一种干法数控循环硫化脱硫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种干法循环硫化脱硫器，包括硫化吸收主塔和烟道，主塔内的中下部设置为稀相层，稀相层的下方设置为密相层；下部的侧壁设置有烟气进口，在烟气进口处设置有数控增湿雾化器、生石灰粉仓和罗茨风机，生石灰粉由罗茨风机吹送与雾化液反应后进入主塔，主塔的底部设有布风板和通向外界的出料口，布风板上方设有风帽，下方由鼓风机通过风帽向主塔内送风；在主塔与烟道的交界处设置有折流板，折流板的下方设有返料仓，所述返料仓的下口与密相层上方的主塔内部连通。采用数控给料器及数控增湿器有效的控制脱硫剂添加量和脱硫剂增湿用水量，使脱硫装置能长周期正常运行，同时消耗也随之大大降低。

Dry process numerical control cycle vulcanizing desulfurization device

The invention discloses a dry circulating fluidized desulfurization reactor, including sulfur absorption tower and the main tower in the lower part of the flue, set to dilute, dilute phase layer is arranged below the dense layer; the lower part of the side wall is provided with a flue gas inlet, a flue gas inlet is arranged in the NC humidifying atomizer, students lime powder storehouse and the blower, lime powder by roots blower blowing and atomization of liquid reaction after entering the main tower, the main tower is arranged at the bottom of the air distribution plate and the discharge opening to the outside world, funnel cap is provided with a wind distribution plate above, below by the blower through the air nozzle to the main tower in the junction of the main; the tower and the flue is arranged below the baffle, baffle plate is provided with a return back to the bunker, and the dense layer above the mouth of main tower connected inside bin. To control NC and NC feeder desulfurization agent addition and humidifier effective desulfurization humidification water use, the normal operation of desulfurization device of long period, but also greatly reduce consumption.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干法数控循环硫化脱硫装置。
技术介绍
现有的干法循环硫化脱硫装置由于操作方法较为简单不能有效的控制脱硫剂添 加量和脱硫剂增湿用水量，使脱硫装置不能长周期正常运行，同时消耗也随之上升。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种干法数控循环硫化脱硫装 置，可以从根本上解决干法循环硫化脱硫存在的消耗大、运行不稳定的问题。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案干法循环硫化脱硫器，包括硫化吸收主塔和与主塔在上部连通的烟道，所述主塔 内的中下部设置为稀相层，稀相层的下方设置为密相层；主塔下部的侧壁设置有烟气进口， 在烟气进口处设置有增湿雾化器、生石灰粉仓和罗茨风机，生石灰粉由罗茨风机吹送经雾 化器雾化后进入所述烟气进口，主塔的底部设有布风板和通向外界的出料口，所述布风板 上方设有风帽，下方由鼓风机通过风帽向主塔内送风；在主塔与烟道的交界处设置有折流 板，折流板的下方设有返料仓，所述返料仓的下口与密相层上方的主塔内部连通，所述增湿 雾化器为数控增湿雾化器，所述生石灰粉仓经数控给料器分配后进入所述烟气进口内。经布袋除尘或电除尘后的烟气首先进入卧式文丘里，在此与罗茨风机带动的石灰 粉(CaO)，消石灰粉(被数控增湿雾化器调整雾化水量增湿为Ca (OH) 2经数控给料器控制给 料量后进入循环硫化脱硫塔，被下部的鼓风将大量的Ca (OH) 2吹起，进行硫化吸收S02，反应 生成副产物CaCO3 · 1/2H20进一步进行硫化反应，不同的气固物在密相层及稀相层进行气固 两相硫化反应，使烟气中大量的被进一步循环硫化吸收。