压缩空气单向阀快速接头制造技术

本发明专利技术涉及一种压缩空气单向阀快速接头。当活螺母（２４）旋进时，活螺母档边（２５）推动宝塔肩部（２６），使宝塔头部（１９）顶到内芯尾端面（２１）上，使内芯（１３）位移，内芯侧孔（２３）随着内芯（１３）的位移逐渐露出在弹簧腔（２９）中，压缩空气就可通过内芯侧孔（２３）进入内芯内孔（１７）中，再进入连着气管（未图示）的宝塔内孔（２８）中，完成开阀作用。不用时靠内芯密封圈（１２）和弹簧（８）压紧内芯（１３）来阻断弹簧腔（２９）与其后部分的压缩空气流通。本发明专利技术具有结构简单、实施方便、维护少、连接牢固等特点，具有比同规格的不锈钢球阀使用寿命长、防漏性能好、耗材少、价格低、匹配性能佳、结构紧凑等优点。

Quick check joint of compressed air check valve

The invention relates to a quick check joint of a compressed air one-way valve. When the movable nut (24) precession, the movable nut edge (25) to promote the shoulder (26), the pagoda pagoda head (19) to the top of the inner core (21), the tail end of the inner core (13) displacement, the inner core side hole (23) with inner core (13) displacement gradually exposed in the spring chamber (29), the compressed air through the inner core side hole (23) into the inner core hole (17), and then into the attached trachea (not shown) pagoda hole (28), complete the open valve. When the utility model is not used, the inner cavity (29) is pressed by the inner core sealing ring (12) and the spring (8) to compress the inner cavity (13) and the compressed air circulation with the rear part thereof. The invention has the advantages of simple structure, easy implementation, less maintenance, firm connection and other characteristics, compared with the stainless steel ball valve with the specifications of the long service life, good leakproof performance, less material consumption, low price, good performance, compact structure, etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无害气(液)体输送的单向阀快速接头。
技术介绍
