加工需要，因此，需设计专门的切割设备。目前常规的管道切割机主要有手摇式钢管切割机、链条式自动管道切割机、磁力 式管道切割机(磁力式自动管道切割机)、定位块式管道切割机。手摇式钢管切割机的制造成本低、价格便宜，但常常由于手摇速度不均勻，切割粗 糙，另外以链条限定行走轨迹往往会造成定位不准，切割精度不够，割口差，钢管常需要进 行焊补或补割。链条式自动管道切割机的链条节与节之间有空隙，使用链条作为轨道，很难 保证切割精度，另外由于链条在安装过程中是松弛的，安装好的链节容易脱落，安装费时费 力。磁力式管道切割机是利用磁力车轮(磁力小车)做行走机械，磁力车轮驱动切割机沿 管壁走，当加工管道的径管Φ ^ 108mm时，其磁力较难克服自重，切割机容易从管道上掉 落，因此切割过程中经常需要由工人实时监控，浪费工时，另外由于磁力切割机放置到管子 上的时候很难保证切割机体与管子端面的平行，行走偏差不可避免，影响了加工精度。定位 块式管道切割机具有定位准、切割准确的优点，但其设备重，部件多，安装费时费力，而且这 种切割机一般都是从国外进口，维修成本高，一次维修费高达万元以上。因此，工程中急需一种操作方便、结构简单、成本低适合加工小径管的管道切割 机。专利技术内容本技术的目的在于提供一种小口径管道坡口加工装置，该装置能方便地加工 小口径管道坡口。为了实现上述目的，本技术的技术方案是小口径管道坡口加工装置，它包括 磁力式管道切割机，其特征在于磁力式管道切割机固定在底座支架上，且磁力式管道切割 机的磁力车轮与旋转轴相接触；磁力式管道切割机的割枪设置在角度调节装置上，角度调 节装置设置在底座支架上；底座支架上固定有第一轴承座、第二轴承座，旋转轴的左端与管 道夹具固定连接，旋转轴的右端由第一轴承与第一轴承座相连，旋转轴的右部由第二轴承 与第二轴承座相连；管道夹具夹持待加工的小口径管道，割枪位于待加工的小口径管道的 上方。所述旋转轴为三段空心钢管焊接形成的阶梯管，中间空心钢管的直径大于两端的 空心钢管的直径。所述小口径管道指管道直径Φ ^ 108mm。本技术将磁力式管道切割机固定，让磁力式管道切割机的磁力车轮转动以带 动旋转轴连同待加工的小口径管道一起旋转，自动加工管道，克服了磁力式管道切割机较 难加工小口径管道的缺点，工作效率高；同时由于待加工的小口径管道和磁力车轮在轴线 方向上相对固定，保证了加工精度(质量好)。装置结构简单实用，成本低廉，操作方便。该 装置能方便地加工小口径管道坡口。附图说明图1为本技术实施例的正视图；图2为本技术实施例的侧视图；图3为本技术实施例中角度调节装置的结构示意图；图中标记说明1-底座支架，2-第一轴承座，3-旋转轴，4-磁力式管道切割机， 5-角度调节装置，6-管道夹具，7-磁力车轮，8-割枪，9-第二轴承座，10-小口径管道。具体实施方式为了更好地理解本技术，以下结合附图描述本技术最佳实施例，参见图1 至图3 小口径管道坡口加工装置，它包括底座支架1、第一轴承座2、旋转轴3、磁力式管 道切割机4、角度调节装置5、管道夹具6、第二轴承座9，底座支架1固定在地面基础上，底 座支架1上固定有第一轴承座2、第二轴承座9，旋转轴3的左端与管道夹具6固定连接(如 焊接)，旋转轴3的右端由第一轴承与第一轴承座2相连，旋转轴3的右部由第二轴承与第 二轴承座9相连(即旋转轴3能旋转，管道夹具6、小口径管道10随着旋转)；磁力式管道 切割机4固定在底座支架1上(磁力式管道切割机4可采用现有产品，如上海华威磁力式 管道切割机)，且磁力式管道切割机4的磁力车轮7与旋转轴3相接触(磁力式管道切割机 4的磁力车轮7驱动旋转轴3旋转)；磁力式管道切割机4的割枪8设置在角度调节装置5 上(角度调节装置可采现有的结构形式，以调节坡口角度)，角度调节装置5设置在底座支 架1上；管道夹具6夹持待加工的小口径管道10，割枪8位于待加工的小口径管道10的上 方。