改进的按压瓶容器专用泵构造制造技术

一种改进的按压瓶容器专用泵构造，包括：一呈中空筒状的压缸主体，供轴向设于一按压瓶容器的瓶口，其底端径向收缩凸设一较小圆径的轴管及形成衔接轴管处的一抵制环部，轴管内径轴设一吸管借以深入容器内部流体；一呈中空管状的活塞轴管，供弹性轴移枢设于压缸主体轴向，其顶端固设一有出液口的按压头；一中心限位单元，供压缸主体轴设定位，其包含一定位环片及一弹性套体，定位环片端面凹设一中心孔供轴管轴设并抵制压缸主体的抵制环部；弹性套体的轴向顶端与定位环片底端作相对迫紧连结，轴向内部有一供吸管轴向穿越的轴孔，其径向外侧至少设一阻环部。本实用新型专利技术快速组装多种不同容器瓶口，大幅提升消费者操作使用便利。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手动泵，特别涉及一种改进的按压瓶容器专用泵构造。
技术介绍
先行所知有关洗手乳、沐浴乳等液态容器均装置有一供使用者上下反复按压而将容器内的液体挤出的手动泵，诸如中国台湾新型专利公告号333187、M382384、M296841等均包含有一压缸主体及一供弹性轴移枢设于压缸主体轴向的活塞轴管，其活塞轴管上端并具有一压按头及一出液管，而借由压按头侧间一旋盖构造设计将压缸主体组装于一专属的容器瓶口，借由上下反复按压其压按头而将瓶内液体汲取出来；由于此类泵均需配合其所属容器构造作唯一组合设计，尤其是各容器分具各种不同大小瓶口尺寸，其无法通用而常造成消费者使用上极大不便。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的按压瓶容器专用泵构造，其可快速组装于多种不同容器瓶口，而大幅提升消费者操作使用便利。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的按压瓶容器专用泵构造，其特征在于，包括一呈中空筒状的压缸主体，是供轴向设于一按压瓶容器的瓶口，其底端径向收缩凸设一较小圆径的轴管及形成衔接轴管处的一抵制环部，轴管内径并轴设一吸管借以深入容器内部流体；一呈中空管状的活塞轴管，是供弹性轴移枢设于压缸主体轴向，其顶端且固设一具有出液口的按压头，借以反复按压操控内压迫使容器内部流体自吸管吸入而由出液口单向挤出；一中心限位单元， 是供压缸主体轴设定位，其包含一定位环片及一弹性套体，定位环片端面凹设一中心孔而供轴管轴设并抵制压缸主体的抵制环部；弹性套体的轴向顶端与定位环片底端作相对迫紧连结，其轴向内部具有一可供吸管轴向穿越的轴孔，其径向外侧至少设一阻环部，阻环部外侧是在轴力压迫令其变形扩大迫紧该瓶口内侧；据此，达成多种不同按压瓶容器适用。前述改进的按压瓶容器专用泵构造，其中压缸主体的轴管是以供预定轴移调整方式设一迫紧元件，轴管外径预设有一第一螺纹，迫紧元件则相对设有螺合的第二螺纹借以螺旋轴移操作，其轴向相对弹性套体端侧且设一夹压环，借以调整弹性套体轴向二侧的相对夹压轴力。前述改进的按压瓶容器专用泵构造，其中弹性套体的阻环部呈数间隔凸出不等外径，其外径由紧邻定位环片一端向下依序减小。前述改进的按压瓶容器专用泵构造，其中弹性套体的阻环部呈间隔凸出不等外径的伸缩环状设计。前述改进的按压瓶容器专用泵构造，其中弹性套体的轴孔并径向扩大延伸设成一可压缩的弹性腔室，借以提升阻环部径向扩大的变形能力。前述改进的按压瓶容器专用泵构造，其中弹性套体预定轴距的外侧套设一刚性衬套，供弹性套体阻环部的预定轴距径向变形阻绝限制。前述改进的按压瓶容器专用泵构造，其中活塞轴管的按压头顶端并轴合套设一量杯及一顶盖，该量杯内部中央隆设一供轴合按压头的套筒部，该套筒部圆周侧间形成一容室，该套筒部的顶部则凸设有一引流口连通按压头的出液口，供出液口流体的引流注入其容室。本技术的有益效果是，其可快速组装于多种不同容器瓶口，而大幅提升消费者操作使用便利。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术第--实施例的立体分解示意图。图2是图1所示实施例的组合剖视图。图3是图1所示实施例的使用示意图。图4是本技术第:二实施例的立体分解示意图。图5是图4所示实施例的组合剖视图。图6是图4所示实施例的使用状态示意图O图7是本技术第=三实施例的组合剖视图。图8是图7所示实施例的使用示意图。图9是本技术第四实施例的组合剖视图。图10是图9所示实施例的使用示意图。