The utility model discloses a fixing structure of a thick film heating element, comprising a heated body container or object, the thick film heating element, heating container or object is arranged on the outer heating placeholder, the heating reserved position on the peripheral surface of fixed welding studs, the studs are provided with sealing ring thick film heating element and a fixing cover, wherein the lower end is provided with a stud nut, the nut of the seal ring, the thick film heating element and a fixing cover is pressed and fixed in the heating container or object reserved position. Due to the fixed structure by mechanical fixation of the thick film heating element welding heating so as to avoid, the thick film heating element is not damaged due to thermal deformation, increase the safety of the thick film heating element, prolong the service life of the thick film heating element.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固定结构,特别涉及一种厚膜加热元件的固定结构。
技术介绍
厚膜加热元件的结构一般是在一不锈钢金属基板的一面上印刷一层厚膜电路,而 金属基板的另一面则与需加热液体、物体直接或间接接触进行加热,是新一代安全环保、性 能优越的加热器件。厚膜加热元件广泛的应用于液体加热领域,如汽车电子、石油化工、电 热水器、热水壶等,因其具有加热速度快、表面易清洁、外观美观、热效率高等优点而越来越 受到人们的欢迎。在现有技术中,厚膜加热元件一般是将厚膜加热元件和被加热体容器或 物体直接焊接在一起,使加热元件对被加热体进行加热,通常采用的焊接方法有三种(1) 手工焊接,采用此种焊接方法效率低、焊接工艺复杂、成本高;(2)激光焊接,采用此种方法 焊接强度低,适用范围易受限制;(3)机械焊接,采用此种焊接时加热片难以固定,固定方 法不当会导致加热元件损坏。而且以上三种焊接方法还有一个共同的缺点,由于厚膜加热 元件本身比较薄,热传递比较快,焊接时会导致加热元件损坏变形,是加热元件寿命縮短。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术的目的是提供一种不需焊接厚膜加热元件 就可将厚膜加热元件和被加热体容器或物体固定连接的新型固定结构。 本技术的所提供的的厚膜加热元件的固定结构的实施例是通过以下技术方 案实现的 —种厚膜加热元件的固定结构,包括被加热体容器或物体、厚膜加热元件,被加热体容器或物体外壳上开有加热预留位置,所述加热预留位置的外周面固定连接有螺柱,所述螺柱上依次装有密封圈、厚膜加热元件和固定盖,所述螺柱下端安装有螺母,所述螺母将所述密封圈、厚膜加热元件及固定盖压紧固定在被加 ...
【技术保护点】
一种厚膜加热元件的固定结构,包括被加热体容器或物体(1)、厚膜加热元件(4),被加热体容器或物体(1)外壳上开有加热预留位置,其特征在于:所述被加热体外周面固定连接有螺柱(2),所述螺柱(2)上依次装有密封圈(3)、厚膜加热元件(4)和固定盖(5),所述螺柱(2)下端安装有螺母(6),所述螺母(6)将所述密封圈(3)、厚膜加热元件(4)及固定盖(5)压紧固定在被加热体容器或物体(1)的加热预留位置处。
【技术特征摘要】
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