双金属钻铰刀焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种双金属钻铰刀焊接方法，所述方法用于包括刀头和刀柄的钻铰刀的焊接，所述方法包括如下步骤：将刀柄立起来，在焊接面涂上焊膏，放焊片；将刀头和刀柄对正，施加压力，用焊机焊接，控制焊接温度和焊接时间，所述刀头和刀柄的焊接面呈V字形；焊好后，将钻铰刀进行保温处理。基于本发明专利技术，可以使两种不同材料制造的钻头或铰刀焊接牢固，消除内应力不宜变形且具有很好的精度。

Welding method of double metal drill reamer

The invention discloses a double metal drill reamer welding method, the method for including the cutter head and the shank drill reamer welding, the method comprises the following steps: handle up, solder paste on the welding surface coating, welding pieces will be placed; the cutter head and the shank to exert pressure on the positive, for welding control of welding, welding temperature and the welding time, the cutter head and the handle is welded V shape; after welding, the heat treatment of drill reamer. Based on the invention, the drill or reamer made of two different materials can be welded firmly, and the internal stress is eliminated, the deformation is not good, and the accuracy is good.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工孔的金属切削刀具，尤其涉及一种。
技术介绍
为了降低刀具成本，在保证刀具正常使用的前提下，经常采用两种不同材料(硬 质合金和钢)制造钻头、铰刀等。但是，两种材料的刀具在焊接时，存在如下缺陷焊接不牢 固、存在内应力、变形和刀具精度差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，基于本专利技术，可以使两种不 同材料制造的钻头或铰刀焊接牢固，消除内应力不宜变形且具有很好的精度。本专利技术公开了一种，所述方法用于包括刀头和刀柄的钻铰 刀的焊接，包括如下步骤焊接前准备步骤，将刀柄立起来，在焊接面涂上焊膏，放焊片；焊 接步骤，将刀头和刀柄对正，施加压力，用焊机焊接，控制焊接温度和焊接时间，所述刀头和 刀柄的焊接面呈V字形；保温步骤，焊好后，将钻铰刀进行保温处理。上述焊接方法，优选所述焊接前准备步骤中，所述焊片为含银35%的三明治型焊 片，所述焊片厚0. 4-0. 5毫米。上述焊接方法，优选所述焊接步骤中，施加的压力为15-18公斤。上述焊接方法，优选所述焊接步骤中，焊接的温度为600°C -620°C，焊接时间为 20-35 秒。上述焊接方法，优选所述保温步骤中，将焊好的钻铰刀放入保温箱或埋入熟石灰 中，保温至少8小时。上述焊接方法，优选所述保温步骤中，在保温过程中，将所述钻铰刀竖直放置。相对于现有技术而言，本专利技术可以使两种不同材料制造的钻头或铰刀焊接牢固， 消除内应力不宜变形且具有很好的精度。附图说明图Ia为钻铰刀的结构示意图；图Ib为刀头和刀柄的焊接面呈V字形钻铰刀的结构示意图；图2为本专利技术实施例工作状态示意图。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实 施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图Ia为钻铰刀的结构示意图，左边刀头2是牌号为KlO的硬质合金，右边刀柄5 是牌号40Cr的钢材。参照图lb，采用V字形焊接，V字形焊接面9如图所示，可增大焊接面积，结合更牢固。图2是焊接示意图。该装置包括气缸1，刀头2，感应圈3，三明治焊片4，刀柄5，固 定座6，底座7和高频焊机8。连接关系如图所示。焊接时将刀柄5立起来，先在焊接面涂 上焊膏，放上剪裁合适含银35 %的三明治焊片4 (焊片厚0. 4-0. 5毫米)，将刀头2和刀柄 5对正，再施加约15-18公斤的压力，用高频焊机8焊接，焊接温度控制在600°C _620°C，焊 接时间20-35秒。由于刀具两种材料的膨胀系数不一样，容易产生裂纹，焊好后要即刻放入 保温箱或埋入熟石灰中，保温8小时以上。保温时要保持立放，以防变形。本实施例中，两种材料用V字焊接方法焊接，焊接牢固，且因为经过保温，消除了 内应力，不会发生变形，刀具能保持精度不变。用这种方法做刀可节省成本10%以上。适合 直径在φ20以上的刀具。以上对本专利技术所提供的一种进行详细介绍，本文中应用了 具体实施例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解 本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具 体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术 的限制。权利要求1.一种，所述方法用于包括刀头和刀柄的钻铰刀的焊接，其特 征在于，所述方法包括如下步骤焊接前准备步骤，将刀柄立起来，在焊接面涂上焊膏，放焊片；焊接步骤，将刀头和刀柄对正，施加压力，用焊机焊接，控制焊接温度和焊接时间，所述 刀头和刀柄的焊接面呈V字形；保温步骤，焊好后，将钻铰刀进行保温处理。2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接前准备步骤中，所述焊片为 含银35%的三明治型焊片，所述焊片厚0. 4-0. 5毫米。3.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接步骤中，施加的压力为 15-18公斤。4.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接步骤中，焊接的温度为 6000C _620°C，焊接时间为20-35秒。5.根据权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，所述保温步骤中，将焊好的钻铰刀放 入保温箱或埋入熟石灰中，保温至少8小时。6.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述保温步骤中，在保温过程中，将 所述钻铰刀竖直放置。全文摘要本专利技术公开了一种，所述方法用于包括刀头和刀柄的钻铰刀的焊接，所述方法包括如下步骤将刀柄立起来，在焊接面涂上焊膏，放焊片；将刀头和刀柄对正，施加压力，用焊机焊接，控制焊接温度和焊接时间，所述刀头和刀柄的焊接面呈V字形；焊好后，将钻铰刀进行保温处理。基于本专利技术，可以使两种不同材料制造的钻头或铰刀焊接牢固，消除内应力不宜变形且具有很好的精度。文档编号B23K13/01GK102120286SQ20111006028公开日2011年7月13日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日专利技术者刘晓明 申请人:刘晓明本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双金属钻铰刀焊接方法，所述方法用于包括刀头和刀柄的钻铰刀的焊接，其特征在于，所述方法包括如下步骤：焊接前准备步骤，将刀柄立起来，在焊接面涂上焊膏，放焊片；焊接步骤，将刀头和刀柄对正，施加压力，用焊机焊接，控制焊接温度和焊接时间，所述刀头和刀柄的焊接面呈Ｖ字形；保温步骤，焊好后，将钻铰刀进行保温处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，
申请(专利权)人：刘晓明，
类型：发明
国别省市：94