喷射泵和具有该喷射泵的容器制造技术

技术编号:6159177 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种喷射泵(10)和具有该喷射泵(10)的容器(32)。该喷射泵(10)用于喷射流体并且具有泵体(12)、喷头(16)和喷管(18),流体依次通过泵体(12)、喷头(16)和喷管(18)喷出。该喷管(18)可旋转地连接至喷头(16)。由于喷管(18)可旋转地连接至喷头(16),故用户能够根据需要随意地调整喷管(18)的方向,从而实现任意角度的流体喷射。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷射泵和具有该喷射泵的容器。更具体地,本技术涉及具有 可旋转地连接至喷头的喷管的喷射泵。
技术介绍
已知喷射泵适用于从家用到医疗的各个方面,例如化妆用品、家庭用品、园艺用品 和卫生医疗用品等。在家用领域中,喷射泵的作用主要是分配盛装在容器的流体,例如洗发 水、护发素、洗手液等。图1中显示了一种现有的喷射泵,其具有喷头102和与喷头102整体形成的喷管 104。该喷管104的排出端106向下弯曲成弧线,从而沿着向下的方向固定地喷射流体。当 用户需要喷射流体而手动地按压喷头102时,喷射泵从容器中汲取流体并使流体通过喷头 102和喷管104泵出。用户每按压一次喷头102,喷射泵就喷射出用户所需的流体用量。然而,在图1所示的现有喷射泵中,由于喷管104与喷头102整体形成,故喷射泵 的喷射方向不能根据需要灵活地调整,并且喷管104由于具有较长的长度而不利于产品的 制造、包装、运输和销售,甚至可能导致喷管的折断或破坏产品的外包装。
技术实现思路
为了克服现有喷射泵中存在的技术缺陷,本技术提供了一种用于喷射流体的 喷射泵,该喷射泵具有泵体、喷头和喷管,流体依次通过泵体、喷头和喷管喷出,其中,该喷 管可旋转地连接至喷头。由于喷管可旋转地连接至喷头,故用户能够根据需要随意地调整 喷管的方向,从而实现任意角度的流体喷射。根据本技术的一方面,喷管可与喷头分开制造,从而能够简化制造喷管和喷 头的模具并且能够根据特定的需要制造出不同尺寸关系的喷管和喷头。另外,由于喷管和 喷头分别制造成单独的部件,故有利于产品的包装、运输和销售。根据本技术的另一方面,喷管可拆卸地连接至喷头,因此即使在用户的使用 期间,用户也能够使喷管从喷头上分离而便于节省使用空间和日常携带等。根据本技术的另一方面,喷管以榫接或搭接的方式连接至喷头。用户可以采 用榫接或搭接的方式将喷管装配至喷头。当喷管以榫接的方式连接至喷头时,喷管将牢固 地固定至喷头上而不能使喷管与喷头在装配之后容易地分离,从而防止喷管被遗失。另外, 当喷管以搭接的方式连接至喷头时,用户能够在将喷管装配至喷头之后使喷管容易地从喷 头上分离,从而简化使喷管与喷头的分离操作。根据本技术的另一方面,喷管具有邻近于喷头的第一部分和与第一部分成整 体的第二部分,该第一部分相对于第二部分成角度。相比于现有技术中的弧形喷管,具有彼 此成角度的第一部分和第二部分的喷管能够使用户在使用时更加准确地确定流体所喷射 的方向,而无需依赖用户的经验判断。根据本技术的另一方面,第一部分与第二部分之间的角度为90°至180°,该角度有利于用户接收所喷射的流体。根据本技术的另一方面,第一部分的长度与喷头的突出部的长度的总和为第 二部分的长度的1至6倍,该长度比例可更加用户的需要而调整,以将流体输送至用户期望 的位置。根据本技术的另一方面,喷管具有可连接至喷管的雾化器,用于使流体雾化。 这满足了用户对雾化流体和均勻喷射的需要。根据本技术的另一方面,喷射泵具有肩盖,喷头通过螺纹连接至肩盖或者通 过可移开的间隔件与肩盖间隔开,以防止无意地促动喷头而喷射流体。这种螺纹连接或间 隔件使流体不会在包装、运输和销售期间由于无意促动而泄漏。另外,本技术提供了一种容器,其具有用于盛装流体的容器体和装配至容器 体上的上述喷射泵。附图说明以下参考附图并结合实施例来具体地描述本技术,本技术的优点和实现 方式将更加明显,其中,附图所示的内容仅用于对本技术进行解释说明,而不构成对本 技术的任何意义上的限制,附图仅是示意性的,并非严格地按比例绘制。