一种发光二极体光源的路灯制造技术

技术编号:6120736 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种发光二极体光源的路灯,包括灯壳、设于灯壳内的反光罩、设于灯壳上的出光口、设于出光口的透光罩及固定于反光罩内的发光二极体光源模块,该发光二极体光源模块包括第一冲压金属片、第二冲压金属片、第三冲压金属片、设于第二冲压金属片上的复数片发光二极体芯片及与发光二极体芯片连接的控制电路板,所述第二冲压金属片设有可固定控制电路板的安装口,所述第三冲压金属片上设有复数个限制点萤光粉胶区域的通口,上述发光二极体芯片贴设于第二冲压金属片与上述通口对应的位置上;所述第一冲压金属片、第二冲压金属片及第三冲压金属片间通过连接机构固定。该发光二极体光源的路灯散热好、成本低,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照明设备领域,更具体地说是指一种发光二极体光源的路灯
技术介绍
随着城市化的建设,路灯四处可见。路灯照明不仅加速了城市化的步伐,同时带动 了市政建设快速发展,作为城市形象窗口的景观照明、道路照明建设和管理也得到了前所 未有的大发展。路灯为居民的晚间出行提供了安全、有序的环境。与传统的路灯相比,LED路灯不仅具有色度好、免维护、寿命长的优点,更重要的是 比传统路灯更加节能。目前LED路灯的发光二极体光源与电源驱动器大多是分开的,部分 使用低压直流电源驱动,在8瓦以下的电源,其电源效率较低,大约为85%以下,功率因素 亦较低,约为0. 85以下;也有的部分使用高压交流电源驱动,其交流电源直接接到多串的 LED上,不过由于其电压的变动,容易造成电流的波动;还有的使用电解降压、稳流,不过其 电源功率因素一般都在0.5以下,造成电网供电的浪费。同时发光二极体光源与电源驱动 器分开占用的空间大,且目前LED路灯散热差,很难得到普及。
技术实现思路
本专利技术提供的一种发光二极体光源的路灯,其目的在于克服现有的发光二极体光 源与电源驱动器分开,占用空间大、电压效率低且电压变动容易造成电流波动的缺点,同时 也为了克服现有LED路灯散热性能差的缺点。本专利技术采用的技术方案如下一种发光二极体光源的路灯,包括灯壳、设于灯壳内的反光罩、设于灯壳上的出光口、 设于出光口的透光罩及固定于反光罩内的发光二极体光源模块,该发光二极体光源模块包 括第一冲压金属片、第二冲压金属片、第三冲压金属片、设于第二冲压金属片上的复数片发 光二极体芯片及与发光二极体芯片连接的控制电路板,所述第二冲压金属片设有可固定控 制电路板的安装口,所述第三冲压金属片上设有复数个限制点萤光粉胶区域的通口,上述 发光二极体芯片贴设于第二冲压金属片与上述通口对应的位置上;所述第一冲压金属片、 第二冲压金属片及第三冲压金属片间通过连接机构固定。所述第三冲压金属片上的通口为六个且沿着第三冲压金属片均勻分布,上述发光 二极体芯片贴设于第二冲压金属片上与通口对应的六个区域内。所述连接机构包括设于第二冲压金属片与第三冲压金属片上的卡口及设于第一 冲压金属片上与上述卡口相适配可将第二冲压金属片及第三冲压金属片固定的卡扣。所述第二冲压金属片与第三冲压金属片上的卡口沿着相应金属片均勻布设有三 个,所述第一冲压金属片上的卡扣沿着该金属片均勻布设有三个。所述第一冲压金属片与第二冲压金属片的安装口的相应位置上设有连线口,所述 第三冲压金属片与第二冲压金属片的安装口相应的位置上设有限制上述控制电路板的限 位口。所述第三冲压金属片与第二冲压金属片的安装口相应的位置向上凸起,形成一凸 部,该凸部为锥形或圆弧形。所述第三冲压金属片为镜面结构,所述第一冲压金属片、第二冲压金属片与第三 冲压金属片均为圆形冲压金属片或条形冲压金属片。所述控制电路板为PCB电路板、陶瓷电路板或绝缘连接电路板。所述反光罩内侧安装发光二极体光源模块的位置平整,所述发光二极体光源模 块为复数个,且沿着反光罩内侧均勻分布。所述反光罩安装发光二极体光源模块的位置上设有电路的连线口。通过上述对本专利技术的描述可知,和现有的技术相比,本专利技术的优点在于1、由于发光二极体光源模块设于反光罩上且第一冲压金属片、第二冲压金属片、第三 冲压金属片均采用金属材料,散热性能良好,配合发光二极体芯片的使用,可使温升控制在 200C以下,同时第一冲压金属片、第二冲压金属片、第三冲压金属片采用三件式冲压工艺, 可保持金属片的平整度,可使发光二极体芯片固定地更加平整,同时也可增加反射强度。