所述旋转轴3为三段空心钢管焊接形成的阶梯管，中间空心钢管的直径大于两端 的空心钢管的直径。为了减轻旋转轴3的质量以减小驱动旋转轴3旋转的驱动力矩，旋转 轴3为三段空心钢管焊接形成的阶梯管，由于旋转轴3的中间部位为受力部位，所以中间空 心钢管的直径大于两端的空心钢管的直径，旋转轴3选择采用Q345钢管，由于Q345材料与 磁铁相吸力较大。所述管道夹具为卡盘结构，卡盘固定连接在旋转轴3的左端且同心设置，卡爪用 于夹持小口径管道。本技术的使用过程为待加工的小口径管道10用与旋转轴3相连接的管道夹 具6夹持，并尽量使管道与卡盘同轴，将割枪8与待加工的小口径管道10的夹角距离均调 整好，启动磁力式管道切割机4，磁力车轮7驱动旋转轴3连同待加工的小口径管道10 —起 旋转，打开割枪8，进行坡口加工作业。还可将割枪8从角度调节装置5上卸下，在角度调节装置5上夹持半自动焊接嘴头，进行焊接工序，焊接效率高、质量好。可实现多种功能。 以上所揭露的仅为本技术的较佳实例而已，当然不能以此来限定本技术 之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。权利要求小口径管道坡口加工装置，它包括磁力式管道切割机(4)，其特征在于磁力式管道切割机(4)固定在底座支架(1)上，且磁力式管道切割机(4)的磁力车轮(7)与旋转轴(3)相接触；磁力式管道切割机(4)的割枪(8)设置在角度调节装置(5)上，角度调节装置(5)设置在底座支架(1)上；底座支架(1)上固定有第一轴承座(2)、第二轴承座(9)，旋转轴(3)的左端与管道夹具(6)固定连接，旋转轴(3)的右端由第一轴承与第一轴承座(2)相连，旋转轴(3)的右部由第二轴承与第二轴承座(9)相连；管道夹具(6)夹持待加工的小口径管道(10)，割枪(8)位于待加工的小口径管道(10)的上方。2.根据权利要求1所述的小口径管道坡口加工装置，其特征在于所述旋转轴(3)为 三段空心钢管焊接形成的阶梯管，中间空心钢管的直径大于两端的空心钢管的直径。专利摘要本技术属于工程机械
，具体涉及一种小口径管道坡口加工装置。小口径管道坡口加工装置，它包括磁力式管道切割机，其特征在于磁力式管道切割机固定在底座支架上，且磁力式管道切割机的磁力车轮与旋转轴相接触；磁力式管道切割机的割枪设置在角度调节装置上，角度调节装置设置在底座支架上；底座支架上固定有第一轴承座、第二轴承座，旋转轴的左端与管道夹具固定连接，旋转轴的右端由第一轴承与第一轴承座相连，旋转轴的右部由第二轴承与第二轴承座相连；管道夹具夹持待加工的小口径管道，割枪位于待加工的小口径管道的上方。该装置能方便地加工小口径管道坡口，质量好、效率高。文档编号B23K7/00GK201625826SQ20102017228公开日20本文档来自技高网...

【技术保护点】
小口径管道坡口加工装置，它包括磁力式管道切割机（４），其特征在于：磁力式管道切割机（４）固定在底座支架（１）上，且磁力式管道切割机（４）的磁力车轮（７）与旋转轴（３）相接触；磁力式管道切割机（４）的割枪（８）设置在角度调节装置（５）上，角度调节装置（５）设置在底座支架（１）上；底座支架（１）上固定有第一轴承座（２）、第二轴承座（９），旋转轴（３）的左端与管道夹具（６）固定连接，旋转轴（３）的右端由第一轴承与第一轴承座（２）相连，旋转轴（３）的右部由第二轴承与第二轴承座（９）相连；管道夹具（６）夹持待加工的小口径管道（１０），割枪（８）位于待加工的小口径管道（１０）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓昌明，徐幼清，吴勇刚，邵素芬，李悦，白晓良，
申请(专利权)人：武汉一冶钢结构有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]