在附图中图1是现有喷射泵的示意图;图2是根据本技术实施例的喷射泵的概略图;图3A-3C是根据本技术实施例的喷管旋转的示意图;图4A-4B是根据本技术实施例的喷管角度变化的示意图;图5A-5B是根据本技术实施例的喷管长度变化的示意图;以及图6是具有根据本技术实施例的喷射泵的容器的示意图。具体实施方式图2是根据本技术实施例的喷射泵10的概略图。该喷射泵10包括泵体12、 肩盖14、喷头16和喷管18。泵体12浸入到盛装流体的容器中以汲取流体。肩盖14具有 内螺纹,以与容器出口上的外螺纹相配合,从而将整个喷射泵10安装至容器上并且用于承 载按压喷头16时所施加的按压力。喷头16连接至泵体12,并且具有适合于受用户手动按 压的顶部20和待与喷管18的端部24相连的突出部22。当然,喷头16也可不具有与喷管 18的端部24相连的突出部22,也就是说,喷管18的端部24直接连接至喷头16或嵌入到 喷头16内。当用户按压喷头16的顶部20时,泵体12被促动以从容器中汲取流体,并且使流 体经过泵体12、喷头16和喷管18而喷出。图3A-3C是根据本技术实施例的喷管18旋转的示意图,其中,喷管18从垂直 向下的位置旋转90°而到达水平位置。喷管18可旋转地连接至喷头16上,从而能够在任 意方向上喷射流体。更进一步地,喷管18可围绕自身轴线360°自由地旋转,并且喷管18 的端部24与喷头16的突出部22之间由于流体密封而不会造成流体的泄漏。在制造喷射泵10时,喷管18可与喷射泵10的其它部件分开制造,并且随后可单 独地进行封装。喷管18的单独制造为制造者在模具设计和产品包装方面提供了更大的灵活性。喷管18和喷射泵10的其它部件可利用注塑成型机由塑料制成。当然,喷管18和 喷射泵10的其它部件也可利用本领域已知的其它工艺由金属等材料制成。在用户使用喷射泵10时,用户可将喷管18连接至喷头16上以喷射流体。喷管18 和喷头16可通过榫接的方式牢固地固定在一起。优选地,喷管18具有伸入喷头16的突出 部22内的伸入部,该伸入部具有突片以与设置在喷头16的突出部22上的切口相接合,从 而使喷管18在装配至喷头16之后不可拆卸,但是此时喷管仍然可相对喷头16旋转。可选 地,喷管18具有位于其内部的切口,喷头16的突出部22具有突片,这也可实现喷管18与 喷头16的榫接。另外,喷管18与喷头16可通过中间件实现榫接,该中间件具有突片或切 口以分别与喷管18和喷头16的切口或突片相榫接。然而,喷管18和喷头16也可通过搭接的方式固定在一起,喷管18在装配至喷头 16之后能够再次从喷头16上分离,其中喷管18可具有伸入喷头16的突出部22内的伸入 部,以与突出部22内的空腔形成搭接。同样,喷头16的突出部22可具有伸入喷管18内的 伸入部,以与喷管18内的空腔形成搭接。类似地,喷管18与喷头16可通过中间件实现搭接。喷管18具有连接至喷头16的第一部分26和与第一部分26成整体的第二部分28, 其中第一部分26相对于第二部分28成角度α。图4Α-4Β是喷管角度变化的示意图,其中, 第一部分26相对于第二部分28的角度α从图4Α所示的90°改变至图4Β所示的150°。 然而,该角度α可根据需要任意变化,优选地,该角度α为90°至180°,以方便用户接收 喷射流体。另外,图5Α-5Β是喷管长度变化的示意图,其中,第一部分26具有长度Li,第二 部分28具有长度L2,喷头16的突出部22具有长度L3。第一部分26与突出部22的总长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷射流体的喷射泵(10),该喷射泵(10)具有泵体(12)、喷头(16)和喷管(18),所述流体依次通过所述泵体(12)、喷头(16)和喷管(18)喷出,其特征在于,所述喷管(18)可旋转地连接至所述喷头(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:中尾晓勇
申请(专利权)人:三谷精密科技苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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