宽版邮票打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种宽版邮票打孔机，该邮票打孔机包括机架和设置于机架上的打孔机构，在所述打孔机构的邮票出口方向上设置有邮票夹持机构；该邮票夹持机构包括滑动支撑于机架上的底座和连接于底座并朝向打孔机构的邮票出口而夹持邮票的夹持部；在所述邮票夹持机构上连接有驱动所述底座沿打孔机构的邮票出口方向往复运动的第一驱动单元和驱动所述夹持部张合而进行夹持和解除夹持的第二驱动单元。采用本实用新型专利技术的宽版邮票打孔机，能够在对宽版邮票版张进行打孔操作时，自动推进邮票版张移动到需要的打孔位置，从而实现准确快速地打孔，降低劳动强度，提高打孔效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打邮票孔的打孔设备，特别涉及一种适用于宽版邮票的宽 版邮票打孔机。
技术介绍
目前，邮票因不同印版子模宽度不同而形成打孔图幅宽窄不同时以打孔图幅分 成“窄版”和”宽版”，一次打孔图幅宽度小于等于60mm的称为“窄版”，例如一次 打孔图幅宽度为40mm; —次打孔图幅宽度大于60mm的称为“宽版”，例如一次打孔图 幅宽度为150mm。为了方便邮票的撕开，在整张邮票的各枚之间需要用打孔器打出孔洞，对于宽 版邮票来说，目前采用的是宽版手动打孔机，在进行打孔时，需要人工手动推进。这种 用于宽版邮票的手动打孔机速度慢、效率低、劳动强度大，而且定位不容易控制，不容 易高质量地完成打孔要求，因此满足不了生产的需要。为解决上述现有手动宽版邮票打孔机所存在的问题，提高生产效率，同时能够 降低劳动强度，亟待需要针对宽版邮票能够快速且准确地进行打孔的打孔机。
技术实现思路
本技术就是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种宽版邮票打孔 机，能够对需要进行打孔的宽版邮票版张自动推进，从而实现快速且准确的打孔操作， 提高效率，并降低劳动强度。本技术的目的是这样实现的，提供一种宽版邮票打孔机，该邮票打孔机包 括机架和设置于机架上的打孔机构，在所述打孔机构的邮票出口方向上设置有邮票夹持 机构；该邮票夹持机构包括滑动支撑于机架上的底座和连接于底座并朝向打孔机构的邮 票出口而夹持邮票的夹持部；在所述邮票夹持机构上连接有驱动所述底座沿打孔机构的 邮票出口方向往复运动的第一驱动单元和驱动所述夹持部张合而进行夹持和解除夹持的 第二驱动单元。在本技术的一个具体例子中，所述夹持部包括一端枢接在一起而另一端可 相对张合的上刁牙和下刁牙。在该例子中，所述的夹持部沿夹持机构邮票出口的宽度方 向可隔开间隔设置有两个。在本技术的一个可选例子中，第一驱动单元包括有步进电机和由该步进电 机驱动的丝杠，所述丝杠沿所述打孔机构的邮票出口方向设置，在所述邮票夹持机构的 底座上设置有与所述丝杠配合的螺纹部。在该例子中，机架上设置有与所述丝杠平行的 导向杆，所述的邮票夹持机构的底座滑动设置于所述导向杆上。丝杠与导向杆的平行精 度在0.01mm以内。在本技术的一个可选例子中，所述的第二驱动单元包括连接于夹持部上的 气缸。3在本技术的一个可选例子中，机架包括基座、支撑在基座上的框架状的机 壳以及与所述基座平行的操作台面。在该例子中，打孔机构包括设置所述机架的机壳上 的横梁、安装在该横梁上的针版、位于该针版下方的加工槽以及连接于横梁并驱动横梁 上下运动的打孔驱动装置，在所述针版与加工槽之间形成所述打孔机构的邮票出口。所述丝杠垂直于所述加工槽，并且该丝杠与所述加工槽的垂直精度为0.01以 内。根据上述结构，通过第一驱动单元使邮票夹持机构前后往复运动，通过第二驱 动单元使邮票夹持机构的夹持部能够上下运动，由此在对一叠邮票版张进行打孔操作 时，邮票夹持机构在第二驱动单元作用下夹持着邮票并由第一驱动单元的作用而向前运 动到打孔机构的打孔位置，被打孔机构打孔，接着在第一驱动单元的作用下邮票夹持机 构继续夹持着邮票向后运动预定距离，并被打孔机构再次打孔，如此反复，根据邮票需 要打孔的行数决定重复几次，从而完成对整版邮票版张的打孔操作。这样，能够通过简 单的机构自动地对宽版邮票进行快速且准确的打孔操作，提高了生产效率，降低了劳动 强度。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的 范围。其中，图1 :本技术的邮票打孔机的立体图。图2 本技术的邮票打孔机的侧视图。