一种可避免边部表面裂纹的钢板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可避免边部表面裂纹的钢板，包括板坯，所述的板坯为长方体结构，其上表面两边角通过火焰处理吹扫成倒角结构（３）。所述的倒角结构（３）靠近窄面（２）一边的尺寸范围为４０－５０ｍｍ，靠近内弧面（１）一边的尺寸范围为５－８ｍｍ。本实用新型专利技术可解决现有技术中钢板边部出现裂纹的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢板加工
，特别是涉及一种可避免边部表面裂纹的钢 板。
技术介绍
目前宽厚板大量使用连铸坯轧制成型，连铸板坯轧制成型后，钢板的表面裂纹增 加，是困扰中厚板生产的主要问题。特别是低合金系列钢板，其表面裂纹尤为显著。宽厚板 表面边部裂纹多，切除裂纹部分后钢板尺寸合格率低，严重影响合同兑现及不良品指标的 完成，同时给原品种合格率的完成形成较大压力。有宽厚板厂家无奈将易出现边部裂纹钢板的连铸板坯四角按40 50mm切除，造 成金属损失，轧出钢板最后一块子板尺寸不合格，同时成材率低(断面250 X 2300板坯成材 率降低0. 87%、断面180X1800板坯成材率降低1. 54% ) 0
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可避免边部表面裂纹的钢板，以解决现 有技术中钢板边部出现裂纹的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种可避免边部表面裂纹 的钢板，包括板坯，所述的板坯为长方体结构，其上表面两边角通过火焰处理吹扫成倒角结 构。所述的倒角结构靠近窄面一边的尺寸范围为40_50mm，靠近内弧面一边的尺寸范 围为5-8mm。工作原理为连铸坯内弧窄面不可避免存在缺陷，靠板坯内弧窄面的缺陷部分清 理完毕，轧钢翻平宽展时无缺陷，减少钢板边部裂纹。有益效果a、降低生产成本及时消除钢板边裂的隐患，减少尺寸不合钢板，提高原品种尺寸合格率。b、操作简单、效率高本方法只清理板坯窄面，无需使用火切设备长时间切除四角。C、提高成材率本方法与切四角相比减少金属损失5倍以上，提高钢板成材率 0. 75% 1. 32%，将产生巨大的经济效益。d、生产顺行本方法及时处理铸坯的缺陷，避免铸坯及钢板在生产线占库，生产顺 行。e、本方法适用性广易产生边裂的热连轧生产也可使用本技术。附图说明图1是本技术结构图。图2是图1的倒角结构的局部放大图。其中1-内弧面、2-窄面、3-倒角结构。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种可避免边部表面裂纹的钢板，包括板坯，所述的板坯为长方体结 构，其上表面两边角通过火焰处理切除成倒角结构3。所述的倒角结构3靠近窄面2—边的尺寸范围为40_50mm，靠近内弧面1 一边的尺 寸范围为5-8mm，坡度1 3。轧制时翻平宽展后无裂纹。火焰清理可设计为在线自动或离 线人工模式。权利要求一种可避免边部表面裂纹的钢板，包括板坯，其特征在于所述的板坯为长方体结构，其上表面两边角通过火焰处理吹扫成倒角结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种可避免边部表面裂纹的钢板，其特征在于所述的倒 角结构(3)靠近窄面(2) —边的尺寸范围为40-50mm，靠近内弧面(1) 一边的尺寸范围为 5-8mm。专利摘要本技术涉及一种可避免边部表面裂纹的钢板，包括板坯，所述的板坯为长方体结构，其上表面两边角通过火焰处理吹扫成倒角结构(3)。所述的倒角结构(3)靠近窄面(2)一边的尺寸范围为40-50mm，靠近内弧面(1)一边的尺寸范围为5-8mm。本技术可解决现有技术中钢板边部出现裂纹的问题。文档编号F16S1/00GK201764239SQ20102016337公开日2011年3月16日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者丘祥光, 刘艳, 张庆雨, 杨云清, 沈月明, 胡颖溢 申请人:宁波钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可避免边部表面裂纹的钢板，包括板坯，其特征在于：所述的板坯为长方体结构，其上表面两边角通过火焰处理吹扫成倒角结构（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云清，刘艳，沈月明，丘祥光，胡颖溢，张庆雨，
申请(专利权)人：宁波钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]