制冷机组副产热部分回收系统技术方案

本发明专利技术涉及一种制冷机组副产热部分回收系统，系统由制冷机组、冷却塔、热泵机组三部分构成。具体讲就是：在制冷机组和冷却塔之间串接热泵机组，以此实现降低冷却塔工作负荷，部分回收制冷机组副产热。

Partial heat recovery system of refrigerating unit

The invention relates to a heat recovery system of a refrigerating unit, which is composed of three parts, a refrigerating unit, a cooling tower and a heat pump unit. Concretely speaking, the heat pump units are connected in series between the refrigerating unit and the cooling tower, so as to reduce the work load of the cooling tower, and partly recover the heat produced by the refrigerating unit.

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制冷机组副产热部分回收系统，系统由制冷机组、冷却塔、热泵机 组三部分构成。具体讲就是在制冷机组和冷却塔之间串接热泵机组，以此实现降低冷却塔 工作负荷，部分回收制冷机组副产热，生产工业或生活用热水。
技术介绍
随着科技和经济的发展，空调和热泵应用越来越广，技术越来越成熟，但在市场应 用当中，也存在出一些问题，比如(1)空调往往只考虑制冷过程，冷凝器产生的热量要设置一套散热系统排热。特别 是中央空调，往往在室外附设一个巨大的冷却塔与之配套，气温较高时运行费用高。(2)热泵往往只考虑制热过程，副产冷量不易收集利用。水源热泵受环境条件限制 大，空气源热泵在北方冬季效率低而且易结霜，多数情况下热源造价和排冷造价较高，不利 推广。(3)单纯制冷或制热设备，如要实现深度制冷或制热，其能效比必然降低。(4)目前市场上已出现将空调废热回收，直接加热冷水的技术，但其回收效率低， 未能实现能量充分利用。根据上述情况，专利技术人构思如下一个新的系统在传统的制冷机组和冷却塔之间串接一个热泵机组，制冷机组冷凝器(针对溴化 锂制冷机组为冷凝器+吸收器)到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，热泵机组蒸发器出 口到冷却塔设置温水管路，冷却塔到制冷机组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝器+吸 收器)设置冷却水管路，以此构成制冷机水冷循环。从而实现降低冷却塔工作负荷，部分回 收制冷机组副产热，用于生产或生活的目的。根据申请人所知，目前还没有这样一种的装置或系统在市场上出现和应用。
技术实现思路
在传统的制冷机组和冷却塔之间串接一个热泵机组，制冷机组冷凝器(针对溴化 锂制冷机组为冷凝器+吸收器)到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，热泵机组蒸发器出 口到冷却塔设置温水管路，冷却塔到制冷机组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝器+吸 收器)设置冷却水管路，以此构成制冷机水冷循环。本专利技术的技术方案如下在传统的制冷机组和冷却塔之间串接一个热泵机组，制冷机组冷凝器(针对溴化 锂制冷机组为冷凝器+吸收器)到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，热泵机组蒸发器出 口到冷却塔设置温水管路，冷却塔到制冷机组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝器+吸 收器)设置冷却水管路，以此构成制冷机水冷循环。根据冷却塔高度位置不同或工艺要求，循环泵可以设置在排热管路上，也可以设 置在温水管路上或者冷却水管路上。系统中制冷机组可以是一台，也可以是多台串联或并联组成。系统中热泵机组可以是一台，也可以是多台串联或并联组成。系统中冷却塔可以是一台，也可以是多台并联组成。系统中主要设备之间，可以增设水箱、缓冲罐以及泵、管件、阀门等常规配件。本专利技术的有益效果(1)、由于热泵机组蒸发器吸热和制冷机组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝 器+吸收器)放热的冷热互补，所以系统在节能的前提下，实现深度制冷和同步深度制热。 热能和冷能都能得到有效利用。(2)、压缩机工作温度范围窄，热泵机组效率提高，制热功耗降低。(3)、与单纯热泵比，不需要依赖环境热源条件，系统简化，投资降低，能效比提高。(4)、设备工作环境部分室内化，操作维修费用降低。设备使用寿命加长。