一种蒸汽煮浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于豆浆机技术领域，解决了现有蒸汽加热豆浆机的管路与蒸汽发生器或者煮浆容器的连接结构均会产生漏气现象的问题，具体为一种蒸汽煮浆装置，包括蒸汽发生器、带有容器盖的煮浆容器及蒸汽管路，该蒸汽发生器通过蒸汽管路与煮浆容器相连通，该蒸汽管路与设于容器盖上的通孔密封连接；该蒸汽管路还与蒸汽发生器上的蒸汽出口密封连接；该蒸汽管路包括蒸汽传输段及蒸汽输出段，该蒸汽输出段一端与通孔连接，另一端插入煮浆容器内，该蒸汽传输段通过密封圈与通孔和蒸汽出口密封连接。本实用新型专利技术避免连通位置气体的泄露，大大提高了蒸汽的利用效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于豆浆加热技术，尤其涉及一种蒸汽煮浆装置。
技术介绍
目前，豆浆机已经得到广泛的应用，它常用于家庭豆类制浆，为人们提供健康的豆 类浆饮。现有的豆浆机一般包括以下部件，杯体用于盛水或豆浆，在杯体上标有“上水位” 线和“下水位”线，以此规范对杯体的加水量；机头机头是豆浆机的总成，其外壳分上盖和 下盖，其中下盖用于安装各主要部件，包括位于下盖内的电脑板、变压器和打浆电机，伸出 下盖的下部有刀片、网罩、防溢电极、温度传感器以及防干烧电极等；加热装置有加热管 或加热盘等。现有的加热方式存在着许多弊端，如加热温度过高，容易将豆浆煮糊；另外，加热 管或加热盘在长时间使用后也容易出现污垢，给清洗带来极大的不便等。随着技术的不断 发展，出现了利用蒸汽加热方式代替加热管或加热盘加热方式，蒸汽加热方式能保持豆浆 的天然美味，避免豆浆煮糊，也使清洗变得简单很多。然而，现有的蒸汽加热豆浆机的管路与蒸汽发生器或者煮浆容器的连接结构均会 产生漏气现象，降低了煮浆的温度，而且漏出的蒸汽还会对装置造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种避免产生漏气现象，提高蒸 汽利用效率的蒸汽煮浆装置。为实现上述目的，本技术的技术方案为一种蒸汽煮浆装置，包括蒸汽发生 器、带有容器盖的煮浆容器及蒸汽管路，该蒸气发生器通过蒸汽管路与煮浆容器相连通，该 蒸汽管路与设于容器盖上的通孔密封连接。本方案中，该蒸汽管路与通孔通过密封圈密封配合，提高了蒸汽管路与通孔的连 通位置的气密性，使得蒸汽在蒸汽管路传输过程中，避免从上述连通位置泄露，大大提高了 蒸汽的利用效率。进一步地，该蒸汽管路还与蒸气发生器上的蒸汽出口密封连接。进一步地，该蒸汽管路包括蒸汽传输段及蒸汽输出段，该蒸汽输出段一端与通孔 连接，另一端插入煮浆容器内，该蒸汽传输段通过密封圈与通孔和蒸汽出口密封连接。该蒸汽发生器及煮浆容器均设于一底座上，该底座上设有一与其活动连接的上 盖，该蒸汽传输段设于该上盖上，且当上盖闭合时，该蒸汽传输段的两端口能与通孔和蒸汽 出口相对准连通。本方案中，当需要对煮浆容器提供蒸汽加热时，只需将该上盖闭合上，即能将蒸汽 输出段的两端口与通孔和蒸汽出口相对准连通，而当需要清洗煮浆容器时，仅需将上盖打 开，即能方便地对煮浆容器进行清洗。另外，由于蒸汽传输段的两端均设有密封圈，当其与3通孔和蒸汽出口对准连通时，能有效地实现连通位置的密封，而不需采用紧固配合等方式 实现密封，大大提高了使用效率。具体地，该上盖与该底座通过卡扣配合或旋紧配合或铰接配合连接。为了增强密封效果，该通孔与蒸汽出口可位于同一水平面上，这样一来，仅需借助 上盖其本身的重力即可实现对连通位置的密封。为了方便将蒸汽发生器与底座进行拆装，该蒸汽发生器通过电连接器安装于底座 上。具体地，该蒸汽发生器包括水箱及设于水箱底部的加热装置。本技术与现有技术相比具有如下优点和有益效果本技术通过该蒸汽管路与通孔及蒸汽出口之间通过密封圈密封配合，提高了 蒸汽管路与通孔的连通位置和蒸汽管路与蒸汽出口的连通位置的气密性，使得蒸汽在蒸汽 管路传输过程中，避免从上述连通位置泄露，大大提高了蒸汽的利用效率，有效提高煮浆的 温度。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1的整机结构示意图；图3为实施例2的结构示意图；图4为实施例2的整机结构示意图。具体实施方式以下结合实施例及附图对本技术进行详细的描述。