图3 本技术的邮票打孔机的A-A剖视图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说 明本技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。如图1-图3所示的宽版邮票打孔机适用于对宽版邮票进行打孔操作。该宽版邮 票打孔机包括机架1和设置于机架1上的打孔机构2。如图1所示，在一个可选的具体例 子中，该宽版邮票打孔机的机架1可具体包括基座11、机壳12和操作台面15。其中， 基座11可由钢板制成，机壳12为从基座11立起设置的框架状，该机壳12具有前后左右 四个侧壁；操作台面15支撑于机壳12上并与所述基座11保持平行。在本技术中， 为保证打孔精度，操作台面15和基座11的平行精度达到0.01mm以内。打孔机构2包括设置机架1的机壳12上方的横梁21、安装在该横梁21上的针 版(图中未示出)、位于该针版下方的加工槽22以及连接于横梁21并驱动横梁21上下运 动的打孔驱动装置23，在所述针版与加工槽22之间形成所述打孔机构2的邮票出口 24。 横梁21横跨机架1设置在机壳12的上方位置；两端柱14立设在机壳12的左右侧壁上， 横梁21滑动设置在该两端柱14上。如图1所示，作为打孔驱动装置23的一个可选例子，该打孔驱动装置23包括主 电机231、皮带轮232、轴233和连接于横梁21上的摆臂234。该主电机231对打孔机构 的打孔动作提供动力，该主电机231设置在基座11上；皮带轮22可转动支撑于靠近打孔机构2的机壳12的一侧壁上，轴233偏心设置在皮带轮232上，摆臂234连接于该偏心 设置的轴233上。这样，通过主电机231带动皮带轮232转动，从而通过偏心轴233带 动摆臂234上下运动，该摆臂234带动连接于其上的横梁21上下运动，使得横梁21上安 装的针版上下运动而对针版下方的邮票版张进行打孔操作。当然，本领域技术人员可以 理解，图1所示的打孔驱动装置23仅是其中的一个具体例子，也可以采用其它的驱动装 置来替代该打孔驱动装置23，只要能够驱动横梁21上下运动，使得横梁21上的针版进行 打孔操作即可，其具体的驱动结构可不做限制。如图1、图3所示，在本技术中，在打孔机构2的邮票出口方向(图1中K 方向)上设置有邮票夹持机构3 ；该邮票夹持机构3包括滑动支撑于机架1上的底座31和 连接于底座31上并朝向打孔机构2的邮票出口 24而夹持邮票的夹持部32 ；在该邮票夹 持机构3上连接有驱动底座31沿打孔机构2的邮票出口 22的方向往复运动的第一驱动单 元33和驱动所述夹持部32张合而进行夹持和解除夹持的第二驱动单元34。这样，当横 梁21带动针版向下运动进行第一次打孔操作后，横梁21带动针版向上抬起，第二驱动单 元34驱动夹持部32夹持住邮票版张，在第一驱动单元的作用下邮票夹持机构3夹持着邮 票向后运动预定距离到邮票的再次打孔位置，邮票版张并被打孔机构2再次打孔，如此 反复，根据邮票版张需要打孔的行数决定重复几次，从而完成对整版邮票版张的打孔操 作。通过上述邮票夹持机构3替代了原来的手工操作，实现了对宽版邮票进行快速且准 确的打孔操作，提高了生产效率，降低了劳动强度。在本技术的一个具体例子中，如图3所示，夹持部32包括一端枢接在一起 而另一端可相对张合的上刁牙和下刁牙，其中一个刁牙可以在第二驱动单元34的作用下 相对于另一刁牙张开或者合上，从而对邮票解除夹持或者进行夹持。该第二驱动单元34 可以包括连接于夹持部32上的气缸，从而通过气缸动作来使得夹持部32张开或者合上。 优选地，该夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽版邮票打孔机，该邮票打孔机包括机架和设置于机架上的打孔机构，其特征在于，在所述打孔机构的邮票出口方向上设置有邮票夹持机构；该邮票夹持机构包括滑动支撑于机架上的底座和连接于底座上并朝向打孔机构的邮票出口而夹持邮票的夹持部；在所述邮票夹持机构上连接有驱动所述底座沿打孔机构的邮票出口方向往复运动的第一驱动单元和驱动所述夹持部张合而进行夹持和解除夹持的第二驱动单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京津，王森，张立柱，
申请(专利权)人：北京邮票厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]