一种矿山机械及其润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于摇臂腔体的润滑装置，包括泵(1)，所述泵(1)的输入端、输出端分别连接有进油管(2)和回油管(3)，所述腔体底部设有润滑油，所述回油管(3)的出油口设于待润滑件处；所述进油管(2)的进油口的前后两侧连接有两个管路，所述腔体处于上摆角或下摆角位置时，两个所述管路中位置低的一者导通所述润滑油和所述进油管(2)。该润滑装置无论在摇臂处于何种角度的工作位置，泵旋转时都能从摇臂腔体最低点吸油，使润滑装置起到润滑作用。本实用新型专利技术还公开了一种矿山机械，包括截割部，该截割部的摇臂腔体采用上述润滑装置。这种矿山机械具有与上述润滑装置相应的技术效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Mining machinery and lubricating device thereof

The utility model discloses a lubricating device for a rocker chamber, comprises a pump (1), the pump (1) the input and output terminals are respectively connected with the inlet pipe (2) and the return pipe (3), the bottom of the cavity is provided with lubricating oil, the oil return pipe (3) of the oil port is disposed to be lubricated at the inlet pipe; (2) the front and back sides of the inlet is connected with the two line, the cavity is on the swing angle or pendulum angle position, a lower position two of the pipeline in the conduction of the lubricating oil and the oil inlet pipe (2). The lubricating device can absorb oil from the lowest point of the rocker cavity at the angle of the rocker arm when the pump rotates, so that the lubricating device plays a lubrication function. The utility model also discloses a mining machine, which comprises a cutting part, and the rocker arm cavity of the cutting section adopts the lubricating device. The mining machine has the technical effect corresponding to the lubricating device.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械
，尤其涉及一种用于润滑截割部的摇臂腔体的润滑装置。本技术还涉及一种包括上述润滑装置的矿山机械。
技术介绍
随着我国煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展，矿山机械越来越广泛地应用于各种地质条件的煤炭生产之中。采煤机是一种重要的矿山机械，是综采工作面的核心设备，主要完成落煤和装煤等操作。下面以采煤机为例介绍现有矿山机械的润滑装置存在的缺陷。采煤机主要包括截割部、牵引部、动力部，截割部是采煤机的核心部件，其正常工作是采煤机实现安全高效采煤的最基本条件。同时，截割部也是整个采煤机中耗能最多的单元，截割部传动系统传送的功率占采煤机总装机功率的80%以上，所以截割部的发热量很大，需要很好的润滑和冷却。现有采煤机截割部摇臂中齿轮传动及轴承的润滑大多采用油池润滑，即在摇臂腔体底部密封部分润滑油，当截割部工作时，采用润滑装置将润滑油传送至摇臂前端头部的齿轮和轴承。请参考图1，图1为现有技术中采煤机截割部的润滑装置的结构示意图。下面简要介绍这种润滑装置在工作过程中存在的缺陷。现有技术中，如图1所示，该采煤机截割部的摇臂采用内置式强制润滑装置，该润滑装置设于截割部的电机4'的内侧，主要包括泵Γ、分别连接于泵1'的输入端和输出端的进油管2'和回油管3'，进油管2'设于腔体后端的底部，回油管3'的出油口靠近摇臂前端的齿轮和轴承；泵1'的输入端还设有从动齿轮(图中未示出)，该从动齿轮与截割部电机4'的输出端的主动齿轮(图中未示出)相啮合。采用这种结构，截割部工作过程中，当摇臂处于上摆角位置时，润滑油流至腔体后端的底部，电机4'旋转带动泵1'旋转，进油管2'从油池内吸油，经回油管3'将润滑油送至摇臂前端头部的轴承和齿轮。然而，当摇臂处于下摆角位置时，润滑油流至腔体前端的底部，进油管2'远离润滑油，泵1'旋转时容易吸空，这不但使强制润滑作用消失，同时也对泵1'造成了极大的损伤。因此，如何在现有技术的基础上，改进润滑装置的结构，使其在截割部处于上摆角或下摆角时，都能保证泵在截割部腔内最低点处吸油，从而润滑截割部前端的齿轮和轴承， 是本领域技术人员目前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为提供一种润滑装置，该润滑装置在截割部处于上摆角或下摆角时，都能从截割部腔体内吸油，起到润滑的效果。