图中标号说明10压缸主体11轴管12抵制环部13第一螺纹14吸管15迫紧元件15C迫紧元件151第二螺纹16夹压环16C夹压环20活塞轴管21出液口22按压头23量杯231套筒部232容室233引流口24顶盖30中心限位单元31定位环片3IA定位环片3IB定位环片31C定位环片311中心孔3 IlA中心孔3 IlB中心孔31IC中心孔32弹性套体32A弹性套体32B弹性套体32C弹性套体321轴孔32IA轴孔32IB轴孔32IC轴孔322阻环部322A阻环部322B阻环部322C阻环部323弹性腔室324刚性衬套1容器IA瓶口IB内部具体实施方式首先，请参阅图1 图3，显示本技术改进的按压瓶容器专用泵构造的第一实施例，主要包含有一压缸主体10、一活塞轴管20及一中心限位单元30 ；其中压缸主体10是呈中空筒状，供枢设于一按压瓶容器1的瓶口 1A，其底端径向且收缩凸设一较小圆径的轴管11及形成衔接轴管11处的一抵制环部12，轴管11外径预设有一第一螺纹13，如图3所示，轴管11内则可供一吸管14轴设衔接，借以深入容器内部IB吸允流体；活塞轴管20是呈中空管状，供弹性轴移枢设于压缸主体10轴向，其顶端且固设一具有出液口 21的按压头22，借以反复按压操控内压迫使容器内部IB的流体自吸管14吸入而由按压头22的出液口 21单向挤出；此外，按压头22顶端并可轴合套设一量杯23及一顶盖对，量杯23内部中央隆设一轴合按压头22的套筒部231，套筒部231周侧形成一容室 232，套筒部231的顶部则凸设有一引流口 233连通按压头的出液口 21，供出液口 233流体的引流注入其容室232;中心限位单元30是供压缸主体10轴设定位，如图2 图3所示，其包含有一定位环片31及一弹性套体32 ；定位环片31的端面且凹设一中心孔311而供轴管11轴设相对抵制压缸主体10的抵制环部12 ；弹性套体32轴向顶端与定位环片31底端作相对迫紧连结，其轴向内部具有一可供吸管14穿越的轴孔321，其径向外侧至少设一阻环部322，阻环部322呈数间隔凸出不等外径，其外径并由紧邻定位环片31 —端向下依序减小，该阻环部 322外径在轴力压迫下令其弹性变形扩大；其使用时，乃如图3所示，压缸主体10与活塞轴管20先行轴合构成一泵单元，再将其组合轴管11的轴向穿过中心限位单元30轴向的中心孔311及轴孔321，令定位环片 31轴向端面相对抵紧于压缸主体10的抵制环部12固定，借以轴力驱迫使阻环部322径向变形迫紧该按压瓶容器1的瓶口 IA内径，其根据施于瓶口 IA轴向深浅不同施力，相对产生阻环部322不同径向变形程度，来达成定位迫紧瓶口 IA目的，以适用多种不同按压瓶容器。此外，为增加本技术适用性，请继续参阅图4 图6，其显示为本技术第二实施例，与前例组成相同具有一压缸主体10、一活塞轴管20及一中心限位单元30 ；中心限位单元30包含一定位环片31A及一弹性套体32A，定位环片31A端面具一中心孔311A， 弹性套体32A轴向设一轴孔321A，其外径至少设一阻环部322A，阻环部322A呈间隔凸出不等圆径的伸缩环状设计，借以提升弹性套体32A的轴向压缩能力；压缸主体10的轴管11是以轴移调整方式设一迫紧元件15，其轴内设一第二螺纹151供螺合轴管11的第一螺纹13， 其轴侧并枢设一夹压环16以进行弹性套体32A轴向二侧相对夹压轴移调整；操作使用如图6所示，是借迫紧元件15与轴管11第一螺纹13的螺合调整，利用轴合推抵夹压环16与定位环片31A相对夹压弹性套体32A，迫使阻环部322A径向伸缩变形塞设于容器1的瓶口 IA内径，而根据迫紧元本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改进的按压瓶容器专用泵构造，其特征在于，包括：一呈中空筒状的压缸主体，是供轴向设于一按压瓶容器的瓶口，其底端径向收缩凸设一较小圆径的轴管及形成衔接轴管处的一抵制环部，轴管内径并轴设一吸管借以深入容器内部流体；一呈中空管状的活塞轴管，是供弹性轴移枢设于压缸主体轴向，其顶端且固设一具有出液口的按压头；一中心限位单元，是供压缸主体轴设定位，其包含一定位环片及一弹性套体，定位环片端面凹设一中心孔而供轴管轴设并抵制压缸主体的抵制环部；弹性套体的轴向顶端与定位环片底端作相对迫紧连结，其轴向内部具有一可供吸管轴向穿越的轴孔，其径向外侧至少设一阻环部，阻环部外侧是在轴力压迫令其变形扩大迫紧该瓶口内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗智，
申请(专利权)人：镫顺实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71