酒石酸泰乐菌素颗粒剂及其制备方法技术

酒石酸泰乐菌素颗粒剂及其制备方法，涉及有无盐水、药用黏合剂和酒石酸泰乐菌素溶液组成，制备方法是：取药用黏合剂用无盐水制成０．１～５％的黏合剂溶液，然后加入酒石酸泰乐菌素浓缩液。所说的药用黏合剂是用α－淀粉、羟甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钠，所用的黏合剂溶液与酒石酸泰乐菌素溶液的混合比例为１∶１～１０（ｖ／ｖ），混合均匀；流化床料斗中加入底料，干燥时控制流化床的进风温度在８０～１８０℃、出风温度２５～６０℃，通入热空气使底料呈沸腾状态，酒石酸泰乐菌素溶液与黏合剂溶液的混合物遇底料后干燥，即得酒石酸泰乐菌素颗粒。本发明专利技术所述酒石酸泰乐菌素颗粒剂可以加入饲料中或者加入动物的饮用水中，使用方便，水溶性好，尤其避免了药物的粉尘现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抗菌素的制备方法，尤其涉及。
技术介绍
酒石酸泰乐菌素属于大环内酯类抗生素，为禽畜专用的抗生素，是治疗禽畜支原体病的理想药物。通常的使用方法是将酒石酸泰乐菌素加入饲料中或动物的饮水中。加入水中时，酒石酸泰乐菌素粉剂由于比重小，漂浮在水面上，搅拌时易形成团，导致酒石酸泰乐菌素溶解慢，影响正常使用。尤其由于粉剂的酒石酸泰乐菌素粉末细小，极易形成粉尘，对操作人员的身体健康易造成损害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种，以颗粒剂代替粉剂，由于颗粒的比重大，投入水中后沉入水底，分散良好，黏合剂吸水膨胀，导致颗粒崩解，扩大了药物与水的接触面，使酒石酸泰乐菌素迅速溶解在水中。本专利技术所述的酒石酸泰乐菌素颗粒剂，涉及药用黏合剂、底料和酒石酸泰乐菌素颗粒剂制成，所说的药用黏合剂α-淀粉、羟甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钠用无盐水制备成黏合剂溶液，与酒石酸泰乐菌素溶液按比例混合，流化床中加入底料，在流化床中喷雾干燥得到酒石酸泰乐菌素颗粒，用振荡筛筛分得到介于24目和120目之间的含泰乐菌素800μg/mg以上的酒石酸泰乐菌素颗粒剂。本专利技术所述的酒石酸泰乐菌素颗粒剂的制备方法是取药用黏合剂用无盐水制成0.1～5％的黏合剂溶液，与酒石酸泰乐菌素浓缩液混合。所说的药用黏合剂是α-淀粉、羟甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钠，所用的药用黏合剂溶液与酒石酸泰乐菌素溶液的混合比例为1∶1～10(v/v)，混合均匀；流化床料斗中加入底料，这里所说的底料是同质量的酒石酸泰乐菌素粉剂或者小于100目的酒石酸泰乐菌素颗粒剂；干燥时控制流化床的进风温度在80～180℃，出风温度25～60℃，通入热空气使底料呈沸腾状态，酒石酸泰乐菌素溶液与黏合剂溶液的混合物喷入流化床，遇底料后粘附其上，干燥后形成。喷雾过程中取样过7号筛，测得筛上物大于80％时停止喷雾。得到的酒石酸泰乐菌素颗粒用振荡筛筛分，得到介于24目和120目含泰乐菌素在800μg/mg以上的酒石酸泰乐菌素颗粒剂。所说介于24目和120目，是指介于2号筛和7号筛之间。2号筛的筛上物和7号筛的筛下物合计不超过总重量的15％。酒石酸泰乐菌素颗粒剂含泰乐菌素在800μg/mg以上。由黏合剂溶液和酒石酸泰乐菌素溶液混合而成的混合溶液，温度应保持在一定的范围之内，过高的温度会导致酒石酸泰乐菌素分解，过低的温度会增加料液的粘度，使喷雾难以进行。使用本专利技术所述制得的酒石酸泰乐菌素颗粒剂，无论是加入饲料中或者加入动物的饮用水中，使用都非常方便，水溶性好，溶解迅速，尤其避免了药物的扬尘现象，保证了操作人员的身体健康，减少了对环境的污染。附图说明附图是本专利技术所述的工艺流程图。1-酒石酸泰乐菌素浓缩液 2-配制黏合剂 3-混合 4-底料 5-流化床喷雾干燥 6-振荡筛筛分 7-酒石酸泰乐菌素颗粒具体实施例方式现参照附图，结合实施例，对本专利技术所述的详细说明如下本专利技术所述的酒石酸泰乐菌素颗粒剂，涉及药用黏合剂、底料和酒石酸泰乐菌素颗粒剂制成，所说的药用黏合剂α-淀粉、羟甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钠用无盐水制备成黏合剂溶液，与酒石酸泰乐菌素溶液按比例混合，流化床中加入底料，在流化床中喷雾干燥得到酒石酸泰乐菌素颗粒，用振荡筛筛分得到介于24目和120目之间的含泰乐菌素800μg/mg以上的酒石酸泰乐菌素颗粒剂。本专利技术所述的酒石酸泰乐菌素颗粒剂的制备方法是首先生产得到酒石酸泰乐菌素浓缩液1，取药用黏合剂用无盐水调制成0.1～5％的黏合剂溶液，作为配制黏合剂2，所说的药用黏合剂是α-淀粉、羟甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钠。