Driving device of work spindle milling, CNC, cooling and lubrication system with large vertical milling center, characterized by two different specifications of the main motor driving a work spindle, in the base of the machine tool center fixed table spindle kit, deceleration device on the base is fixed on the left side of the turning two speed, in the right side of the base is fixed milling backlash reducer, high power motor turning deceleration device connecting two gear reducer, and connected by screws turning gear box; small power motor milling backlash deceleration device connected by bearing and gear box, two gear box structure is the same as that of the implementation of double main motor synchronous control by CNC system, realized the turning speed control function and the C axis backlash function; can reduce the requirements for the motor, but also can improve the C axis of the tool rotation accuracy, can realize the C positioning accuracy of 5 \, Duplicate positioning accuracy + 2.5, reverse deviation 3\.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备制造，一种用于大型立式车铣中心的两个不同规格主电机驱 动一个工作台主轴装置。
技术介绍
立式车铣中心工作台主轴的驱动现阶段主要有两种结构；一种是采用一个电机驱 动一个工作台主轴的旋转，C轴转位采用单电机机械消隙装置；另一种是采用两套相同减 速装置的同一规格两个主电机驱动一个工作台旋转，C轴转位采用双电机电气予紧消隙装置。现今两种驱动装置各有利弊。第一种装置由于采用机械消隙，对电机要求比较低， 但机械磨损将大大降低机床C轴的转位精度。第二种装置采用了双电机电气紧消隙装置， 抵消了机械磨损带来的误差，提高了机床C轴的转位精度，但由于需要采用相同定比减速 装置，所以对电机要求比较高，需要选用大功率宽频调速电机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种车铣工作台主轴的驱动装置，既能降低对电机要求，又 能提高机床C轴转位精度。车铣工作台主轴的驱动装置，使用大型立式车铣中心的数控、冷却、润滑系统，其 特征在于采用两个不同规格主电机驱动一个工作台主轴，在机床底座中心固定工作台主轴 套件、在底座左侧固定车削双速减速装置，在底座右侧固定铣削消隙减速装置，车削减...
【技术保护点】
车铣工作台主轴的驱动装置，使用大型立式车铣中心的数控、冷却、润滑系统，其特征在于在机床底座（４）中心固定工作台主轴套件（１）、车削双速减速装置（２）通过螺钉及键（１１）连接到机床底座（４）左侧上，在机床底座（４）右侧固定铣削消隙减速装置，驱动工作台主轴的两个主电机的规格不同，车削双速减速装置（２）的大功率主电机连接两档减速机，并通过螺钉连接车削减速箱；铣削消隙减速装置（３）的小功率主电机通过轴承与减速箱相连，两个减速箱内的结构相同，由数控系统实施双主电机的同步控制，实现车削调速功能和Ｃ轴消隙功能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔佩强，吴俊勇，轩广进，刘兴卓，张秀印，李再民，王晶，代丽芬，张洋，邵茂利，喻鹏，张春艳，张洪庆，乔玉清，
申请(专利权)人：沈阳机床股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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