The utility model provides a combined bearing, which is to solve the problem by increasing the diameter of the bearing to solve the deformation problem in the welding cylinder, it still has certain deformation; using frame connection between the compression component and the casing assembly, complex process, high cost. The utility model is characterized in that it consists of a main cylinder flange type bearings and annular ring wall L shaped connecting frame, the connecting frame is formed on the large diameter and small diameter, the main bearing from above the flange connecting frame is fixed on the connecting frame of small caliber. The beneficial effect of the utility model is that when the welding deformation occurs on the connecting frame, the structure of the connecting frame is rationally designed and the material is reasonably selected, so that the part can be absorbed and no longer passed to the bearing. The production process has good applicability and improves the performance of the whole machine.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空调器用旋转式压缩机使用的组合轴承。
技术介绍
旋转式压缩机主要包括密闭壳体部件、固定在密闭壳体部件上的驱动部件、由该 驱动部件驱动旋转并实现压缩功能的压缩部件,压缩部件主要包括缸体、曲轴、轴承等零 件。通常,压缩部件采用缸体直接与密闭壳体进行焊接固定定位,但是这种方式使得缸体易 在焊接时产生很大的变形,对旋转式压缩机的性能影响较大。近年来,行业内对此问题普遍 的解决办法有两种一种是采用增大轴承外径,用轴承直接与密闭壳体进行焊接固定定位。 另一种是在压缩部件与壳体之间采用机架连接,机架作为一个独立的零件,一侧用螺栓连 接于压缩部件中的缸体上,另一侧与壳体焊接固定定位。这两种方法都在一定程度上减小了焊接时对缸体变形的影响,但是各自都有较大 的缺点。第一种方法,由于轴承是一个整体,刚性较大,与壳体焊接时不可避免地其本身会 产生较大的变形,这种变形仍会直接传递到缸体,对缸体的尺寸产生一定的影响。同时,轴 承本身的变形也会影响轴承上排气机构的尺寸形状发生变化,使得排出气体的噪声增大且 难以控制。另一方面,整体轴承需要采用机械加工方式制作,生产效率较低,质量稳定性较 差。第二种方法装配工艺复杂,成本较高,在行业内较少使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种组合轴承。本技术的目的是这样实现的它由圆柱法兰型轴承主体和环壁呈L形的环状 连接架组成,该连接架形成上大口径、下小口径,轴承主体从连接架的上面将其法兰盘(圆 盘形)固定在连接架的小口径上。组合式轴承再与缸体、曲轴等零件装配成为压缩部件,压 缩部件与壳体的固定定位方式采用组合轴 ...
【技术保护点】
1.一种组合轴承,其特征是:它由圆柱法兰型轴承主体和环壁呈L形的环状连接架组成,该连接架形成上大口径、下小口径,轴承主体从连接架的上面将其法兰盘固定在连接架的小口径上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜华伟,刘霞,苏征宇,王树鹏,李宏博,
申请(专利权)人:沈阳华润三洋压缩机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:89
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