反应方程式如下Ca (OH) 2+S02 = CaSO3 · 1/2H20+1/2H20Ca (OH) 2+S03 = CaSO4 · 1/2H20+1/2H20CaSO3 · l/2H20+l/202 = CaSO4 · 1/2H20Ca (OH) 2+C02 = CaC03+H20Ca (OH) 2+2HCl = CaCl2 · 2H202Ca (OH) 2+2HCl = CaCl2 · Ca(OH)2 · 2H20Ca (OH) 2+2HF = CaF2+2H20吸收SA反应生成的CaSO4 · 1/2H20等杂质经排料口排出进入包装，循环硫化的 烟气经上部分离器，分离大量的Ca(OH)2、CaSO4 · 1/2H20，副反应产生的CaSO3 · 1/2H20等 反应物经过返料系统返回密相层，继续循环硫化使用，净化后烟气，仍会残留一定量的尘粒 Ca(OH)2^CaSO4 · 1/2H20, CaSO3 · 1/2H20等物质粉尘，经袋式除尘器净化后的烟气，回收后的 尘粒继续加入循化塔回收使用。将循环硫化物料吹起的空气自鼓风机而来，经过循环硫化脱硫塔最下部的布风板经过风帽将物料吹起到一定高度、为循环硫化创造先决条件。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在1、采用数控给料器及数控增湿器有效的控制脱硫剂添加量和脱硫剂增湿用水量， 使脱硫装置能长周期正常运行，同时消耗也随之大大降低。2、投资省、占地小，无需庞大的沉淀池系统、污水循环系统、脱水装置等。3、循环硫化脱硫塔脱硫效率高达95%，干法脱硫循环利用率高。4、无污染、固气相反应，无废水产生。5、烟气不用加热器(GGH)，节约资金，减少烟囱的烟羽现象。6、操作自如，固气相反应，稳定性强。7、不会产生腐蚀介质，如SO3在循环硫化塔中同时被脱除。8、节约大量的工艺管道、管件及控制点。9、是节约能源、实现可持续发展的重要途径。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为反应物料的流程图。图中标号1主塔，2烟道，3稀相层，4密相层，5烟气进口，6增湿雾化器，7生石灰 粉仓，8罗茨风机，9布风板，10出料口，11风帽，12折流板，13返料仓，14鼓风机，15数控给 料器。以下通过具体实施方式，并结合附图对本专利技术作进一步说明。 具体实施例方式实施例结合图1、2，本实施例的干法循环硫化脱硫器，包括硫化吸收主塔1和与 主塔在上部连通的烟道2，所述主塔内的中下部设置为稀相层3，稀相层的下方设置为密相 层4 ；主塔下部的侧壁设置有烟气进口 5，在烟气进口处设置有增湿雾化器6、生石灰粉仓7 和罗茨风机8，生石灰粉由罗茨风机吹送经雾化器雾化后进入所述烟气进口 5，主塔1的底 部设有布风板9和通向外界的出料口 10，所述布风板上方设有风帽11，下方由鼓风机14通 过风帽向主塔内送风；在主塔1与烟道2的交界处设置有折流板12，折流板的下方设有返 料仓13，所述返料仓的下口与密相层上方的主塔内部连通。具体设置中，所述增湿雾化器6 为数控增湿雾化器，所述生石灰粉仓经数控给料器15分配后进入所述烟气进口 5内。采用 数控给料器及数控增湿器有效的控制脱硫剂添加量和脱硫剂增湿用水量，使脱硫装置能长 周期正常运行，同时消耗也随之大大降低。权利要求1.干法循环硫化脱硫器，包括硫化吸收主塔(1)和与主塔在上部连通的烟道O)，所 述主塔内的中下部设置为稀相层(3)，稀相层的下方设置为密相层；主塔下部的侧壁设 置有烟气进口(5)，在烟气进口处设置有增湿雾化器(6)、生石灰粉仓(7)和罗茨风机(8)， 生石灰粉由罗茨风机吹送经雾化器雾化后进入所述烟气进口(5)，主塔(1)的底部设有布 风板(9)和通向外界的出料口(10)，所述布风板上方设有风帽(11)，下方由鼓风机(14)通 过风帽向主塔内送风；在主塔(1)与烟道O)的交界处设置有折流板(12)，折流板的下方 设有返料仓(1 ，所述返料仓的下口与密相层上方的主塔内部连通，其特征是所述增湿雾 化器(6)为数控增湿雾化器，所述生石灰粉仓经数控给料器(1 分配后进入所述烟气进口 (5)内。全文摘要本专利技术公开了一种干法循环硫化脱硫器，包括硫化吸收主塔和烟道，主塔内的中下部设置为稀相层，稀相层的下方设置为密相层；下部的侧壁设置有烟气进口，在烟气进口处设置有数控增湿雾化器、生石灰粉仓和罗茨风机，生石灰粉由罗茨风机吹送与雾化液反应后进入主塔，主塔的底部设有布风板和通向外界的出料口，布风板上方设有风帽，下方由鼓风机通过风帽向主塔内送风；在主塔与烟道的交界处设置有折流板，折流板的下方设有返料仓，所述返料仓的下口与密相层上方的主塔内部连通。采用数控给料器及数控增湿器有效的控制脱硫剂添加量和脱硫剂增湿用水量，使脱硫装置能长周期正常运行，同时消耗也随之大大降低。文档编号B01D53/96GK102125798SQ20111004117公开日2011年7月20日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日专利技术者张殿坤 申请人:安徽金森源环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．干法循环硫化脱硫器，包括硫化吸收主塔（１）和与主塔在上部连通的烟道（２），所述主塔内的中下部设置为稀相层（３），稀相层的下方设置为密相层（４）；主塔下部的侧壁设置有烟气进口（５），在烟气进口处设置有增湿雾化器（６）、生石灰粉仓（７）和罗茨风机（８），生石灰粉由罗茨风机吹送经雾化器雾化后进入所述烟气进口（５），主塔（１）的底部设有布风板（９）和通向外界的出料口（１０），所述布风板上方设有风帽（１１），下方由鼓风机（１４）通过风帽向主塔内送风；在主塔（１）与烟道（２）的交界处设置有折流板（１２），折流板的下方设有返料仓（１３），所述返料仓的下口与密相层上方的主塔内部连通，其特征是所述增湿雾化器（６）为数控增湿雾化器，所述生石灰粉仓经数控给料器（１５）分配后进入所述烟气进口（５）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿坤，
申请(专利权)人：安徽金森源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：34