箔式绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种绕线机。箔式绕线机，包括开卷装置、送料装置、压紧装置、剪切装置、调偏装置、卷绕机、焊接装置、层绝缘开卷装置，还包括端绝缘开卷装置，端绝缘开卷装置设置在卷绕机的上端；层绝缘开卷装置上设有一用于放置层绝缘纸管的绝缘纸辊，绝缘纸辊采用气胀辊，气胀辊上设有一用于充气的气嘴、一充气时能突出的键条，气嘴上设有一用于放气的滑动气芯。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术结构简单合理、性能稳定、卷绕力大、人机界面、操作简便、维修方便等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种绕线机。
技术介绍
变压器线圈的箔式绕线机整体结构一般由开卷机、送料装置、绝缘卷材料架、绕线 模、调偏装置、焊接装置等结构组成。现有的箔式绕线机存在以下缺点绝缘卷材料架与放 置的绝缘材料管之间的紧密度不够，造成绝缘材料管容易跟随绝缘材料的拉动而转动；装 卸绝缘材料时首先要将绝缘卷材料轴端侧的固定装置，导致拆卸绝缘材料不方便。绝缘卷 材料架上的绝缘材料在收放的过程中，容易造成绕在线圈上的绝缘材料松弛；另外，在开卷 机上的箔带卷在收放过程中，容易因涨紧力很不同，而造成所绕线圈很不紧实，需要机械操 作手工调节张力大小，以适应不同大小厚度的箔带卷；而且绕线机的绕线速度由程序预先 设定，绕线过程中无法改变，操作上不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种箔式绕线机，解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现箔式绕线机，包括一用于放置箔带卷的开卷装置、一送料装置、压紧装置、剪切装 置、调偏装置、卷绕机、焊接装置、一用于放置层绝缘纸管的层绝缘开卷装置，其特征在于， 还包括一用于放置端绝缘纸的端绝缘开卷装置，所述端绝缘开卷装置设置在所述卷绕机的 上端；所述层绝缘开卷装置上设有一放置层绝缘纸管的绝缘纸辊，所述绝缘纸辊采用气 胀辊，所述气胀辊上设有一用于充气的气嘴、一充气时能突出的键条，所述气嘴上设有一用 于放气的滑动气芯。当需要锁紧层绝缘纸管时，只要对气嘴充气，键条会突出顶住外部的层绝缘纸管， 达到锁紧效果，当需要放松层绝缘纸管时，只需按下滑动气芯，键条恢复到原来样子，外部 的层绝缘纸管即可取下。采用气胀辊具有以下优点充气作业时间短，也不需拆卸轴端侧的 任何零件即能紧密的与纸管咬合；纸管放置简单，可移动及固定纸管在轴面上的任何一个 位置；对于厚、薄、宽、窄的各种纸管皆能全部应用；气胀轴为单一的零件，其构造中的每个 零件皆有固定的规格，均能互换便用，使其维修方便。所述端绝缘开卷装置设有至少一个端绝缘开卷材料架，所述端绝缘开卷材料架可 以设置为圆形，便于卷存端绝缘纸。所述层绝缘开卷装置设有一层绝缘张紧机构，所述层绝缘张紧机构采用磁粉离合 器，所述磁粉离合器设置在层绝缘开卷装置的绝缘纸辊上。磁粉离合器具有响应速度快、结 构简单、无污染、无噪音、无冲击振动、节约能源等优点，是一种用于放卷和收卷张力的自动 控制元件。在层绝缘开卷装置上设置磁粉离合器，使层绝缘开卷装置能自动控制层绝缘纸 的张力。所述开卷装置设有一张紧机构，所述张紧机构采用气动离合器，所述气动离合器 包括一钢芯板、一拆卸连接的摩擦片。气动离合器外侧设有一可拆卸的挡板，所述摩擦片设置在所述挡板内侧。采用气 动离合器使箔带卷涨紧力大，确保所绕线圈紧实。气动离合器的摩擦片较容易出现磨损，传 统的摩擦片是粘结或烧结在钢芯板上，一旦摩擦片磨损后，只能对整个气动离合器一起更 换，对于完好的钢芯板也只能一同被废弃。而使用可拆卸的摩擦片，一旦摩擦片被磨损后， 只需将摩擦片从气动离合器上拆卸下来，换上新的摩擦片即可，从而进一步提高了部分部 件的利用率，降低了更换成本。所述箔式绕线机还包括一动力装置，所述动力装置连接一传动装置，所述动力装 置为油缸，所述传动装置为液压站，所述液压站的控制输入端连接一 PLC编程控制器系统。通过PLC编程控制器系统控制液压站，进而控制油缸，使整个设备启动过程平稳 可靠。