所说的药用黏合剂溶液是用α-淀粉、羟甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钠与无盐水制备成的0.1～5％的溶液。然后加入经酒石酸泰乐菌素浓缩液1制取的酒石酸泰乐菌素浓缩液，按步骤混合3均匀混合，制取酒石酸泰乐菌素浓缩液和黏合剂的混合液。所用的黏合剂溶液与酒石酸泰乐菌素溶液的混合比例为1∶1～10(v/v)；流化床料斗中加入底料4，这里所说的底料4是同质量的酒石酸泰乐菌素粉剂或者小于100目的酒石酸泰乐菌素颗粒剂；开始实施流化床喷雾干燥5，喷雾干燥时控制流化床的进风温度在80～180℃，出风温度25～60℃，通入热空气使底料呈沸腾状态，酒石酸泰乐菌素溶液与黏合剂溶液的混合物由流化床喷入，遇底料4后粘附其上，干燥后形成颗粒。喷雾过程中取样过7号筛，测得筛上物大于80％即可停止喷雾。取出颗粒，实施振荡筛筛分6，即用振荡筛进行筛分，得到介于24目和120目、含泰乐菌素在800μg/mg以上的酒石酸泰乐菌素颗粒7。所说介于30目和100目，是指介于2号筛和7号筛之间，即振荡筛上层用2号筛，下层用7号筛。2号筛的筛上物和7号筛的筛下物，合计不超过总重量的15％，酒石酸泰乐菌素颗粒剂含泰乐菌素在800μg/mg以上。由黏合剂溶液和酒石酸泰乐菌素溶液混合而成的混合溶液，温度应保持在一定的范围之内，过高的温度会导致酒石酸泰乐菌素分解，过低的温度会使料液的粘度增加，使喷雾难以进行。使用本专利技术所述制得的酒石酸泰乐菌素颗粒剂，无论是加入饲料中或者加入动物的饮用水中，使用都非常方便，水溶性好，溶解迅速，尤其避免了药物的扬尘现象，保证了操作人员的身体健康，减少了对环境的污染。实施例1每100kg无盐水中加入α-淀粉2kg，加热使α-淀粉溶解，按照1∶5的体积比加入含泰乐菌素250g/L的酒石酸泰乐菌素浓缩液中，混合均匀后60目筛网过滤，控制料液温度在25～50℃之间；流化床底层加入100kg酒石酸泰乐菌素粉。启动流化床，高压风机送入热空气，使底料呈沸腾状态；控制流化床的进风温度125℃、出风温度60℃，用0.50MPa压力将料液喷入流化床，遇酒石酸泰乐菌素粉剂后黏附其上，经热空气干燥形成颗粒。喷雾过程中取样过7号筛，测得100目筛上物大于80％时停止喷雾，用2号筛及7号筛分筛，得到104.8kg颗粒大小介于24-120目之间的酒石酸泰乐菌素颗粒剂。实施例2每100kg无盐水中加入羧甲基纤维素钠2kg，加热使羧甲基纤维素钠溶解，其余步骤与实施例1相同，得到110.5kg酒石酸泰乐菌素颗粒剂。实施例3每100kg无盐水中加入羟甲基纤维素钠2kg，加热使羟甲基纤维素钠溶解，其余步骤与实施例1相同，得到120.7kg酒石酸泰乐菌素颗粒剂。权利要求1.酒石酸泰乐菌素颗粒剂，涉及药用黏合剂、底料和酒石酸泰乐菌素颗粒剂组成，其特征在于制备方法是所说的药用黏合剂α-淀粉、羟甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钠用无盐水制备成黏合剂溶液，与酒石酸泰乐菌素溶液按比例混合，流化床中加入底料，在流化床中喷雾干燥得到酒石酸泰乐菌素颗粒，用振荡筛筛分得到介于24目和120目之间的含泰乐菌素800μg/mg以上的酒石酸泰乐菌素颗粒剂。2.根据权利要求1所述的酒石酸泰乐菌素颗粒剂，其特征在于所说的药用黏合剂溶液是用α-淀粉、羟甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钠与无盐水制备成的0.1～5％的溶液。3.根据权利要求1所述的酒石酸泰乐菌素颗粒剂，其特征在于黏合剂溶液与酒石酸泰乐菌素溶液的混合比例为1∶1～10(V/V)。4.根据权利要求1所述的酒石酸泰乐菌素颗粒剂，其特征在于流化床料斗中加入底料，这里所说的底料是同质量的酒石酸泰乐菌素粉剂或者小于1本文档来自技高网...

【技术保护点】
酒石酸泰乐菌素颗粒剂，涉及药用黏合剂、底料和酒石酸泰乐菌素颗粒剂组成，其特征在于制备方法是：所说的药用黏合剂α－淀粉、羟甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钠用无盐水制备成黏合剂溶液，与酒石酸泰乐菌素溶液按比例混合，流化床中加入底料，在流化床中喷雾干燥得到酒石酸泰乐菌素颗粒，用振荡筛筛分得到介于２４目和１２０目之间的含泰乐菌素８００μｇ／ｍｇ以上的酒石酸泰乐菌素颗粒剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张正海，梁景乐，董坤，
申请(专利权)人：山东鲁抗舍里乐药业有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]