本技术所要解决的另一个技术问题为提供一种包括上述润滑装置的矿山机械。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于摇臂腔体的润滑装置，包括泵，所述泵的输入端、输出端分别连接有进油管和回油管，所述腔体底部设有润滑油，所述回油管的出油口设于待润滑件处；所述进油管的进油口的前后两侧连接有两个管路，所述腔体处于上摆角或下摆角位置时，两个所述管路中位置低的一者导通所述润滑油和所述进油管。优选地，两个所述管路具体为杆状的具有对称结构的单向阀，所述单向阀包括管体，所述管体的中部设有与所述进油管连通的管接头，所述管体的两端连接有两个筒状过渡接头，两个所述过渡接头的筒壁均开设有连通所述润滑油和所述管体的油道，所述管体内壁在所述管接头的两侧设有两个凸起环；两个所述过渡接头与其同侧的所述凸起环之间分别设有自由移动的第一挡块和第二挡块，所述第一档块和所述第二挡块中位置低的一者导通其同侧的所述油道，位置高的一者封堵其同侧的所述油道。优选地，所述第一挡块和所述第二挡块具体为第一球体和第二球体，所述第一球体和所述第二球体的直径均大于其两侧的所述过渡接头的内径和所述凸起环的最小内径， 且所述第一球体和所述第二球体的半径小于所述油道至所述过渡接头的轴向中心线的距1 O优选地，两个所述凸起环的轴向长度大于所述第一球体和所述第二球体的直径， 两个所述凸起环的内径沿所述管体的两端向中部的方向逐渐减小；所述第一球体和所述第二球体的直径均大于所述凸起环的最小内径，且小于所述凸起环的最大内径。优选地，所述泵的输出端和所述回油管的出油口之间连接有热交换器，所述热交换器还连接有进水管和回水管。优选地，所述回水管的出水口还连接有喷头。优选地，所述进水管、所述回水管、所述热交换器和所述喷头均设置于所述摇臂腔体的外部。优选地，所述进油管与所述泵之间还设有检测装置和显示装置。本技术还提供一种矿山机械，包括截割部；所述截割部的摇臂采用上述的润滑装置。优选地，上述矿山机械具体为采煤机。本技术所提供的一种用于摇臂腔体的润滑装置，其进油管的进油口的前后两侧连接有两个管路，腔体处于上摆角或下摆角位置时，两个管路中位置低的一者导通润滑油和进油管。采用这种结构，截割部工作过程中，当摇臂处于上摆角位置时，润滑油流至腔体后端的底部，进油管的进油口后侧的管路位置较低，其导通润滑油和进油管，泵旋转从进油管中吸油，经回油管将润滑油送至摇臂前端头部的轴承和齿轮。当摇臂处于下摆角位置时，润滑油流至腔体前端的底部，进油管的进油口前侧的管路位置较低，导通润滑油和进油管，泵旋转从进油管中吸油，从而润滑摇臂前端头部的轴承和齿轮等。由此可见，采用上述结构的润滑装置，无论在摇臂处于何种角度的工作位置，泵旋转时都能从摇臂腔体最低点吸油，使润滑装置起到润滑作用，大大增强了润滑装置的工作适应性，也避免了泵在旋转过程中因吸空而损坏。由于单向阀属于纯机械结构，这使得润滑装置未采用任何电子设备，在提高润滑效果的同时降低了制造成本。在另一种具体的实施方式中，上述润滑装置在泵的输出端和回油管的出油口之间还设有热交换器，热交换器还连接有进水管和回水管。采用这种机构，当泵旋转从进油管吸出热油后，经输出端输出至热交换器中，同时向进水管中注入冷水并输送至热交换器内部， 在热交换器内部冷水与热油进行热传递，热油冷却后变为冷油输出至摇臂前端的齿轮和轴承处进行润滑，冷水变为热水经出水管排出热交换器。由此可见，上述润滑装置同时具备了冷却润滑油的功能，与现有技术中在摇臂腔体内部设置两条长的水冷管的结构相比，这种润滑冷却装置实现了水、油双循环的效果，并且结构简单、操作方便。由于上述润滑装置具有上述的有益效果，因此，包括该润滑装置的矿山机械也具有相应的有益技术效果，在此不再赘述。附图说明图1为现有技术中采煤机截割部的润滑装置的结构示意图；图2为本技术所提供润滑装置的一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2中的单向阀当摇臂上摆时的结构示意图；图4为图2中的单向阀当摇臂下摆时的结构示意图；图5为本技术所提供矿山机械的一种具体实施方式的结构示意图。其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为1'泵；2'进油管；3'回油管；4'电机；图2至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为1泵；2进油管；3回油管；4单向阀；5热交换器；6进水管；7回水管；8喷头；9检测装置；0显示装置；41管体；42 管接头；43过渡接头；44第一球体；45第二球体；411凸起环；431油道。具体实施方式本技术的核心为提供一种润滑装置，该润滑装置能够适应截割部摆角和位置不断变化的情况，在截割部处于上摆角或下摆角时都能从截割部腔体内吸油，起到润滑的作用。本技术的另一核心为提供一种包括上述润滑装置的矿山机械。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面以采煤机截割部的具体结构为例，结合附图和具体实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于摇臂腔体的润滑装置，包括泵（１），所述泵（１）的输入端、输出端分别连接有进油管（２）和回油管（３），所述腔体底部设有润滑油，所述回油管（３）的出油口设于待润滑件处；其特征在于，所述进油管（２）的进油口的前后两侧连接有两个管路，所述腔体处于上摆角或下摆角位置时，两个所述管路中位置低的一者导通所述润滑油和所述进油管（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎国军，苑雪涛，严海纲，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89