一种组合式袋装物料吊装货架制造技术

技术编号:6136987 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合式袋装物料吊装货架,由顶架(1)、立架(3)、底盘(4)组成,顶架(1)的下部由两端横杆(H)与两侧挂杠(F)构成井字形框架,挂杠(F)与横杆(H)的连接处固定斜拉杆(L),上端连接顶钩套管(T)构成立锥体框架,立架(3)为四组双杆立式管架,顶端的连接套筒(P)套装在顶架(1)的挂杠(F)端部,底端的底托板(D)向内与底盘(4)插装配合,组成立体吊架,与电动葫芦和高架道轨配套应用。小包装袋装物品可堆放到底盘(4)上,由电动葫芦吊钩(G)钩住顶钩套管(T)吊起运转。大包装袋装物品只用顶架(1)即可,摘下立架(3)、底盘(4),将大包装袋装提把直接挂到挂杠(F)上,用电动葫芦吊起运转,节省设备、人力,拆装快捷,操作方便,降低仓储成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仓储用具,尤其涉及袋装货物运转用具。
技术介绍
国内一般仓库储存袋装物品,按照大袋包装和中小型包装分类,分别采用不同的 运输方式。如化工原料分为50kg小袋包装和600kg大袋包装。现有小包装货物在仓库内 外运转是用人工搬到平板车上,然后运入或运出仓库,大包装袋则是用叉车叉起运输搬运。 这种方式虽然可以完成短距离搬运,但是设备人力投资大,受到场地限制,运转费时费力, 不够灵活,运转成本高。
技术实现思路
本技术的目的,就是提供一种专用的袋装货物吊装用具,能够完成大包装和 小包装的袋装货物在仓库内外的短距离运转,操作灵活方便,结构简单,降低仓储运转成 本,节省人力物力,提高货物运转效率。本技术的任务是这样完成的设计一种组合式袋装物料吊装货架,由顶架、立 架、底盘组成,顶架的下部由两端横杆与两侧挂杠构成井字形框架,挂杠与横杆的四处连接 点分别固定斜拉杆下端,上端向框架中心上方汇集连接顶钩套管,构成立锥体框架,立架为 四组双杆立式管架,顶端带连接套筒、底端连接底托板,同向的两组立架的上段中间由上连 杆连接,下段中间由下连杆连接,上连杆通过拉簧与顶架的横杆连接,立架顶端的连接套筒 套装在顶架的挂杠端部,立架底端的底托板向内与底盘插装配合,构成立体吊架。顶架在两 条横杆内侧各设有一条平行支杆,两端固定在挂杠上,横杆的端部下面带有套环,可与拉簧 上面的拉钩配装,顶架顶端中心的顶钩套管与各斜拉杆的上端连接固定,斜拉杆的下端伸 向四角,分别固定连接在挂杠上,构成立锥体框架。立架为并列双杆立式管架,顶端为连接 套筒,底端内弯连接底托板,管架上段向外弯折,弯折处设有支撑,管架的上部内侧设有套 管,与上连杆下面的插杆配合,插杆的下端开有销孔,伸出套管与插销配装,上连杆将同向 的两组立架的上段连接固定,上连杆的顶面端部带有钩环,配装拉簧与顶架的横杆连接,立 架内侧下部带有固定环,下连杆端部下面的固定销插装在固定环内,将同向的两组立架下 段连接固定,立架底端的底托板与底盘配合套装。底盘为硬质塑料制成的矩形厚壳立体平 盘,顶面带有凸出的纵横棱条,四周垂直的端面上各开有两个并排的扁平矩形托板插孔,可 与立架底端的底托板配装。使用时与高架道轨及电动葫芦配套,在包装间到仓库的室内上 方架设道轨,安装带吊钩的电动葫芦。运转小包装袋货物时,将立架的底托板插入底盘的托 板插孔内,将小包装袋货物摆满底盘,吊钩钩住顶架的顶钩套管,操纵电动葫芦吊起满载小 包装袋的本技术,沿道轨运送到指定位置,然后进行适当的调整,卸货。运转大包装袋 装物品时,可将立架及底盘摘掉,将大包装袋的提把或捆扎绳扣直接挂在顶架的挂杠上,操 作电动葫芦由吊钩将顶架吊起,吊装大包装袋沿道轨运行到指定位置,然后放下大包装袋, 由挂杠上摘下提把或绳扣,脱离顶架,进行下一循环。按照上述方案进行试制、试验,证明本技术结构合理,组装、拆卸方便,操作便 捷灵活,节省人力物力,投资少,成本低,效率高,适用于仓库内外各种袋装货物的短距离运 转,较好地达到了预定目的。附图说明图1是本技术的装配结构示意图;图2是本技术的底盘(4)结构示意图;图3是本技术的顶架(1)结构示意图;图4是本技术的立架(3)组件分解示意图。图中,1-顶架,2-拉簧,3-立架,4-底盘,5-上连杆,6-插销,7-下连杆;G-吊钩, D-底托板,K-托板插孔,H-横杆,L-斜拉杆,T-顶钩套管,F-挂杠,Y-套环,E-支杆,P-连 接套筒,X-支撑,J-拉钩,Q-钩环,M-插杆,R-销孔,W-套管,N-固定销,S-固定环。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施作进一步说明。