采用油缸驱动，摒弃了传统的减速电机驱动，能够降低设备的整体功率，减少外界对 箔式绕线机的影响，工作稳定性高。油缸自身体积小，从而使箔式绕线机体积小、结构简单。所述PLC编程控制器系统连接一压力传感器，所述油缸通过油管连接所述液压 站，所述压力传感器设置在所述油管上。设置压力传感器用于避免油管因压力过大而损坏 油管。所述PLC编程控制器系统设有一用于人机交互的触摸屏电脑。操作人员操作触摸 屏电脑，设定箔式绕线机绕线速度，控制正反转等功能。操作人员还可以通过触摸屏电脑了 解箔式绕线机的运行参数，操作简单方便。所述箔式绕线机还设有一脚踏开关，所述脚踏开关连接所述箔式绕线机的电源 端。防止绕线停止时倒车，保证自动计数不会产生误差，设置脚踏开关较传统的手动开关， 施力小，操作方便，更安全可靠。有益效果由于采用了上述技术方案，本技术结构简单合理、性能稳定、卷绕 力大、人机界面、操作简便、维修方便等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术PLC编程控制器系统的电路示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2，箔式绕线机，包括一开卷装置1、一送料装置、压紧装置、剪切装置、 调偏装置、卷绕机、焊接装置、一层绝缘开卷装置2，还包括一用于放置端绝缘纸的端绝缘开 卷装置5，端绝缘开卷装置5设置在卷绕机的上端。端绝缘开卷装置5设有至少一个端绝缘 开卷材料架51，端绝缘开卷材料架51可以设置为圆形，便于卷存端绝缘纸。层绝缘开卷装 置2上设有一用于放置层绝缘纸管的绝缘纸辊，所述绝缘纸辊采用气胀辊21，气胀辊21上 设有一用于充气的气嘴、一充气时能突出的键条，气嘴上设有一用于放气的滑动气芯；层绝 缘开卷装置2设有一层绝缘张紧机构，层绝缘张紧机构采用磁粉离合器22，磁粉离合器22设置在层绝缘开卷装置2的绝缘纸辊上。开卷装置1设有一张紧机构11，张紧机构11采用气动离合器，气动离合器包括一 钢芯板、一拆卸连接的摩擦片。气动离合器外侧设有一可拆卸的挡板，摩擦片设置在挡板内 侧。采用气动离合器使箔带卷涨紧力大，确保所绕线圈紧实。气动离合器的摩擦片较容易 出现磨损，传统的摩擦片是粘结或烧结在钢芯板上，一旦摩擦片磨损后，只能对整个气动离 合器一起更换，对于完好的钢芯板也只能一同被废弃。而使用可拆卸的摩擦片，一旦摩擦片 被磨损后，只需将摩擦片从钢芯板上拆卸下来，换上新的摩擦片即可，从而进一步提高了部 分部件的利用率，降低了更换成本。箔式绕线机还包括一动力装置，动力装置连接一传动装置，动力装置为油缸41，传 动装置为液压站42，液压站42的控制输入端连接一 PLC编程控制器系统3。通过PLC编程 控制器系统3控制液压站42，进而控制油缸41，使整个设备启动过程平稳可靠。PLC编程控 制器系统3连接一压力传感器31，压力传感器31设置在油缸的油管内。PLC编程控制器系 统3设有一用于人机交互的触摸屏电脑32。箔式绕线机还设有一脚踏开关6，脚踏开关6连接箔式绕线机的电源端。防止绕线 停止时倒车，保证自动计数不会产生误差，设置脚踏开关6较传统的手动开关，施力小，操 作方便，更安全可靠。具体实施时，箔式绕线机的调偏装置可以采用液压调偏机构，在送料 装置和压紧装置之间、箔带卷边缘设一光电传感器，光电传感器连接PLC编程控制器系统， 这样箔带卷薄厚均可准确测量，不损伤箔带卷边沿，调偏精度可靠，故障率低。焊接装置可 以采用TIG焊接方法。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
箔式绕线机，包括一用于放置箔带卷的开卷装置、一送料装置、压紧装置、剪切装置、调偏装置、卷绕机、焊接装置、一用于放置层绝缘纸管的层绝缘开卷装置，其特征在于，还包括一用于放置端绝缘纸的端绝缘开卷装置，所述端绝缘开卷装置设置在所述卷绕机的上端；所述层绝缘开卷装置上设有一放置层绝缘纸管的绝缘纸辊，所述绝缘纸辊采用气胀辊，所述气胀辊上设有一用于充气的气嘴、一充气时能突出的键条，所述气嘴上设有一用于放气的滑动气芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾华平，顾伟，
申请(专利权)人：上海通力电工设备厂，
类型：实用新型
国别省市：31[]