本实用新型专利技术涉及一种气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于气缸活塞杆的顶端的直径小于后端的直径，在活塞杆的顶端设有外螺纹；连接板为扁形金属块，在连接板上设有两个螺栓安装孔和一个导向孔，连接板通过两个穿过螺栓安装孔的螺栓固定在冲头两侧的支撑板的顶端，导向孔伸出支撑板的两侧，气缸活塞杆的顶端穿过导向孔，在活塞杆顶端的外螺纹上配合螺母。本实用新型专利技术将活塞杆的顶端的直径缩小，形成一个细长部分，与导向孔配合，当冲头行程向下超出时，由于连接板较薄，只会使连接板发生变形，进行缓冲，不会造成冲头或气缸的损坏；当冲头行程向上超出时，由于活塞杆的顶端较细，可以在导向孔中上下滑动，从而保证了冲头和气缸的安全使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲床，具体讲是涉及一种气压冲床上的气缸与冲头之间的连 接结构改进，属于冲床
技术介绍
在机械加工或其他领域中，冲床是一个非常重要的生产设备。气压冲床主要靠气 缸的运动带动冲头提升，再向下冲击，完成部件的加工。目前冲床的气缸与冲头之间的连接 通过连接块来实现，结构如图1所示，图1是现有技术中的冲床的气缸与冲头的连接结构简 图。气缸位于冲头2上端的两侧，气缸活塞杆1的顶端设有工字形连接头，连接块3固定在 冲头2两侧的支撑板4的上端，在连接块3上铣有T形槽，T形槽的开口向上，气缸活塞杆1 的顶端的工字形连接头插入连接块3的T形槽中。通过气缸活塞杆1的伸缩运动，带动连 接块3和冲头2向上提升，冲头向下冲击，从而完成冲压动作。目前的这种连接结构，当由于某种原因，冲头2向下运动的位置超出气缸活塞杆1 的行程时，会导致气缸活塞杆1拉断或造成连接块3从冲头2上生生拉出，造成冲头上侧的 连接结构毁坏，从而冲头无法修复；当冲头向上运动的位置超出气缸活塞杆1的行程时，冲 头会将气缸顶起，也会造成气缸的损坏。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新的气缸与冲头间的连 接结构，防止冲头上下运动的位置极限时，对冲头或气缸造成损坏。为达到上述目的，本技术是通过以下的技术方案来实现的一种气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于气缸活塞杆的顶端的直径小于 后端的直径，在活塞杆的顶端设有外螺纹；连接板为扁形金属块，在连接板上设有两个螺栓 安装孔和一个导向孔，连接板通过两个穿过螺栓安装孔的螺栓固定在冲头两侧的支撑板的 顶端，导向孔伸出支撑板的两侧，气缸活塞杆的顶端穿过导向孔，在活塞杆顶端的外螺纹上 配合螺母。前述的气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于所述的连接板设有螺栓安装 孔的一侧为长方形，设有导向孔的一侧为半圆形。本技术的有益效果是本技术将活塞杆的顶端的直径缩小，形成一个细 长部分，与导向孔配合，当冲头行程向下超出时，由于连接板较薄，只会使连接板发生变形， 进行缓冲，不会造成冲头或气缸的损坏；当冲头行程向上超出时，由于活塞杆的顶端较细， 可以在导向孔中上下滑动，从而保证了冲头和气缸的安全使用。附图说明图1是现有技术中的冲床的气缸与冲头的连接结构简图；图2是本技术中的气压冲床的气缸与冲头的连接结构简图；图3是图2中的连接板的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作具体的说明和描述。图2是本技术中的气压冲床的气缸与冲头的连接结构简图；图3是图2中的 连接板的俯视图。如图所示，本技术的气压冲床的气缸与冲头连接结构，将气缸的活塞杆5的 顶端的直径设置成小于后端的直径，在活塞杆5的顶端设有外螺纹。连接板6为扁形金属 块，在连接板6上设有两个螺栓安装孔9和一个导向孔8，连接板6通过两个穿过螺栓安装 孔9的螺栓固定在冲头2两侧的支撑板4的顶端，导向孔8伸出支撑板4的两侧，活塞杆5 的顶端穿过导向孔8，在活塞杆5顶端的外螺纹上配合螺母7。为便于连接板6的变形和安装，连接板6设有螺栓安装孔9的一侧为长方形，设有 导向孔8的一侧为半圆形。本技术将活塞杆5的顶端的直径缩小，形成一个细长部分，与导向孔8配合， 可以在导向孔8中上下滑动。当冲头2行程向下超出时，由于连接板6较薄，只会使连接板 6发生变形，进行缓冲，不会造成冲头2或气缸的损坏。当冲头2行程向上超出时，由于活塞杆5的顶端较细，可以在导向孔8中上下滑 动，从而保证了冲头2和气缸的安全使用，降低了维修和保养成本。上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所 获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。权利要求气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于气缸活塞杆的顶端的直径小于后端的直径，在活塞杆的顶端设有外螺纹；连接板为扁形金属块，在连接板上设有两个螺栓安装孔和一个导向孔，连接板通过两个穿过螺栓安装孔的螺栓固定在冲头两侧的支撑板的顶端，导向孔伸出支撑板的两侧，气缸活塞杆的顶端穿过导向孔，在活塞杆顶端的外螺纹上配合螺母。2.根据权利要求1所述的气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于所述的连接板 设有螺栓安装孔的一侧为长方形，设有导向孔的一侧为半圆形。专利摘要本技术涉及一种气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于气缸活塞杆的顶端的直径小于后端的直径，在活塞杆的顶端设有外螺纹；连接板为扁形金属块，在连接板上设有两个螺栓安装孔和一个导向孔，连接板通过两个穿过螺栓安装孔的螺栓固定在冲头两侧的支撑板的顶端，导向孔伸出支撑板的两侧，气缸活塞杆的顶端穿过导向孔，在活塞杆顶端的外螺纹上配合螺母。本技术将活塞杆的顶端的直径缩小，形成一个细长部分，与导向孔配合，当冲头行程向下超出时，由于连接板较薄，只会使连接板发生变形，进行缓冲，不会造成冲头或气缸的损坏；当冲头行程向上超出时，由于活塞杆的顶端较细，可以在导向孔中上下滑动，从而保证了冲头和气缸的安全使用。文档编号B30B15/28GK201685467SQ201020167288公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日专利技术者黄逸仁 申请人:昆山市人人发机械五金有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于气缸活塞杆的顶端的直径小于后端的直径，在活塞杆的顶端设有外螺纹；连接板为扁形金属块，在连接板上设有两个螺栓安装孔和一个导向孔，连接板通过两个穿过螺栓安装孔的螺栓固定在冲头两侧的支撑板的顶端，导向孔伸出支撑板的两侧，气缸活塞杆的顶端穿过导向孔，在活塞杆顶端的外螺纹上配合螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄逸仁，
申请(专利权)人：昆山市人人发机械五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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