电子装置的键盘制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电子装置的键盘，该键盘具有金属质感的同时还可以实现彩色着色，并具有不锈钢的强度及弹性，其包括：金属合金板材；对所述金属合金板材进行一次热处理，以具备成型强度，并将经过一次热处理的所述金属合金板材冲压成型而成的键盘主体；对所述键盘主体进行二次热处理，以硬化所述键盘主体，并对经过二次热处理的所述键盘主体实施蚀刻工艺而形成的按键部；以及附着于键盘主体的背面的聚氨酯橡胶垫和硅胶垫。根据本实用新型专利技术的电子装置的键盘，克服了现有的铝材料因强度问题而无法使用阳极氧化工艺的问题点，能够在键盘的外观上进行各种颜色的着色，由此使产品的外观更加美观。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子装置的键盘，尤其涉及具有金属质感的同时能够进行彩色着 色，并具有与不锈钢相当的强度及弹性的电子装置的键盘。
技术介绍
一般来说，便携式通信装置是指用户随身携带而与对方进行无线通信的装置。这 种便携式通信装置例如有HHP、CT-2便携式电话、数字电话、PCS电话以及PDA等，根据外形 还可划分为直板式(bar type)、折叠翻盖式(flip-type)、折叠式(folder-type)、滑盖式 (slide-type)便携式通信装置。这些便携式通信装置都具备天线装置、数据输入/输出装 置、数据接收/发送装置。其中，数据输入装置主要依赖于能够通过手指的按压动作输入数 据的键盘。通过按压暴露于所述键盘外部的按键部，使得位于按键部下方的圆凸形开关与印 刷电路板的接点接触，由此输入各种信号。在以往，所述键盘主要采用硅胶等的软质合成树脂制作，而现有技术中，多开发出 了通过利用金属替代部分合成树脂结构，由此能够减小键盘的厚度，并能够体现金属固有 的光泽的具有多重美感的金属键盘。如图1至图3所示，根据现有技术的金属键盘1在由不锈钢构成的金属板材2上 实施蚀刻工程形成键盘3的外形以及多个按键部3a，并且在所述键盘3的背面接合聚氨酯 橡胶垫4和硅胶垫5。所述键盘3的背面还设置有向所述按键部的文字或图形发射光线的 发光元件(未图示)。而且，为了在所述金属键盘3形成多种颜色，对所述金属板材设置多个涂层6。但是，在金属键盘3设置多个涂层时，涂层的厚度将达到30 y m左右，因此会降低 金属固有的质感。而为了克服这种缺点而使用铝制金属板材时，对金属板材进行阳极氧化 (anodizing)工艺之后，可以对材料本身进行彩色着色，由此能够同时体现金属质感和彩 色。但是，现有的铝制金属键盘为了确保按压触感以及在背面的按键部进行蚀刻工 艺，其材料厚度要设置为o. 2mm左右，这样会导致键盘的强度下降，容易产生变形。因此，需要在已有的铝材料中添加钪元素，以增加键盘的强度，由此需要推出在对 添加钪元素的铝材料进行阳极氧化工艺之后能够实现着色的键盘。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种电子装置的键 盘，该键盘在具备金属质感的同时能够实现彩色着色，并具有相当于不锈钢的强度及弹性。而且，本技术提供一种由在铝材料的金属板材中添加钪元素而构成的铝-钪 (aluminum-scandium，以下称为AI-Sc)材质的金属合金板材构成的键盘。该键盘经过多 重热处理工艺在保证能够成型的前提下，最大程度地提升了强度，并且克服了现有的铝材料因强度问题而无法使用阳极氧化工艺的问题点，能够在键盘的外观上进行各种颜色的着 色。为了达到目的，根据本技术的电子装置的键盘包括金属合金板材；对所述 金属合金板材进行一次热处理，以达到能够成型的强度，并对经过一次热处理的所述金属 合金板材进行冲压成型而制作的键盘主体；对所述键盘主体进行二次热处理，以硬化该键 盘主体，并对经过二次热处理的所述键盘主体实施蚀刻工艺而形成的按键部；以及附着于 键盘主体的背面的聚氨酯橡胶垫和硅胶垫。所述金属合金板材由铝_钪材质制成。所述键盘主体的表面具有经由阳极氧化工艺而形成的氧化薄膜，以对所述键盘主 体进行着色。所述按键部具有通过激光加工及蚀刻工艺而形成符号、文字及纹样的刻印部，所述按键部遮蔽将所述刻印部除外的其他面，所述刻印部还具有使具备于所述电 子装置的发光元件发出的光线通过的背光部。根据本技术的电子装置的键盘，在具有金属质感的同时能够实施彩色着色， 并具有相当于不锈钢的强度及弹性。