参阅图1、图2、图3,顶架1、立架3、底盘4组合构成吊装货架的立体框架,吊钩G 钩挂着顶架1顶端的顶钩套管T,顶钩套管T通过四根斜拉杆L连接挂杠F,挂杠F与横杆 H纵横交叉连接,构成顶架1下端的井字形框架,两根横杆H的两端分别通过拉簧2连接立 架3。立架3的底端带有底托板D,向内插入底盘4端面的托板插孔K,形成带底面的吊装货 架。顶架1由金属管材制作,底盘4为硬质塑料制作的矩形厚壳平盘,上平面带有若干纵横 交错凸起的棱条,起到防滑作用。顶架1的横杆H端部下面带有套环Y,可钩挂拉簧2的拉 钩J,两根横杆H的内侧各设一根与横杆H平行的支杆E,两端固定连接挂杠F,起到强化加 固作用。小包装袋装货物如30 50kg —袋的散粒物料,码放到底盘4上面,电动葫芦的吊 钩G钩挂着顶架1的顶钩套管T,将吊装货架吊起,沿顶部的道轨运行,将小包装袋装货物载 到指定位置,卸货。若是运转大包袋装货物,可以取下拉簧2,将立架3、底盘4摘下,只钩挂 顶架1,挂杠F上套挂大包装袋的提把或捆扎绳扣,启动电动葫芦,沿道轨运行到指定位置 放下,脱开挂杠F上的大包装袋提把,卸完货,再将顶架1吊走,进行下一次循环。操作方便 灵活,省力省时,不必开进叉车等大型设备,成本低,效率高。参阅图4,立架3的分解结构,立架3的顶端带有连接套筒P,与挂杠F的端部配合 套装,双杆立式管架的上段中部向外弯折,弯折底面带有支撑X,起到强化加固作用。内侧管 架上部带有套管W,下部带有固定环S。立架3的上连杆5为两端底面带插杆M的直杆,两 端上面带有钩环Q,与拉簧2下面拉钩J配装,底面插杆M插入立架3管架上的套管W,伸出 套管W下面的插杆M底端带有销孔R,与插销6配装,将插杆M固定在套管W上,上连杆5对 同向的两组立架3连接起到支撑固定作用。拉簧2上端的拉钩J挂在横杆H底面的套环Y 上,对立架3与顶架1连接起到稳定平衡作用。下连杆7两端带有固定销N,分别插入两侧 立架3下部的固定环S中,下连杆7对立架3下部连接起到支撑固定作用。立架3底端带 有向内弯的底托板D,可插入底盘4端面的托板插孔K,全部四组立架3的四只底托板D,可 稳固地将底盘4托起。立架3的各组成部分均由金属管材制作。采用本技术作仓储袋装货物运转吊具,能够满足吊装大包装袋和小包装袋装物品的不同需要,使用方便,吊装安全,拆装简便,吊架受力均勻,运转稳定平衡。以运转氯 化胆碱成品袋为例,过去50kg小包装是靠人工装到平板车上,拉到仓库再卸下,600kg的大 包装是用叉车叉到仓库中,设备投资大,人力物力投入多,效率不高。采用本技术与道 轨和电动葫芦配套吊装货物,可以减少叉车投资和人工费用,节省能源,提高运转效率,每 吨氯化胆碱的仓储成本可降低50元。按申请人年产4万吨生产能力计,若全部应用本实用 新型进行仓储作业,全年可节约资金200万元,效果显著。权利要求一种组合式袋装物料吊装货架,其特征在于由顶架(1)、立架(3)、底盘(4)组成,顶架(1)的下部由两端横杆(H)与两侧挂杠(F)构成井字形框架,挂杠(F)与横杆(H)的四处连接点分别固定斜拉杆(L)下端,上端向框架中心上方汇集连接顶钩套管(T),构成立锥体框架,立架(3)为四组双杆立式管架,顶端带连接套筒(P)、底端连接底托板(D),同向的两组立架(3)的上段中间由上连杆(5)连接,下段中间由下连杆(7)连接,上连杆(5)通过拉簧(2)与顶架(1)的横杆(H)连接,立架(3)顶端的连接套筒(P)套装在顶架(1)的挂杠(F)端部,立架(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式袋装物料吊装货架,其特征在于由顶架(1)、立架(3)、底盘(4)组成,顶架(1)的下部由两端横杆(H)与两侧挂杠(F)构成井字形框架,挂杠(F)与横杆(H)的四处连接点分别固定斜拉杆(L)下端,上端向框架中心上方汇集连接顶钩套管(T),构成立锥体框架,立架(3)为四组双杆立式管架,顶端带连接套筒(P)、底端连接底托板(D),同向的两组立架(3)的上段中间由上连杆(5)连接,下段中间由下连杆(7)连接,上连杆(5)通过拉簧(2)与顶架(1)的横杆(H)连接,立架(3)顶端的连接套筒(P)套装在顶架(1)的挂杠(F)端部,立架(3)底端的底托板(D)向内与底盘(4)插装配合,构成立体吊架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹俊山郝秀利王淑华杨成功任青叶王玉红
申请(专利权)人:山东奥克特化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[]

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