在工业、民用领域中，球阀被大量使用在输送气、液体的管道中，起着开关和连接的作用，但在恶劣的施工环境中，特别是船舶修造企业中，球阀被大量使用在风磨机所需的压缩空气输送管道连接上(起到开关和连接的作用)，其使用寿命、漏气程度、匹配性、采购成本、维修率、强度等等都大受影响。普通的船舶企业消耗在压缩空气上的电能费用每年达四五千万元，而船舶企业跑冒滴漏浪费最严重的是压缩空气的普遍漏气，为减少跑冒滴漏、 降低生产成本，各企业均在想方设法在管理上、管路上(管路各组成连接件上的改进)有所突破。本专利技术的前身是09年开始试用的施工终端用的压缩空气小快速接头(见图7)，该快速接头前后改进了十多次，改进点达好几十项之多，虽然工作的基本原理是相似的均采用压缩弹簧、带侧孔的滑动内芯、弹簧腔体结构的连接座和带活螺母连接头；但是，在连接方式、气路匹配性(涉及各零件的规格、式样)、紧固程度、密封材质、密封方式、密封结构、 各零件的材质及表面处理等等方面有许多可改进之处。本专利技术可避免或改善以上所述的球阀使用中的缺点和不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有密封性能好、使用寿命长、价格低廉、流量匹配、维护简单、维修率低、连接坚固等优点的单向阀快速接头。为了实现上述目的，本专利技术优选了以下技术方案1、由分体式连接座改为一体式连接座，减少了连接、密封、滑动导套及压紧防护用异型螺丝、螺母(前试用的分体式结构有两种，见图7、图8)。这样就大大减少了漏气点、结构更坚固、易于维护，并降低了采购成本。2、连接座与连接头之间的密封由胶圈密封改球面密封，减少了密封胶圈，消除了施工人员在施工中总是掉垫片不添补而导致的漏气。3、连接头采用了通用的气管活接头(管活接头是管与管之间的连接头)，取消了原中间连接插头(见图9)，大大提高了通用性、结构紧凑性、减少了漏点，并因此消除了拆卸时的安全隐患(拆卸时，如果先拆管活接头而没有拆中间连接插头，等于阀在开启的情况下被拆，会导致气流推动管活接及气管击打拆卸者)，同时，还大大降低了采购成本(减少了中间连接插头和密封垫片)。4、滑动内芯由圆孔改为圆角长方孔(用铣刀来铣孔)，可减小内芯的位移量，缩短连接座及内芯长度，降低了接头成本。5、连接座弹簧腔套筒内的隔档，起定位弹簧作用，且可减少弹簧腔深度，内置密封槽内的橡胶圈起到很好的密封作用。6、弹簧腔套筒表面打磨后镀铬、通孔螺塞镀铬、弹簧镀铬以及内芯采用不锈钢材质，可大大提高防锈性能，从而提高了接头的使用寿命，镀铬还起到美观作用(前试用品仅是部分彩镀，易生锈)。7、保证了气流的内外匹配性，前试用品内部结构的气路通气截面不匹配，气路中的内芯肩与弹簧套筒壁之间的缝隙(气路中一处)通气截面大大小于气路后续的通气截面；原气源(气苞)进气采用球阀连接，阀的通气截面仅仅是气源输出接头截面的三分之一，在满负荷使用时，导致使用终端气压大大降低，严重影响风磨机的使用。附图说明图1是本专利技术实施例第一例的气源(气苞)气体输入用压缩空气单向阀快速接头中的连接座弹簧腔套筒沿轴线方向的纵向剖视图2是实施例第一例的带侧孔滑动内芯的三视图(其中俯视图为沿轴线方向的纵向剖视图3是实施例第一例的内六角通孔螺塞隔档的主视图和沿轴线方向的纵向剖视图(侧视图)；图4是实施例第一例的连接头活螺母的沿轴线方向的纵向剖视图(主视图)和侧视图5是实施例第一例的连接头插头宝塔的沿轴线方向的半剖图； 图6是实施例第一例的气管紧固套筒的沿轴线方向的纵向剖面图； 图7是与实施例第二例相同作用、专利技术前试用的施工终端用压缩空气小快速接头实物图片(非实施例第二例图片)；图8是实施例第一例相同作用的专利技术前试用的分体式结构压缩空气单向阀快速接头实物图片(非实施例第一例图片)；图9是实施例第一例相同作用的专利技术前试用的分体式结构压缩空气单向阀快速接头的中间连接插头的实物图片(非实施例第一例图片)；图10是实施例第二例的插头宝塔头部的沿轴线方向的纵截面图具体实施例方式实施案例1 气源(气苞)气体输入用压缩空气单向阀快速接头1、连接座弹簧腔套筒采用六角钢车制，表面打磨、整体镀铬，其内腔(孔)分四段 与气源连接的内螺纹(包括通孔螺塞旋入占用)、过渡隔档光孔(内设密封槽，按内芯最大外圆匹配车制，同时对固定弹簧起作用)、弹簧腔光孔、内芯滑道光孔。