The invention discloses an alloy steel roll and its manufacturing method, the alloy steel roller in steel containing silicon, manganese, chromium, molybdenum, nickel, vanadium, niobium and other metal elements, the carbon content is 0.60 ~ 0.68%, the content of sulfur and phosphorus were less than or equal to 0.025%. The manufacturing method includes smelting process, forging process and heat treatment process, heat treatment process which includes the process of forging and heat treatment, pre heat treatment process, quenching and tempering process of the final. The intermediate frequency electromagnetic induction heating device and water spraying device are adopted in the quenching and heating treatment process. The above material is improved by improving the heat treatment technology, the continuous rolling roll can prolong the time of 2 hours or more, the ability of surface hardness, hardened layer depth, surface abrasion resistance and anti fracture accident was obviously improved, the comprehensive performance has improved significantly, roll consumption is reduced, and decreased the frequency of change the cold rolled steel, the production efficiency has been further improved.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属冷轧和/或热轧的轧辊,具体涉及一种合金钢轧辊。
技术介绍
现有技术在金属冷轧生产过程中,轧辊是轧机的主要变形工具,由于轧辊自身材 质的问题,及其所处的恶劣工作环境,导致轧辊经常发生失效乃至报废。如轧辊的过快磨 损、表面粗糙化(桔皮状)、格坑、勒痕、开裂和剥落等。但归纳起来,不外三个方面的问题 一是耐磨性(包括耐粗糙性)的高低,二是有效淬硬层的深浅,三是抗裂能力(包括抗剥落 性)的大小。因此,为了提高冷轧辊的使用寿命,首先轧辊必须具有较高耐磨性的合适的材 质,其二轧辊表面的硬度要硬,并要具有较深的淬硬层深度,其三轧辊表面又必须具有高的 耐裂性。然而,用现有技术制造出的轧辊很难满足上述要求。因此,有必要对现有的轧辊材 质及加工制造工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种用于提高冷轧辊材质性能的 合金钢材料,同时在使用上述合金钢材料的基础上,还提供了用于提高冷轧辊表面硬度和 硬度层深度的冷轧辊的制造工艺。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是提供了一种合金钢轧辊,其特征在于,所 述合金钢轧辊中合金钢内包含有下 ...
【技术保护点】
1.一种合金钢轧辊,其特征在于,所述合金钢轧辊中合金钢内包含有下列成分:按重量百分比计,碳(C)的含量为0.62~0.68%、硅(Si)的含量为1.6~1.8%、锰(Mn)的含量为1.85~1.95%、铬(Cr)的含量为1.8~2.0%、钼(Mo)的含量为0.25~0.35%、镍(Ni)的含量为0.25~0.5%、钒(V)的含量为0.06~0.10%、铌(Nb)的含量为0.06~0.08%、铝(Al)的含量为≤0.030%、硫(S)和磷(P)的含量小于等于0.025%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹伟,
申请(专利权)人:江阴润源机械有限公司,
类型:发明
国别省市:32
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