2、由于将发光二极体光源与电源驱动器共同设于发光二极体光源模块上,减小了 占用空间,同时也减少了电源的电器元件的使用,降低了成本,同时由于在反光罩安装发光 二极体光源模块的位置上设有电路的连线口,因此直接接上电源即可,使用方便,同时电源 IC直接设于PCB电路板上,线路连线短,减少了电力的耗损,提高了发光二极体的光通量, 散热好、光吸收少。3、由于第三冲压金属片为镜面冲压件,可减少了再次镀反射膜的麻烦,在一定程 度上节约了镀膜成本,同时也可避免现有镀膜工艺采用镀银作为反射膜,容易氧化变黑,造 成LED亮度的衰减。4、由于电解电容的寿命较短,该发光二极体光源模块没有使用电解电容元件,使 得电源驱动元件与发光二极体的寿命同步,增加了光源的寿命。5、该发光二极体光源模块的电源功率因素可达到0. 95以上,电源效率可达90%左 右,因此采用该发光二极体光源模块的路灯,照明效果好且更加节省能源。附图说明图1是本专利技术的结构示意图2是发光二极体光源模块的拆分结构示意图; 图3是图2安装结构示意图; 图4是发光二极体光源模块另一结构示意图; 图5是图4安装结构示意图; 图6是路灯的另一结构示意图。具体实施例方式如图1所示,一种发光二极体光源的路灯,包括灯壳4、设于灯壳4内的反光罩1、 设于灯壳4上的出光口 41、设于出光口 41上的透光罩2及固定于反光罩1内侧的复数个发 光二极体光源模块3。参考图2、图3。发光二极体光源模块3包括第一冲压金属片31、第二冲压金属片32、第三冲压金属片33、贴设于第二冲压金属片32上的复数片发光二极体芯片5及与发光 二极体芯片5连接的PCB电路板6,第一冲压金属片31、第二冲压金属片32与第三冲压金 属片33均为圆形冲压金属片,第三冲压金属片33为镜面结构;第二冲压金属片32设有可 固定PCB电路板6的安装口 321,第三冲压金属片33上设有六个限制点萤光粉胶区域的通 口 331,上述发光二极体芯片5贴设于与通孔331对应的第二冲压金属片32的六个区域内; 第二冲压金属片32上沿着第二冲压金属片32圆周均勻分布的三个卡口 322、第三冲压金 属片33相应位置上沿着第三冲压金属片33圆周均勻分布的三个卡口 332,第一冲压金属 片31上设有与卡口 322、332相适配可将第二冲压金属片32及第三冲压金属片33固定的 卡扣311。第一冲压金属片31与第二冲压金属片32的安装口 321的相应位置上设有复数个 连线口 312,第三冲压金属片33与第二冲压金属片32的安装口 321的相应位置上设有限制 上述PCB电路板6的限位口 333。上述PCB电路板6包括电源IC、限流电阻、薄膜式陶瓷电容元件及桥式整流元件, 桥式整流元件可以设于PCB电路板6上,也可以单独放置,PCB电路板6与发光二极体芯片 5间通过焊线连接。发光二极体光源模块3除上述的结构外,参考图4、图5。还可以在第三冲压金属 片33的限位口 333的位置上设有一凸部7,该凸部7为锥形或圆弧形,凸部7可将PCB电路 板6遮盖住,避免光线被PCB电路板6吸收。参考图1。反光罩1内侧安装发光二极体光源模块3的位置平整,发光二极体光 源模块3为复数个,且沿着反光罩1内侧面均勻分布。反光罩1安装发光二极体光源模块 3的位置上设有电路的连线口 11。上述一种发光二极体光源的路灯的工作过程如下参考图1、图2、图3。将外部电 源的连接线通过连线口 11与发光二极体光源模块3相连即可,方便简单,同时由于发光二 极体光源模块3采用金属材料,散热性能好,电源功率因素可达到0. 95以上,电源效率可达 90%本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光二极体光源的路灯,其特征在于:包括灯壳、设于灯壳内的反光罩、设于灯壳上的出光口、设于出光口的透光罩及固定于反光罩内的发光二极体光源模块,该发光二极体光源模块包括第一冲压金属片、第二冲压金属片、第三冲压金属片、设于第二冲压金属片上的复数片发光二极体芯片及与发光二极体芯片连接的控制电路板,所述第二冲压金属片设有可固定控制电路板的安装口,所述第三冲压金属片上设有复数个限制点萤光粉胶区域的通口,上述发光二极体芯片贴设于第二冲压金属片与上述通口对应的位置上;所述第一冲压金属片、第二冲压金属片及第三冲压金属片间通过连接机构固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林威谕
申请(专利权)人:泉州万明光电有限公司
类型:发明
国别省市:35

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