(详见图1)2、带侧孔滑动内芯采用黄铜或不锈钢车制，内芯头部设有弹簧定位凸台，其外径及厚度与弹簧内围和弹簧线径匹配；内芯肩尺寸(与弹簧腔壁形成气路缝隙)、内芯侧孔大小及个数、内芯内径大小均根据设计的气流量要求来定；内芯长度要根据弹簧腔套筒中的滑道光孔长度、内芯侧孔位置和连接头插头宝塔头部尺寸来定；内芯外径与滑道光孔匹配； 内芯密封圈定位槽根据密封胶圈尺寸来定；内芯采用长方孔。(详见图2)3、弹簧表面进行镀铬处理，自然长度大于内芯位移量、自身线径占用、流经弹簧缝隙的设计的气流量要求(弹簧缝隙量)之和，并保证不在用时的最低弹力要求。44、内六角通孔螺塞隔档外螺纹与连接座内螺纹相匹配，螺塞表面镀铬处理。(详见图3)5、连接头活螺母为外六个角带档边螺母，其规格同弹簧腔套筒，内螺纹深度由内芯位移量、连接头插头宝塔肩厚和头部尺寸决定，还必须保证先“挂住”弹簧腔套筒外螺纹的足够距离；括螺母档边孔大小还必须与插头宝塔肩外径相匹配。(详见图4)6、连接头插头宝塔由插头头部、肩、过渡段和宝塔缩节段组成，过渡段和缩节的外径与气管内径匹配，头部与内芯位移量、内芯内径匹配；插头宝塔头部与滑道斜面采用球面密封；插头宝塔内孔大小由设计的气流量要求来定；插头宝塔套上活螺母后插入套着气管套筒的气管，气管套筒(带防滑内槽、档边)在液压力的作用下来压紧气管外壁以紧固插头宝塔于气管中。(详见图5)7、气管紧固套筒长度与插头宝塔相配，内径与气管外径相配，档边孔大于气管内径，套筒壁厚适中，内表面有防滑脱凹槽，外形似加长活螺母，表面镀锌处理。(详见图6)实施案例2 施工终端用小型压缩空气单向阀快速接头1 5、同上所述。6、插头宝塔头部有细微变化，仅仅是增加插头宝塔头部的插入长度，相应减小内芯长度，防止内芯不用时露在连接座外因“太嫩”而易受到损坏。(详见图10)7、取消气管套筒，采用铁丝或卡箍对插头宝塔插入气管时作双道紧固就可以了， 毕竟气流截面小，压力小，不太容易导致插头宝塔的脱管现象。权利要求1.压缩空气单向阀快速接头，其特征在于在不用的情况下，由通孔螺塞作隔档的连接座弹簧腔套筒内的弹簧和压缩空气一起压迫滑动内芯，使滑动内芯被紧紧地压在滑道导孔孔口，内芯与滑道导孔口之间由内芯密封胶圈作阻隔密封；在使用的情况下，连接头活螺母旋进连接座滑道结构，活螺母推动连接头插头宝塔，插头宝塔再推动内芯位移，使内芯侧孔露出在弹簧腔内，压缩空气通过内芯侧孔进入内芯管内(内芯为单端盲管，开口一端朝向滑道一侧)，再通过内芯管道进入连接头插头宝塔内孔，插头宝塔一端与气管相连，从而压缩空气进入气管完成送气到施工终端设备的输送；在活螺母旋紧的情况下，插头宝塔头部球面与连接座滑道结构斜面(或球面)紧紧地靠在一起，起到球面密封的作用(密封效果好，是无垫片密封)。2.根据权利要求1所述的连接座连接气源时，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．压缩空气单向阀快速接头，其特征在于：在不用的情况下，由通孔螺塞作隔档的连接座弹簧腔套筒内的弹簧和压缩空气一起压迫滑动内芯，使滑动内芯被紧紧地压在滑道导孔孔口，内芯与滑道导孔口之间由内芯密封胶圈作阻隔密封；在使用的情况下，连接头活螺母旋进连接座滑道结构，活螺母推动连接头插头宝塔，插头宝塔再推动内芯位移，使内芯侧孔露出在弹簧腔内，压缩空气通过内芯侧孔进入内芯管内（内芯为单端盲管，开口一端朝向滑道一侧），再通过内芯管道进入连接头插头宝塔内孔，插头宝塔一端与气管相连，从而压缩空气进入气管完成送气到施工终端设备的输送；在活螺母旋紧的情况下，插头宝塔头部球面与连接座滑道结构斜面（或球面）紧紧地靠在一起，起到球面密封的作用（密封效果好，是无垫片密封）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：童国新，
类型：发明
国别省市：33[]