复合材料Ω长桁与壁板共固化组合工装制造技术

技术编号:6087929 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种复合材料Ω长桁与壁板共固化组合工装,其结构为:在壁板的下表面设有壁板成型模,壁板的上表面设有留置处Ω长桁位置的整体壁板盖板,在壁板盖板与壁板之间设有橡胶补偿垫,壁板盖板、橡胶补偿垫、壁板和壁板成型模通过定位销定位;在每组壁板盖板之间分别设有Ω长桁,在Ω长桁的空腔内设有辅助气囊,Ω长桁的外表面设有长桁盖板。该工装保证了Ω长桁与壁板在共固化过程中各个部位均匀受压,以获得优异的内部质量,同时保证长桁的直线度和相对位置准确,以满足装配的需要。

Composite solidified tool assembly of composite material Omega long truss and wallboard

The invention relates to a composite material with stringer and panel co curing combination fixture, the structure is: the panel is arranged on the lower surface of the panel molding panel is arranged on the upper surface of the integral panel cover at the position of the stringer lien Omega, the rubber pad is arranged between the cover panel in compensation and panel, panel cover, rubber compensation pad, panel and panel molding through positioning pins; in each panel cover are respectively provided with Omega stringer, an auxiliary air cavity of the Omega stringer within the outer surface of the Omega stringers with long truss plate. The tool guarantees uniform compression of all parts of the long truss and panel during the co curing process to achieve excellent internal quality, while ensuring the straightness and relative position of the long truss to meet the needs of assembly.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料Ω长桁与壁板共固化组合工装,是用于将Ω型的长桁 与壁板组合的工装,属于结构及成型

技术介绍
共固化是指将两个或两个以上需要固化的制件经过一次固化成型而制成一个整 体制件的工艺方法,“ Ω,,型长桁与壁板组合后会形成一个空腔,而复合材料零件固化控制 的三要素为温度、时间和压力,复合材料制件在树脂流动度较大的情况下均勻受压是保证 制件质量的必要条件,合适的工装组合形式是其基本的保证条件。对于“ Ω,,型长桁与壁板 共固化结构件,将压力均勻传递到Ω长桁、长桁与壁板形成的空腔下的壁板,是保证内部 质量的最大问题,其次长桁的直线度和相对位置偏移是壁板加长桁结构件的控制点,因为 长桁位置的偏移会直接影响零件的装配。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种复合材料Ω长桁与壁板共固化组合工装, 该工装保证了 Ω长桁与壁板在共固化过程中各个部位均勻受压,以获得优异的内部质量, 同时保证长桁的直线度和相对位置准确,以满足装配的需要。为解决以上问题,本专利技术的具体技术方案如下一种复合材料Ω长桁与壁板共固 化组合工装,在壁板的下表面设有壁板成型模,壁板的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料Ω长桁与壁板共固化组合工装,其特征在于:在壁板(1)的下表面设有壁板成型模(6),壁板(1)的上表面设有留置处Ω长桁(2)位置的整体壁板盖板(8),在壁板盖板(8)与壁板(1)之间设有橡胶补偿垫(4),壁板盖板(8)、橡胶补偿垫(4)、壁板(1)和壁板成型模(6)通过定位销(5)定位;在每组壁板盖板(8)之间分别设有Ω长桁(2),在Ω长桁(2)的空腔内设有辅助气囊(3),Ω长桁(2)的外表面设有长桁盖板(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王昭军刘德礼
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:89

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