而且，在铝材质的金属板材中添加钪元素而制作 铝-钪(AI-Sc)材质的金属合金板材构成的键盘，经过多重热处理工艺在保证能够成型的 前提下，最大程度地提升了强度，并且克服了现有的铝材料因强度问题而无法使用阳极氧 化工艺的问题点，能够在键盘的外观上进行各种颜色的着色，由此使产品的外观更加美观。附图说明通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述，本技术的上述和其他目 的和特点将会变得更加清楚，其中图1为现有的键盘制作用金属板材的正面图；图2为现有的键盘进行喷涂之后的状态的正面图；图3为现有的键盘的按键部的侧剖视图；图4是在根据本技术的电子装置的键盘中，示出键盘成型之前的状态的正面 图；图5是在根据本技术的电子装置的键盘中，示出经过一次热处理、二次热处 理、蚀刻工艺以及阳极氧化工艺之后的键盘的正面图；图6为根据本技术实施例的电子装置键盘的按键部的侧剖视图。主要符号说明10为键盘，11为金属合金板材，12为键盘主体，13为按键部，14为 聚氨酯橡胶垫，15为硅胶垫。具体实施方式以下，参照附图详细说明本技术的实施例。下面说明的实施例及附图中表示 出的结构仅仅是本技术的优选实施例，并不能代表本技术的所有技术思想，还可 能存在替代这些实施例的其他变形例。如图4至图6所示，根据本技术的电子装置的键盘10包括金属合金板材 11、键盘主体12、按键部13、聚氨酯橡胶垫14以及硅胶垫15。所述金属合金板材11采用铝-钪(AI-Sc)材质，以增加强度而进行后述的阳极氧化工艺，其中，所述钪的含量为 0. 05 0. 25%。而且，所述金属合金板材11除了采用上述的铝-钪(AI-Sc)材质之外，还 可以采用能够保证一定强度的其他材料。所述键盘主体12通过对所述金属合金板材11进 行一次热处理，以具备能够成型的强度，并对经过一次热处理的所述金属合金板材11冲压 而成型。所述按键部13是通过对所述键盘主体12进行二次热处理，并对经过二次热处理 的键盘主体12实施蚀刻工艺而形成，其中，对所述键盘主体12进行二次热处理的目的在于 硬化该键盘主体12。此时，所述键盘主体12在经过阳极氧化工艺之后能够实施彩色着色。如图6所示，所述聚氨酯橡胶垫14和所述硅胶垫15为了与设置于电子装置(未 图示)的圆凸形开关(未图示)接触而附着于所述键盘主体12的背面。如图4至图6所示，为了使所述金属合金板材11具备能够成型的强度，在460 480°C的温度环境下进行120分钟的一次热处理。而为了硬化所述键盘主体12而在120°C 温度环境下进行12 24小时的二次热处理。所述阳极氧化工艺是将所述键盘主体12置 于阳极氧化溶液中，并在20 40°C温度环境下施加电流而形成氧化膜之后，实施各种彩色 的着色。所述键盘主体12在反复进行加工、阳极氧化、着色之后，能够体现两种以上的彩 色。在所述按键部13形成有用于形成符号、文字以及纹样的刻印部13a，该刻印部13a 是通过机械加工、激光加工以及蚀刻工艺而形成。所述按键部13遮蔽(masking)将所述刻印部13a除外的其他面，所述刻印部13a 还包含能够使具备于电子装置的发光元件发出的光线通过的背光部13b。另外，根据本技术实施例的电子装备包含适用于依照各种通信系统的通信协 议运行的所有移动通信终端(mobile communication terminal)，还包含PMP (portable multimedia player)、MP3 播放器、数字广播播放器、PDA (personal digital assi本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子装置的键盘，其特征在于，包含：　　金属合金板材；　　对所述金属合金板材进行一次热处理，以具备成型强度，并将经过一次热处理的所述金属合金板材冲压成型而成的键盘主体；　　对所述键盘主体进行二次热处理，以硬化所述键盘主体，并对经过二次热处理的所述键盘主体实施蚀刻工艺而形成的按键部；以及　　附着于键盘主体的背面的聚氨酯橡胶垫和硅胶垫。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李润嬉，白承昌，金荣基，黄龙旭，李埈泳，康盛旭，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：实用新型
国别省市：KR[]