附图说明图1、单机制冷部分回收热量的系统流程图(冷却塔在高位) 图2、单机制冷部分回收热量的系统流程图(冷却塔在低位) 图3、双制冷机并联部分回收热量的系统流程图(冷却塔在高位) 图中6、热泵机组7、热泵机组蒸发器8、热泵机组冷凝器9、中热流体入口 10、高热流体出口1、制冷机组2、制冷机组蒸发器3、制冷机组冷凝器(针 对溴化锂制冷机组为 冷凝器+吸收器)4、中冷流体入口5、深冷流体出口 11、排热管路 13、冷却水管路15、冷却塔(冷却塔组)12、温水管路 14、循环泵 16、缓冲罐具体实施例方式在传统的制冷机组和冷却塔之间串接一个热泵机组，制冷机组冷凝器(针对溴化 锂制冷机组为冷凝器+吸收器)到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，热泵机组蒸发器出 口到冷却塔设置温水管路，冷却塔到制冷机组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝器+吸 收器)设置冷却水管路，以此构成制冷机水冷循环。根据公知的原理制热剂在热泵机组内完成“压缩——冷凝——节流——蒸发——压缩”循环，在冷 凝器放热生产高热流体。制冷机组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝器+吸收器)产生的热水通过排 热管路进入热泵机组蒸发器，供给热泵机组蒸发器热量，自身温度降低，成为温水；温水经 温水管路送至冷却塔进行二次冷却，温度降到设定值后回到制冷机组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝器+吸收器)；冷却水在制冷机组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝 器+吸收器)吸收热量再次变成热水被送出；如此构成冷却循环系统。过程动力靠循环泵 提供。附图中，所述制冷机组蒸发器输入“中冷流体”可以是常温新流体，也可以是部分 深冷流体换热升温后的循环流体；热泵机组冷凝器输入“中热流体”可以是常温新流体，也 可以是高热流体换热降温后的循环流体。附图中，所述中冷流体、深冷流体、中热流体、高热流体等根据工艺要求，可以是 水、空气、或者其它汽、液态物质。下面结合具体实施例，对本专利技术的具体实施方式进行说明实施例1 压缩循环制冷机，冷却塔处在高位，凉水靠自重回流的制冷机组副产热 部分回收系统。见附图1。本专利技术中，从制冷机组冷凝器3到热泵机组蒸发器7设置排热管路11，热泵机组蒸 发器7出口到冷却塔15设置温水管路12，温水管路12上设置循环泵14 ；冷却塔15到制冷 机组冷凝器3设置冷却水管路13。根据公知的原理制冷机组1压缩机将气态的制冷剂加压并送入制冷机组冷凝器3。制冷剂在制冷 机组冷凝盘管内变成液态并放热。冷凝降温后的制冷剂经制冷剂储罐、机组膨胀阀进入制 冷机组蒸发器2，并在蒸发盘管内蒸发汽化，汽化的同时要吸收大量的热量。中冷流体从中 冷流体入口 4进入蒸发器壳程，被吸收大量热量后冷却制成深冷流体并从深冷流体出口 5 输出。汽化后的制冷剂被吸入制冷机组压缩机进行下一个制冷循环。热泵机组6压缩机将气态的制热剂加压并送入热泵机组冷凝器8。制热剂在热泵 机组冷凝盘管内变成液态并放出热量。中热流体从中热流体入口 9进入热泵机组冷凝器8 壳程，被制热剂放出热量加热制成高热流体并从高热流体出口 10输出。冷凝降温后的制热 剂经膨胀阀进入热泵机组蒸发器7，并在热泵机组蒸发盘管内蒸发汽化，吸热后变成气态。 汽化后的制热剂被吸入热泵机组压缩机进行下一个制热循环。制冷机组冷凝器3产生的热水通过排热管路11进入热泵机组蒸发器7，供给热泵 机组蒸发器热量，自身温度降低，成为温水；温水经温水管路12送至冷却塔15进行二次冷 却，温度降到设定值后回到制冷机组冷凝器3 ；冷却水在制冷机组冷凝器3吸收热量再次变 成热水被送出；如此构成冷却循环系统。过程动力靠循环泵14提供；冷却水回流靠自重实 现。实施例2 压缩循环制冷机，冷却塔处在低位，凉水靠泵送回流的制冷机组副产热 部分回收系统。见附图2。此系统中，循环泵14设在冷却水管路13上。由于冷却塔处于低位，冷却水回流压 力低，所以回流动力靠循环泵14提供。为稳定循环系统压力，在循环泵出口设置缓冲罐16。制冷机组和热泵机组工作原理同实施例1。系统工作原理同实施例1。实施例3 两台制冷机组并联、双冷却塔并联的制冷机组副产热部分回收系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制冷机组副产热部分回收系统，其特征是：在传统的制冷机组和冷却塔之间串接一个热泵机组，制冷机组冷凝器（针对溴化锂制冷机组为：冷凝器＋吸收器）到热泵机组蒸发器之间设置排热管路，热泵机组蒸发器出口到冷却塔设置温水管路，冷却塔到制冷机组冷凝器（针对溴化锂制冷机组为：冷凝器＋吸收器）设置冷却水管路，以此构成制冷机水冷循环。

【技术特征摘要】
1.一种制冷机组副产热部分回收系统，其特征是在传统的制冷机组和冷却塔之间串 接一个热泵机组，制冷机组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝器+吸收器)到热泵机组 蒸发器之间设置排热管路，热泵机组蒸发器出口到冷却塔设置温水管路，冷却塔到制冷机 组冷凝器(针对溴化锂制冷机组为冷凝器+吸收器)设置冷却水管路，以此构成制冷机水 冷循环。2.根据权利要求1所述的制冷机组副产热部分回收系统其特征是根据冷却塔高度位 置不同或工艺要求，循环泵可以设置在排热管路上，也可以设置在温水管路上或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕瑞强，
申请(专利权)人：吕瑞强，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]