实施例1如图1所示，本技术公开了一种蒸汽煮浆装置，包括蒸汽发生器1、带有容器 盖31的煮浆容器3及蒸汽管路2，该蒸气发生器1通过蒸汽管路2与煮浆容器3相连通，该 蒸汽管路2与设于容器盖31上的通孔32密封连接。本方案中，该蒸汽管路2与通孔32通过密封圈4密封配合，提高了蒸汽管路2与 通孔32的连通位置的气密性，使得蒸汽在蒸汽管路2传输过程中，避免从上述连通位置泄 露，大大提高了蒸汽的利用效率。进一步地，该蒸汽管路2还与蒸气发生器1上的蒸汽出口 11密封连接。该蒸汽发生器1产生的蒸汽通过蒸汽管路2进入煮浆容器3中，为了达到加热浆 体的效果，该蒸汽管路2需插入至浆体液面下。本实施例中，在蒸汽管路2与通孔32的连 通位置和蒸汽管路2与蒸汽出口 11的连通位置通过该密封圈4来提高其气密性。进一步地，该蒸汽管路2包括蒸汽传输段21与蒸汽输出段22两段管路，该蒸汽输 出段22 —端与通孔32连接，另一端插入煮浆容器3内，该密封圈4设于该蒸汽传输段21 两端口处，该蒸汽传输段21两端口分别与通孔32和蒸汽出口 11相连通。本技术中， 该蒸汽传输段21与蒸汽输出段22为分体结构。如图2所示，该蒸汽发生器1及煮浆容器3均设于一底座5上，该底座5上设有一 与其活动连接的上盖51，该蒸汽传输段21设于该上盖51上，且当上盖51闭合时，该蒸汽传4输段21的两端口能与通孔32和蒸汽出口 11相对准连通。本实施例中，该上盖51与该底 座5通过铰接配合连接，具体可为，该上盖51能绕设于底座5上的纵向轴作水平的闭合或 打开的旋转动作，当上盖51闭合时，该蒸汽传输段21的两端口正好与通孔32和蒸汽出口 11相对准连通。当然，该上盖51还能绕设于底座5上的横向轴52作竖直的闭合或打开的 旋转动作。该上盖51与该底座5的连接方式除了上述的铰接配合外，还可为卡扣配合或旋紧配合等。本实施例中，为了方便将蒸汽发生器1与底座5进行拆装，该蒸汽发生器1通过电 连接器6安装于底座5上，该蒸汽发生器1通过该电连接器6连接至整个装置的电源输入 端。具体地，该蒸汽发生器1包括水箱12及设于水箱12底部的加热装置13。为了增强密 封效果，该通孔32与蒸汽出口 11可位于同一水平面上，这样一来，仅需借助上盖51其本身 的重力即可实现对连通位置的密封。实施例2如图3及图4所示，作为实施例1的一种变形结构，本实施例与实施例1的结构类 似，其区别在于，该蒸汽管路2仅与通孔32或蒸汽出口 11之间通过密封圈4密封配合。类 似地，该蒸汽发生器1及煮浆容器3也设于一底座5上，该底座5上也设有一与其活动连接 的上盖51，该蒸汽传输段21也设于该上盖51上，而该蒸汽传输段21其中一端口为固定端 口，另一端口为活动端口，该固定端口始终与通孔32或蒸汽出口 11相连通，活动端口绕固 定端口转动，当上盖51闭合时，活动端口正好与通孔32或蒸汽出口 11相对准连通。实施例3作为实施例1的一种变形结构，本实施例与实施例1的结构类似，其区别在于，该 密封圈4设于该通孔32及蒸汽出口 11处。当然，除实施例1及本实施例所举的结构之外，该两个密封圈4也可一个设置在蒸 汽传输段21端口上，另一个设置在通孔32或蒸汽出口 11处。权利要求一种蒸汽煮浆装置，包括蒸汽发生器(1)、带有容器盖(31)的煮浆容器(3)及蒸汽管路(2)，该蒸气发生器(1)通过蒸汽管路(2)与煮浆容器(3)相连通，其特征在于，该蒸汽管路(2)与设于容器盖(31)上的通孔(32)密封连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽煮浆装置，其特征在于该蒸汽管路(2)还与设于蒸气 发生器(1)上的蒸汽出口(11)密封连接。3.根据权利要求2所述的蒸汽煮浆装置，其特征在于该蒸汽管路(2)包括蒸汽传输 段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽煮浆装置，包括蒸汽发生器（１）、带有容器盖（３１）的煮浆容器（３）及蒸汽管路（２），该蒸气发生器（１）通过蒸汽管路（２）与煮浆容器（３）相连通，其特征在于，该蒸汽管路（２）与设于容器盖（３１）上的通孔（３２）密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李前荣，宋海波，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]